CN216008376U - 一种防尘液压凿岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘液压凿岩机，包括凿岩机本体、防护板和防尘罩，所述防护板固定置于所述凿岩机本体上，所述凿岩机本体的钎杆可转动的穿过所述防护板；所述防尘罩可压缩的置于所述防护板远离所述凿岩机本体的一端，并与所述防护板可拆卸连接，所述防尘罩罩住所述钎杆；所述防尘罩的内径向靠近所述防护板的一端逐渐减小，所述防尘罩的内壁上固定设置有表面光滑的缓冲层，所述缓冲层的底部设置有导向槽。相对现有技术，本实用新型利用防尘罩罩住粉尘，避免粉尘扬起；缓冲层对粉尘进行缓冲和降噪，提升作业环境。

Description

一种防尘液压凿岩机

技术领域

本实用新型涉及液压凿岩机技术领域，具体而言，特别涉及一种防尘液压凿岩机。

背景技术

液压凿岩机是应用采矿、冶金等行业的专用设备，用来在矿石、岩石等高硬度、脆性材料上进行钻孔作业；或者用于装配开铁口机。它具有冲击功率大，能量利用率高以及易于实现自动化控制等特点。

但是液压凿岩机作业时，岩层进行反复冲击，在岩层局部破碎形成炮眼，破碎的岩层会形成大量的粉尘，粉尘扬起来被施工人员吸入从而给施工人员的身体健康带来不利影响，甚至会造成尘肺事故，所以有必要对这些问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种利用防尘罩罩住粉尘，避免粉尘扬起，提升作业环境的防尘液压凿岩机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防尘液压凿岩机，包括凿岩机本体、防护板和防尘罩，所述防护板固定置于所述凿岩机本体上，所述凿岩机本体的钎杆可转动的穿过所述防护板；所述防尘罩可压缩的置于所述防护板远离所述凿岩机本体的一端，并与所述防护板可拆卸连接，所述防尘罩罩住所述钎杆；

所述防尘罩的内径向靠近所述防护板的一端逐渐减小，所述防尘罩的内壁上固定设置有表面光滑的缓冲层，所述缓冲层的底部设置有导向槽。

本实用新型的有益效果是：利用防尘罩罩住粉尘，避免粉尘扬起；缓冲层对粉尘进行缓冲和降噪，提升作业环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述防尘罩包括多个环体，多个所述环体的内径逐级递减，多个所述环体依次套装成同心环，可拉伸呈喇叭状；多个所述环体中内径最小的环体与所述防护板可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：防尘罩实时罩住钎杆，罩住粉尘避免粉尘扬起，还能避免防尘罩影响凿岩机本体凿岩。

进一步，每个所述环体的外壁上均设置有沿其轴向布置的滑槽，每个所述环体的内壁上均固定设置有滑块，每个所述环体上的滑块均处于其相邻环体的滑槽内；每个所述环体均可通过滑块在滑槽内移动，相对其相邻的环体进行移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现对多个环体进行压缩，降低环体移动阻力，提升便利性。

进一步，多个所述环体中内径最大的环体上固定设置有胶圈，所述胶圈处于所述环体远离所述防护板的一端，所述胶圈沿所述环体的边缘布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用胶圈密封岩层的凿岩区域，提升防尘罩的防尘效率；胶圈能适应岩层的结构，密封性能强。

进一步，每个所述环体的上端部均固定设置有观察窗，多个所述环体的观察窗均处于同一轴线上。

采用上述进一步方案的有益效果是：观察窗便于作业人员透过观察窗实时观测钎杆进行凿岩，便于精准凿岩。

进一步，所述缓冲层由胶体制成。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘液压凿岩机的主视图；

图2为本实用新型防尘罩的主视图；

图3为本实用新型防尘罩的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、凿岩机本体，1.1、钎杆；

2、防护板；

3、防尘罩，3.1、环体，3.2、滑槽，3.3、滑块，3.4、观察窗；

4、缓冲层；

5、导向槽；

6、胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种防尘液压凿岩机，包括凿岩机本体1、防护板2和防尘罩3，所述防护板2固定置于所述凿岩机本体1上，所述凿岩机本体1的钎杆1.1可转动的穿过所述防护板2；所述防尘罩3可压缩的置于所述防护板2远离所述凿岩机本体1的一端，并与所述防护板2可拆卸连接，所述防尘罩3罩住所述钎杆1.1；

