CN216005914U - 海绵铁加工自动喂料装置 - Google Patents
海绵铁加工自动喂料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216005914U CN216005914U CN202122134927.2U CN202122134927U CN216005914U CN 216005914 U CN216005914 U CN 216005914U CN 202122134927 U CN202122134927 U CN 202122134927U CN 216005914 U CN216005914 U CN 216005914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed
- bolts
- box body
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了海绵铁加工自动喂料装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁转动连接有两个对称设置的转轴，两个所述转轴弧形外壁均套设有清洁组件，所述清洁组件包括通过螺栓固定在门型框相对侧外壁的清洁辊，且清洁辊和转轴弧形外壁构成滑动连接，所述门型框一侧外壁通过螺栓固定有第一套杆，所述箱体一侧外壁靠近第一套杆处通过螺栓固定有第一套筒，且第一套杆和第一套筒弧形内壁构成滑动连接。本实用新型通过设置的门型框和连接杆，可以实现在门型框移动时，通过连接杆带动滑块移动，在缓冲机构的作用下，带动滤板移动，实现了筛分和清洗同时以相同速度运行，提高了本装置的自动化程度，进而提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵铁加工技术领域，尤其涉及海绵铁加工自动喂料装置。
背景技术
海绵铁是在回转炉、竖炉或其他形式的反应器内，由铁矿石低温还原所得的低碳多孔状产物，在经过加工形成的物质，在海绵铁加工的过程中，就需要一种海绵铁加工自动喂料装置。
目前存在的海绵铁加工自动喂料装置存在以下不足：例如不能实现在喂料工作之前对海绵铁原料进行筛分，通常需要在喂料之前进行额外的筛分工作，导致工作效率降低，另外还存在不能实现在使用过程中通过进行海绵铁原料的清洁，进而导致产品存在质量差距，最后还存在不能实现在工作过程中使得清洗速度和筛分速度的自适应调节，导致装置自动化程度不足，使其实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的海绵铁加工自动喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
海绵铁加工自动喂料装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁转动连接有两个对称设置的转轴，两个所述转轴弧形外壁均套设有清洁组件，所述清洁组件包括通过螺栓固定在门型框相对侧外壁的清洁辊，且清洁辊和转轴弧形外壁构成滑动连接，所述门型框一侧外壁通过螺栓固定有第一套杆，所述箱体一侧外壁靠近第一套杆处通过螺栓固定有第一套筒，且第一套杆和第一套筒弧形内壁构成滑动连接，所述第一套筒一侧内壁通过螺栓固定有复位弹簧，且复位弹簧和第一套杆一侧外壁通过螺栓固定，两个所述第一套筒弧形外壁通过螺栓固定有同一个连接管，所述箱体相对侧内壁一侧均通过螺栓固定有倾斜设置的橡胶垫，两个所述橡胶垫相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤板，所述滤板一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁滑动连接有滑块，且滑块和处于上方的门型框一侧外壁构成传动连接，所述滑块相离侧外壁均通过螺栓固定有缓冲机构，所述箱体一侧外壁处于清洁辊和滤板之间处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有驱动其中一个转轴旋转的动力组件，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有喂料组件。
优选的，所述箱体底部外壁通过螺栓固定有支架，所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓固定有进料斗，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布的四个注水管，所述箱体一侧外壁底部通过螺栓固定有排水管，所述箱体一侧外壁靠近滤板处铰接有箱门。
优选的，所述动力组件包括通过螺栓固定在箱体一侧外壁的电机箱，所述电机箱一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过螺栓固定有转盘，所述转盘一侧外壁和其中一个转轴一侧外壁通过螺栓固定，所述转盘一侧外壁通过螺栓固定有三个等距离呈圆形分布的传动柱，处于上方的所述门型框一侧外壁通过螺栓固定有挤压柱，所述挤压柱和三个传动柱一侧外壁均为斜面结构，两个所述转轴弧形外壁套设有同一个传动带。
