CN216008414U - 一种旋挖钻短臂钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋挖钻短臂钻杆,涉及钻杆领域,本实用新型的技术方案包括第一钻杆、第二钻杆、末端钻杆和若干中间钻杆;由内向外依次套设所述第一钻杆、第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆;所述第一钻杆、第二钻杆和中间钻杆的外壁轴向设有滑槽;所述第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽设置限位凸起;所述第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆的两端分别设有对应设有销孔,对应各所述销孔适配有销杆;所述第一钻杆的下端设置有钻头。可以很好的适应净空交底的环境作业,并且随着深度的增加能够灵活的调整钻杆的长度,提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖钻短臂钻杆,主要涉及钻杆领域。
背景技术
随着我国基础设施建设不断迅速推进,桥梁工程施工技术日新月异。钻孔灌注桩基施工技术已经得到了很大发展,适用于多种地质条件以及环境。近年来,建设工程出现非常多在低净空需要实施的钻孔灌注桩,例如在隧道内施工遇到地质问题,需要变更架设桥梁;在既有桥梁下部钻孔施工新的建筑物;在高压电线下作业,受到安全距离影响,也必须采用低净空设备作业,施工空间高度有限。普通旋挖钻机作业高度高达数十米,难以适应低净空环境作业。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种旋挖钻短臂钻杆,可以很好的适应净空交底的环境作业,并且随着深度的增加能够灵活的调整钻杆的长度,提高作业效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种旋挖钻短臂钻杆,包括第一钻杆、第二钻杆、末端钻杆和若干中间钻杆;由内向外依次套设所述第一钻杆、第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆;所述第一钻杆、第二钻杆和中间钻杆的外壁轴向设有滑槽;所述第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽设置限位凸起;所述第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆的两端分别设有对应设有销孔,对应各所述销孔适配有销杆;所述第一钻杆的下端设置有钻头。
本实用新型的技术原理及有益效果如下:
所述第一钻杆、第二钻杆和中间钻杆的外壁轴向设有滑槽;所述第二钻杆、中间钻杆和末端钻杆的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽设置限位凸起,因此整体钻杆可以相对伸长和缩短,但是不能圆周方向相对转动。
使用的时候,最开始将所有钻杆缩短至最短距离,通过销杆将所有钻杆相对固定,然后进行钻孔,随着孔增加到一定的深度,钻杆长度伸长一节,同时用销杆向钻杆之间相对位置固定,此后随着孔深度的增加,逐渐伸长钻杆的长度。
通过以上方案可以很好的适应净空交底的环境作业,并且随着深度的增加能够灵活的调整钻杆的长度,提高作业效率。
优选地,所述第二钻杆的下端设有放水盘,所述放水盘的外径大于所述末端钻杆的外径,所述第一钻杆的下部设有下挡盘,所述第一钻杆外套有预紧弹簧,所述预紧弹簧的两端分别抵靠至所述放水盘和所述下挡盘。钻孔的水可以从放水盘处排放,利用预紧弹簧将第一钻杆向下推动,使得孔的深度不足以再增加一节钻杆的时候,可以通过弹簧对钻头向下提供预紧力。
优选地,所述放水盘设有若干过水孔。便于放水的时候向下排放。
优选地,所述下挡盘向所述钻头的圆径渐变过渡,并且侧壁设置有切削刃。便于钻孔的过程向下推进。
优选地,所述末端钻杆的上端设有橡胶减震垫。可以减缓钻孔过程中冲击力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的截面图。
其中,预紧弹簧1、第二钻杆2、中间钻杆3、末端钻杆4、下挡盘5、放水盘6、钻头7、过水孔8、销孔9、橡胶减震垫10、第一钻杆11、滑槽12、限位凸起13。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例包括为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种旋挖钻短臂钻杆,包括第一钻杆11、第二钻杆2、末端钻杆4和若干中间钻杆3;由内向外依次套设所述第一钻杆11、第二钻杆2、中间钻杆3和末端钻杆4;所述第一钻杆11、第二钻杆2和中间钻杆3的外壁轴向设有滑槽12;所述第二钻杆2、中间钻杆3和末端钻杆4的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽12设置限位凸起13;所述第一钻杆11、第二钻杆2、中间钻杆3和末端钻杆4的两端分别设有对应设有销孔9,对应各所述销孔9适配有销杆;所述第一钻杆11的下端设置有钻头7。
所述第一钻杆11、第二钻杆2和中间钻杆3的外壁轴向设有滑槽12;所述第二钻杆2、中间钻杆3和末端钻杆4的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽12设置限位凸起13,因此整体钻杆可以相对伸长和缩短,但是不能圆周方向相对转动。
使用的时候,最开始将所有钻杆缩短至最短距离,通过销杆将所有钻杆相对固定,然后进行钻孔,随着孔增加到一定的深度,钻杆长度伸长一节,同时用销杆向钻杆之间相对位置固定,此后随着孔深度的增加,逐渐伸长钻杆的长度。
通过以上方案可以很好的适应净空交底的环境作业,并且随着深度的增加能够灵活的调整钻杆的长度,提高作业效率。
所述第二钻杆2的下端设有放水盘6,所述放水盘6的外径大于所述末端钻杆4的外径,所述第一钻杆11的下部设有下挡盘5,所述第一钻杆11外套有预紧弹簧1,所述预紧弹簧1的两端分别抵靠至所述放水盘6和所述下挡盘5。钻孔的水可以从放水盘6处排放,利用预紧弹簧1将第一钻杆11向下推动,使得孔的深度不足以再增加一节钻杆的时候,可以通过弹簧对钻头7向下提供预紧力。
所述放水盘6设有若干过水孔8。便于放水的时候向下排放。
所述下挡盘5向所述钻头7的圆径渐变过渡,并且侧壁设置有切削刃。便于钻孔的过程向下推进。
所述末端钻杆4的上端设有橡胶减震垫10。可以减缓钻孔过程中冲击力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋挖钻短臂钻杆,其特征在于,包括第一钻杆(11)、第二钻杆(2)、末端钻杆(4)和若干中间钻杆(3);
由内向外依次套设所述第一钻杆(11)、第二钻杆(2)、中间钻杆(3)和末端钻杆(4);
所述第一钻杆(11)、第二钻杆(2)和中间钻杆(3)的外壁轴向设有滑槽(12);
所述第二钻杆(2)、中间钻杆(3)和末端钻杆(4)的内壁设有与相邻钻杆的所述滑槽(12)设置限位凸起(13);
所述第二钻杆(2)、中间钻杆(3)和末端钻杆(4)的两端分别设有对应设有销孔(9),对应各所述销孔(9)适配有销杆;
所述第一钻杆(11)的下端设置有钻头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻短臂钻杆,其特征在于:所述第二钻杆(2)的下端设有放水盘(6),所述放水盘(6)的外径大于所述末端钻杆(4)的外径,所述第一钻杆(11)的下部设有下挡盘(5),所述第一钻杆(11)外套有预紧弹簧(1),所述预紧弹簧(1)的两端分别抵靠至所述放水盘(6)和所述下挡盘(5)。
3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻短臂钻杆,其特征在于:所述放水盘(6)设有若干过水孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻短臂钻杆,其特征在于:所述下挡盘(5)向所述钻头(7)的圆径渐变过渡,并且侧壁设置有切削刃。
5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻短臂钻杆,其特征在于:所述末端钻杆(4)的上端设有橡胶减震垫(10)。
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