所述防尘罩3的内径向靠近所述防护板2的一端逐渐减小，所述防尘罩3的内壁上固定设置有表面光滑的缓冲层4，所述缓冲层4的底部设置有导向槽5。

本实施例的凿岩机本体1利用钎杆1.1带动钻头进行凿岩过程中，破碎的岩层会形成大量的粉尘，防尘罩3罩住粉尘，避免粉尘扬起；粉尘进入防尘罩3后碰撞在缓冲层4，缓冲层4对粉尘进行缓冲和降噪，使得粉尘快速掉入至缓冲层4的底部，将粉尘导入导向槽5；凿岩机本体1利用钎杆1.1带动钻头进行凿岩过程中，带动防护板2和防尘罩3产生振动，将导向槽5内的粉尘导出防尘罩3，提升作业环境。

上述实施例中，所述防尘罩3包括多个环体3.1，多个所述环体3.1的内径逐级递减，多个所述环体3.1依次套装成同心环，可拉伸呈喇叭状；多个所述环体3.1中内径最小的环体3.1与所述防护板2可拆卸连接。

凿岩机本体1利用钎杆1.1开始进行凿岩时，将多个环体3.1拉伸呈喇叭状，使得防尘罩3罩住钎杆1.1；随着凿岩不断推进，凿岩机本体1不断带动防护板2压缩多个环体3.1，当凿岩到位时，将多个环体3.1压缩呈饼状，使得防尘罩3实时罩住钎杆1.1，罩住粉尘避免粉尘扬起，还能避免防尘罩3影响凿岩机本体1凿岩。

上述实施例中，每个所述环体3.1的外壁上均设置有沿其轴向布置的滑槽3.2，每个所述环体3.1的内壁上均固定设置有滑块3.3，每个所述环体3.1上的滑块3.3均处于其相邻环体3.1的滑槽3.2内；每个所述环体3.1均可通过滑块3.3在滑槽3.2内移动，相对其相邻的环体3.1进行移动。

滑块3.3在滑槽3.2内移动，使得相邻两个环体3.1进行相对移动，实现对多个环体3.1进行压缩，降低环体3.1移动阻力，提升便利性。

上述实施例中，多个所述环体3.1中内径最大的环体3.1上固定设置有胶圈6，所述胶圈6处于所述环体3.1远离所述防护板2的一端，所述胶圈6沿所述环体3.1的边缘布置。

防尘罩3罩住钎杆1.1时，利用胶圈6紧贴岩层，并密封岩层的凿岩区域，提升防尘罩3的防尘效率；胶圈6能适应岩层的结构，密封性能强。

上述实施例中，每个所述环体3.1的上端部均固定设置有观察窗3.4，多个所述环体3.1的观察窗3.4均处于同一轴线上。

观察窗3.4便于作业人员透过观察窗3.4实时观测钎杆1.1进行凿岩，便于精准凿岩。

上述实施例中，所述缓冲层4由胶体制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘液压凿岩机，其特征在于：包括凿岩机本体(1)、防护板(2)和防尘罩(3)，所述防护板(2)固定置于所述凿岩机本体(1)上，所述凿岩机本体(1)的钎杆(1.1)可转动的穿过所述防护板(2)；所述防尘罩(3)可压缩的置于所述防护板(2)远离所述凿岩机本体(1)的一端，并与所述防护板(2)可拆卸连接，所述防尘罩(3)罩住所述钎杆(1.1)；

所述防尘罩(3)的内径向靠近所述防护板(2)的一端逐渐减小，所述防尘罩(3)的内壁上固定设置有表面光滑的缓冲层(4)，所述缓冲层(4)的底部设置有导向槽(5)。

2.根据权利要求1所述的防尘液压凿岩机，其特征在于：所述防尘罩(3)包括多个环体(3.1)，多个所述环体(3.1)的内径逐级递减，多个所述环体(3.1)依次套装成同心环，可拉伸呈喇叭状；多个所述环体(3.1)中内径最小的环体(3.1)与所述防护板(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的防尘液压凿岩机，其特征在于：每个所述环体(3.1)的外壁上均设置有沿其轴向布置的滑槽(3.2)，每个所述环体(3.1)的内壁上均固定设置有滑块(3.3)，每个所述环体(3.1)上的滑块(3.3)均处于其相邻环体(3.1)的滑槽(3.2)内；每个所述环体(3.1)均可通过滑块(3.3)在滑槽(3.2)内移动，相对其相邻的环体(3.1)进行移动。

4.根据权利要求2所述的防尘液压凿岩机，其特征在于：多个所述环体(3.1)中内径最大的环体(3.1)上固定设置有胶圈(6)，所述胶圈(6)处于所述环体(3.1)远离所述防护板(2)的一端，所述胶圈(6)沿所述环体(3.1)的边缘布置。

5.根据权利要求2所述的防尘液压凿岩机，其特征在于：每个所述环体(3.1)的上端部均固定设置有观察窗(3.4)，多个所述环体(3.1)的观察窗(3.4)均处于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的防尘液压凿岩机，其特征在于：所述缓冲层(4)由胶体制成。

Images