优选的，所述喂料组件包括通过螺栓固定在箱体一侧外壁倾斜设置的喂料管，所述箱体底部内壁通过螺栓固定有倾斜设置的绞龙杆，且绞龙杆穿过喂料管，所述箱体底部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴和绞龙杆一侧外壁通过螺栓固定。
优选的，所述缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离滑块一端和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，且连接杆一侧外壁和门型框一侧外壁通过螺栓固定。
优选的，所述缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁的第二套筒，所述第二套筒一侧外壁插设有第二套杆，且第二套杆一侧外壁和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，且连接杆一侧外壁和门型框一侧外壁通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果为：
1.本海绵铁加工自动喂料装置，通过设置的橡胶垫、滤板、滑块和缓冲机构，可以实现在工作过程中，通过连接杆带动滑块移动，在缓冲机构的作用下进行缓冲，缓冲之后通过滑块带动滤板移动，挤压橡胶垫，在两个橡胶垫的作用下实现滤板可以进行一定范围的往复运动，使得海绵铁原料可以被筛分，无需提前进行原料筛分工作，提高了工作效率。
2.本海绵铁加工自动喂料装置，通过设置的、清洁辊、门型框、转盘、传动柱和挤压柱，可以实现在第一电机驱动转盘旋转时，通过传动柱和挤压柱上的斜面，使得挤压柱可以移动，在第一套筒中复位弹簧的作用下实现门型框可以往复运动，带动第一套杆移动，在连接管的作用下使得两个第一套筒中气体连通，进而实现两个门型框周期性的交错，进而通过两个清洁辊实现对原料的清洗，保证了产品的质量。
3.本海绵铁加工自动喂料装置，通过设置的门型框和连接杆，可以实现在门型框移动时，通过连接杆带动滑块移动，在缓冲机构的作用下，带动滤板移动，实现了筛分和清洗同时以相同速度运行，提高了本装置的自动化程度，进而提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例1的箱体部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例1的清洁组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例1的图3中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例1的缓冲机构结构示意图。
图6为本实用新型提出的海绵铁加工自动喂料装置实施例2的缓冲机构结构示意图。
图中：1、箱体；2、支架；3、进料斗；4、注水管；5、喂料管； 6、电机箱；7、绞龙杆；8、清洁辊；9、转轴；10、滤板；11、连接杆；12、门型框；13、第一套杆；14、连接管；15、第一套筒；16、转盘；17、传动柱；18、传动带；19、挤压柱；20、橡胶垫；21、缓冲弹簧；22、第二套筒；23、第二套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，海绵铁加工自动喂料装置，包括箱体1，箱体1一侧内壁转动连接有两个对称设置的转轴9，两个转轴9弧形外壁均套设有清洁组件，清洁组件包括通过螺栓固定在门型框12相对侧外壁的清洁辊8，且清洁辊8和转轴9弧形外壁构成滑动连接，门型框12一侧外壁通过螺栓固定有第一套杆13，箱体1一侧外壁靠近第一套杆13处通过螺栓固定有第一套筒15，且第一套杆13和第一套筒15 弧形内壁构成滑动连接，第一套筒15一侧内壁通过螺栓固定有复位弹簧，且复位弹簧和第一套杆13一侧外壁通过螺栓固定，两个第一套筒15弧形外壁通过螺栓固定有同一个连接管14，箱体1相对侧内壁一侧均通过螺栓固定有倾斜设置的橡胶垫20，两个橡胶垫20相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤板10，滤板10一侧外壁开设有滑槽，滑槽一侧内壁滑动连接有滑块，且滑块和处于上方的门型框12一侧外壁构成传动连接，滑块相离侧外壁均通过螺栓固定有缓冲机构，缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁缓冲弹簧21，且缓冲弹簧 21远离滑块一端和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆11，且连接杆11一侧外壁和门型框12一侧外壁通过螺栓固定，箱体1一侧外壁处于清洁辊8和滤板10之间处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有驱动其中一个转轴9旋转的动力组件，动力组件包括通过螺栓固定在箱体 1一侧外壁的电机箱6，电机箱6一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出轴通过螺栓固定有转盘16，转盘16一侧外壁和其中一个转轴9一侧外壁通过螺栓固定，转盘16一侧外壁通过螺栓固定有三个等距离呈圆形分布的传动柱17，处于上方的门型框12一侧外壁通过螺栓固定有挤压柱19，挤压柱19和三个传动柱17一侧外壁均为斜面结构，两个转轴9弧形外壁套设有同一个传动带18，箱体1 