CN216007473U - 新型预制密肋空腔楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型预制密肋空腔楼板，其包括现浇密肋、预制底板、侧壁板和预制顶板，所述预制底板、侧壁板和预制顶板围合成空腔体，与纵向和横向的钢筋骨架现浇形成空腔密肋楼板；所述预制底板和预制顶板的四周均设有定位凸块；所述侧壁板采用可再生塑料制成，且所述侧壁板为由四块单板依次可折叠连接而成的整体结构。本实用新型将传统的钢筋混凝土预制侧壁板替换为可再生塑料制成的侧壁板，该侧壁板为可折叠的整体结构，不仅质量轻，便于安装，还降低了运输成本。

Description

新型预制密肋空腔楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种新型预制密肋空腔楼板。

背景技术

钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，被广泛应用于建筑工程建设中。但现有的密肋空腔楼板的空腔体由预制底板、预制侧壁和预制顶板组成，各预制件均在工厂预制而成，再由现场组装，这种结构存在以下缺陷：

1、预制侧壁也采用钢筋混凝土结构，制造成本高，且重量中，运输成本高；

2、安装费时费力。

因此，有必要研发一种重量轻、制成成本低、安装方便的新型预制密肋空腔楼板。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种重量轻、制成成本低、安装方便的新型预制密肋空腔楼板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种新型预制密肋空腔楼板，包括现浇密肋、预制底板、侧壁板和预制顶板，所述预制底板、侧壁板和预制顶板围合成空腔体，与纵向和横向的钢筋骨架现浇形成空腔密肋楼板；所述预制底板和预制顶板的四周均设有定位凸块；所述侧壁板采用可再生塑料制成，且所述侧壁板为由四块单板依次可折叠连接而成的整体结构。

在本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一种较佳实施例中，所述侧壁板两端的端板可通过企口结构相连接，由顶部贯穿企口的插销固定。

在本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一种较佳实施例中，所述定位凸块与所述预制底板或预制顶板浇筑为一体结构。

在本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一种较佳实施例中，所述定位凸块设置为较长的一块或较短的多块。

在本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一种较佳实施例中，所述预制底板和预制顶板的四周设有与钢筋骨架相固定连接的胡子筋。

在本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一种较佳实施例中，所述侧壁板的相邻两块单板的背面通过橡胶片固定连接，相邻两块单板之间设有间隙，且两块单板的相对面设有45°倒角。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的有益效果是：本实用新型将传统的钢筋混凝土预制侧壁板替换为可再生塑料制成的侧壁板，该侧壁板为可折叠的整体结构，不仅质量轻，便于安装，还降低了运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的局部施工俯视图；

图3是本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一较佳实施例中的所述侧壁板的局部结构示意图；

图4是图3提供的所述侧壁板的相邻两板之间的拼装结构图；

图5是本实用新型提供的新型预制密肋空腔楼板的一较佳实施例中的所述侧壁板的两端板的企口连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种新型预制密肋空腔楼板，如附图1和附图2所示，包括现浇密肋10、预制底板20、侧壁板30和预制顶板40，所述预制底板20、侧壁板30和预制顶板40围合成空腔体，与纵向和横向的钢筋骨架102现浇形成空腔密肋楼板。

为了解决传统的预制侧壁板重量重、施工难度大等问题，本实施例将所述侧壁板30采用可再生塑料制成(具备一定厚度，保证侧壁板的刚度)，大大降低了侧壁板的重量，且所述侧壁板30为由四块单板依次可折叠连接而成的整体结构，可折叠结构，便于运输，安装时，将侧壁板围绕预制底板围合成一个框体结构，侧壁板30两端可以通过接合的方式进行拼接，拼接方式可以是熔接或其它连接方式。

本实施例在所述预制底板20和预制顶板40的四周均设置有定位凸块50，所述定位凸块的设计一方面作为侧壁板的定位安装，另一方面，可利用底板和顶板的定位凸块将侧壁板在空腔体内进行底部和顶部的支撑，防止现浇混凝土将侧壁板胀开，保证了浇筑质量。

优选的，本实施例的所述定位凸块50与所述预制底板20或预制顶板40浇筑为一体结构。

优选的，本实施例的所述定位凸块50设置为较长的一块或较短的多块。

优选的，本实施例的所述预制底板20和预制顶板40的四周设有与钢筋骨架102相固定连接的胡子筋。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例将所述侧壁板30两端的端板可通过企口302结构相连接，由顶部贯穿企口的插销60固定，如附图5所示。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，本实施例在所述侧壁板30的相邻两块单板的背面通过橡胶片80固定连接，相邻两块单板之间设有间隙，且两块单板的相对面设有45°倒角，如附图3和附图4所示。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型预制密肋空腔楼板，包括现浇密肋、预制底板、侧壁板和预制顶板，所述预制底板、侧壁板和预制顶板围合成空腔体，与纵向和横向的钢筋骨架现浇形成空腔密肋楼板，其特征在于：

所述预制底板和预制顶板的四周均设有定位凸块；

所述侧壁板采用可再生塑料制成，且所述侧壁板为由四块单板依次可折叠连接而成的整体结构。

2.根据权利要求1所述的新型预制密肋空腔楼板，其特征在于：所述侧壁板两端的端板可通过企口结构相连接，由顶部贯穿企口的插销固定。

3.根据权利要求1所述的新型预制密肋空腔楼板，其特征在于：所述定位凸块与所述预制底板或预制顶板浇筑为一体结构。

4.根据权利要求2所述的新型预制密肋空腔楼板，其特征在于：所述定位凸块设置为较长的一块或较短的多块。

5.根据权利要求1所述的新型预制密肋空腔楼板，其特征在于：所述预制底板和预制顶板的四周设有与钢筋骨架相固定连接的胡子筋。

6.根据权利要求1所述的新型预制密肋空腔楼板，其特征在于：所述侧壁板的相邻两块单板的背面通过橡胶片固定连接，相邻两块单板之间设有间隙，且两块单板的相对面设有45°倒角。

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