一侧外壁通过螺栓固定有喂料组件，喂料组件包括通过螺栓固定在箱体1一侧外壁倾斜设置的喂料管5，箱体1底部内壁通过螺栓固定有倾斜设置的绞龙杆7，且绞龙杆7穿过喂料管5，箱体1底部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴和绞龙杆7一侧外壁通过螺栓固定，箱体1底部外壁通过螺栓固定有支架2，箱体1顶部外壁一侧通过螺栓固定有进料斗3，箱体1顶部外壁通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布的四个注水管4，箱体1一侧外壁底部通过螺栓固定有排水管，箱体1一侧外壁靠近滤板10处铰接有箱门，第一电机和第二电机均接有开关，开关均接有电源线。
工作原理：使用时，通过注水管4将水喷洒至箱体1内部，实现原料的冲洗，接着通过进料斗3将原料输入箱体1中，落在滤板10 上，接通第一电机的开关，第一电机驱动转盘16旋转时，通过传动柱17和挤压柱19上的斜面，使得挤压柱19可以移动，在第一套筒 15中复位弹簧的作用下实现门型框12可以往复运动，带动第一套杆 13移动，在连接管14的作用下使得两个第一套筒15中气体连通，进而实现两个门型框12周期性的交错，进而通过两个清洁辊8实现对原料的清洗，保证了产品的质量，同时，转盘16带动其中一个转轴9旋转，通过传动带18使得两个转轴9同步旋转，增加清洗程度，门型框12移动过程中通过连接杆11带动滑块移动，在缓冲弹簧21 的作用下进行缓冲，缓冲之后通过滑块带动滤板10移动，挤压橡胶垫20，在两个橡胶垫20的作用下实现滤板10可以进行一定范围的往复运动，使得海绵铁原料可以被筛分，无需提前进行原料筛分工作，提高了工作效率，同时提高了本装置的自动化程度，进而提高了实用性，经过筛分的原料通过导料板输送至两个清洁辊8之间进行清洗，接通第二电机的开关，在喂料管5和绞龙杆7的作用下完成喂料工作。
实施例2
参照图1-4和6，海绵铁加工自动喂料装置，包括箱体1，箱体 1一侧内壁转动连接有两个对称设置的转轴9，两个转轴9弧形外壁均套设有清洁组件，清洁组件包括通过螺栓固定在门型框12相对侧外壁的清洁辊8，且清洁辊8和转轴9弧形外壁构成滑动连接，门型框12一侧外壁通过螺栓固定有第一套杆13，箱体1一侧外壁靠近第一套杆13处通过螺栓固定有第一套筒15，且第一套杆13和第一套筒15弧形内壁构成滑动连接，第一套筒15一侧内壁通过螺栓固定有复位弹簧，且复位弹簧和第一套杆13一侧外壁通过螺栓固定，两个第一套筒15弧形外壁通过螺栓固定有同一个连接管14，箱体1相对侧内壁一侧均通过螺栓固定有倾斜设置的橡胶垫20，两个橡胶垫20 相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤板10，滤板10一侧外壁开设有滑槽，滑槽一侧内壁滑动连接有滑块，且滑块和处于上方的门型框 12一侧外壁构成传动连接，滑块相离侧外壁均通过螺栓固定有缓冲机构，缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁的第二套筒22，第二套筒22一侧外壁插设有第二套杆23，且第二套杆23一侧外壁和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆 11，且连接杆11一侧外壁和门型框12一侧外壁通过螺栓固定，箱体 1一侧外壁处于清洁辊8和滤板10之间处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有驱动其中一个转轴9旋转的动力组件，动力组件包括通过螺栓固定在箱体1一侧外壁的电机箱 6，电机箱6一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出轴通过螺栓固定有转盘16，转盘16一侧外壁和其中一个转轴9一侧外壁通过螺栓固定，转盘16一侧外壁通过螺栓固定有三个等距离呈圆形分布的传动柱17，处于上方的门型框12一侧外壁通过螺栓固定有挤压柱19，挤压柱19和三个传动柱17一侧外壁均为斜面结构，两个转轴9弧形外壁套设有同一个传动带18，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有喂料组件，喂料组件包括通过螺栓固定在箱体1一侧外壁倾斜设置的喂料管5，箱体1底部内壁通过螺栓固定有倾斜设置的绞龙杆7，且绞龙杆7穿过喂料管5，箱体1底部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴和绞龙杆7一侧外壁通过螺栓固定，箱体1底部外壁通过螺栓固定有支架2，箱体1顶部外壁一侧通过螺栓固定有进料斗3，箱体1顶部外壁通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布的四个注水管4，箱体1一侧外壁底部通过螺栓固定有排水管，箱体1一侧外壁靠近滤板10处铰接有箱门，第一电机和第二电机均接有开关，开关均接有电源线。
工作原理：使用时，通过注水管4将水喷洒至箱体1内部，实现原料的冲洗，接着通过进料斗3将原料输入箱体1中，落在滤板10 上，接通第一电机的开关，第一电机驱动转盘16旋转时，通过传动柱17和挤压柱19上的斜面，使得挤压柱19可以移动，在第一套筒 15中复位弹簧的作用下实现门型框12可以往复运动，带动第一套杆 13移动，在连接管14的作用下使得两个第一套筒15中气体连通，进而实现两个门型框12周期性的交错，进而通过两个清洁辊8实现对原料的清洗，保证了产品的质量，同时，转盘16带动其中一个转轴9旋转，通过传动带18使得两个转轴9同步旋转，增加清洗程度，门型框12移动过程中通过连接杆11带动滑块移动，在缓冲弹簧21 的作用下进行缓冲，缓冲之后通过滑块带动滤板10移动，挤压橡胶垫20，在两个橡胶垫20的作用下实现滤板10可以进行一定范围的往复运动，使得海绵铁原料可以被筛分，无需提前进行原料筛分工作，提高了工作效率，同时提高了本装置的自动化程度，进而提高了实用性，经过筛分的原料通过导料板输送至两个清洁辊8之间进行清洗，接通第二电机的开关，在喂料管5和绞龙杆7的作用下完成喂料工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.海绵铁加工自动喂料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁转动连接有两个对称设置的转轴(9)，两个所述转轴(9)弧形外壁均套设有清洁组件，所述清洁组件包括通过螺栓固定在门型框(12)相对侧外壁的清洁辊(8)，且清洁辊(8)和转轴(9)弧形外壁构成滑动连接，所述门型框(12)一侧外壁通过螺栓固定有第一套杆(13)，所述箱体(1)一侧外壁靠近第一套杆(13)处通过螺栓固定有第一套筒(15)，且第一套杆(13)和第一套筒(15)弧形内壁构成滑动连接，所述第一套筒(15)一侧内壁通过螺栓固定有复位弹簧，且复位弹簧和第一套杆(13)一侧外壁通过螺栓固定，两个所述第一套筒(15)弧形外壁通过螺栓固定有同一个连接管(14)，所述箱体(1)相对侧内壁一侧均通过螺栓固定有倾斜设置的橡胶垫(20)，两个所述橡胶垫(20)相对侧外壁通过螺栓固定有同一个滤板(10)，所述滤板(10)一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁滑动连接有滑块，且滑块和处于上方的门型框(12)一侧外壁构成传动连接，所述滑块相离侧外壁均通过螺栓固定有缓冲机构，所述箱体(1)一侧外壁处于清洁辊(8)和滤板(10)之间处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板，所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有驱动其中一个转轴(9)旋转的动力组件，所述箱体(1)一侧外壁通过螺栓固定有喂料组件。
2.根据权利要求1所述的海绵铁加工自动喂料装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁通过螺栓固定有支架(2)，所述箱体(1)顶部外壁一侧通过螺栓固定有进料斗(3)，所述箱体(1)顶部外壁通过螺栓固定有沿其长度方向等距离分布的四个注水管(4)，所述箱体(1)一侧外壁底部通过螺栓固定有排水管，所述箱体(1)一侧外壁靠近滤板(10)处铰接有箱门。
3.根据权利要求2所述的海绵铁加工自动喂料装置，其特征在于，所述动力组件包括通过螺栓固定在箱体(1)一侧外壁的电机箱(6)，所述电机箱(6)一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过螺栓固定有转盘(16)，所述转盘(16)一侧外壁和其中一个转轴(9)一侧外壁通过螺栓固定，所述转盘(16)一侧外壁通过螺栓固定有三个等距离呈圆形分布的传动柱(17)，处于上方的所述门型框(12)一侧外壁通过螺栓固定有挤压柱(19)，所述挤压柱(19)和三个传动柱(17)一侧外壁均为斜面结构，两个所述转轴(9)弧形外壁套设有同一个传动带(18)。
4.根据权利要求3所述的海绵铁加工自动喂料装置，其特征在于，所述喂料组件包括通过螺栓固定在箱体(1)一侧外壁倾斜设置的喂料管(5)，所述箱体(1)底部内壁通过螺栓固定有倾斜设置的绞龙杆(7)，且绞龙杆(7)穿过喂料管(5)，所述箱体(1)底部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴和绞龙杆(7)一侧外壁通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的海绵铁加工自动喂料装置，其特征在于，所述缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁缓冲弹簧(21)，且缓冲弹簧(21)远离滑块一端和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆(11)，且连接杆(11)一侧外壁和门型框(12)一侧外壁通过螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的海绵铁加工自动喂料装置，其特征在于，所述缓冲机构包括通过螺栓固定在滑块一侧外壁的第二套筒(22)，所述第二套筒(22)一侧外壁插设有第二套杆(23)，且第二套杆(23)一侧外壁和滑槽一侧内壁通过螺栓固定，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有连接杆(11)，且连接杆(11)一侧外壁和门型框(12)一侧外壁通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122134927.2U CN216005914U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 海绵铁加工自动喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122134927.2U CN216005914U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 海绵铁加工自动喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216005914U true CN216005914U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80532752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122134927.2U Active CN216005914U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 海绵铁加工自动喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216005914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887812A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 盐城东方天成机械有限公司 | 一种汽车车身喷漆设备 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202122134927.2U patent/CN216005914U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887812A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 盐城东方天成机械有限公司 | 一种汽车车身喷漆设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216005914U (zh) | 海绵铁加工自动喂料装置 | |
| CN110882887B (zh) | 一种化妆品生产用化工原料筛粉装置 | |
| CN111420749A (zh) | 作为瘠性料添加的砖块烧结用建筑垃圾回收生产设备 | |
| CN216260627U (zh) | 一种用于制造颗粒肥料的造粒机 | |
| CN112439491B (zh) | 一种碳酸锰制粉辊压机及其工艺 | |
| CN212092503U (zh) | 一种机械加工用研磨装置 | |
| CN217042925U (zh) | 一种防火涂料研磨筛分装置 | |
| CN218502613U (zh) | 一种葛根块快速筛选装置 | |
| CN213161853U (zh) | 一种化工原料筛选装置 | |
| CN213591114U (zh) | 一种摇摆式选煤机 | |
| CN208407649U (zh) | 一种木糖加工用振动筛 | |
| CN210332476U (zh) | 一种化纤原料生产用混合装置 | |
| CN111957382A (zh) | 一种覆膜砂壳型回收用破碎除铁装置 | |
| CN221016522U (zh) | 一种辊压机喂料装置 | |
| CN216308474U (zh) | 一种用于膨润土干燥的回转装置 | |
| CN218591109U (zh) | 颗粒硫酸钾生产用筛分机 | |
| CN219560367U (zh) | 一种禽料加工用圆筒初清筛 | |
| CN220310917U (zh) | 一种水泥加工筛分机 | |
| CN213050947U (zh) | 一种用于化肥生产的破碎设备 | |
| CN113894031B (zh) | 一种七水硫酸镁粒径分级筛分设备 | |
| CN219209850U (zh) | 一种实验动物饲料加工用颗粒机 | |
| CN219850654U (zh) | 一种砂浆原料的过筛机 | |
| CN216499872U (zh) | 一种生产纳米碳酸钙用的研磨机构 | |
| CN217777454U (zh) | 一种颗粒制粒筛选机 | |
| CN218945604U (zh) | 一种新型双轴振动筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |