CN216005642U - 一种玻璃加工用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃加工用防护装置,涉及玻璃加工防护技术领域。该玻璃加工用防护装置,包括安装架,安装架的内部设置有加工台,且加工台的下表面固定连接有四个滑槽,每个滑槽的内部均设置有滑板,且滑板与滑槽滑动连接,滑板的外表面与滑槽的内壁通过弹簧固定连接。该玻璃加工用防护装置,通过设置滑槽、滑板、斜板、连接块和弹簧,进而通过滑板的作用,然后滑板在滑槽的内部进行移动的时候可以得到缓冲,进而可以对加工台进行缓冲,同时通过斜板和连接块可以对滑板进行支撑,然后使滑板在滑槽的内部进行移动的时候更加稳定,然后解决了传统的玻璃加工过程中,只是将玻璃固定于设备的表面,只是放置防护垫,防护性能差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工防护技术领域,具体为一种玻璃加工用防护装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
然而传统的玻璃加工过程中,只是将玻璃固定于设备的表面,只是放置防护垫,防护性能差,缺乏专门的减震机构,不能全方位的将玻璃保护,玻璃容易破碎,造成经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃加工用防护装置,解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃加工用防护装置,包括安装架,安装架的内部设置有加工台,且加工台的下表面固定连接有四个滑槽,每个滑槽的内部均设置有滑板,且滑板与滑槽滑动连接,滑板的外表面与滑槽的内壁通过弹簧固定连接,且每个滑板位于滑槽外部的一端均铰接有斜板,且每个斜板远离滑板的一端均铰接有连接块,每个连接块的下表面均固定连接在安装架的内底壁上,安装架的内部位于加工台上方的位置设置有四个夹板,且四个夹板相互远离的一面均插接有丝杆,丝杆的外表面套接有支撑架,每个支撑架均固定连接在滑槽的外表面上,支撑架的侧面插接有支撑杆,且支撑杆位于加工台上方的一端固定连接在夹板的外表面上。
安装架的内顶壁固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离安装架内顶壁的一面插接有旋转杆,且旋转杆远离电动伸缩杆的一端套接有吸盘,旋转杆的外表面套接有加工机构。
优选的,支撑杆位于每个支撑架上的数量均为两个,且两个支撑杆以丝杆的中心轴线为对称线相对称。
优选的,每个支撑杆位于四个支撑架外部的一端均固定连接有限位板,且限位板的直径大于支撑杆的直径。
优选的,每个滑槽的内部均设置有滑杆,且滑杆的两端固定连接在滑槽的内壁上,且滑板和弹簧均套接在滑杆的外表面上。
优选的,每个斜板与滑杆之间的夹角均为锐角,且每个滑杆均位于滑槽下方的位置。
优选的,每个夹板的下表面与加工台的上表面相接触,且夹板的下表面与加工台的上表面滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃加工用防护装置。具备以下有益效果:
1、该玻璃加工用防护装置,通过设置安装架、加工台、吸盘、旋转杆和电动伸缩杆,进而通过电动伸缩杆的控制然后可以使旋转杆和吸盘进行上下移动,吸盘向下移动的时候通过和加工台的配合可以对玻璃进行固定,然后通过设置夹板、支撑架、丝杆和支撑杆,进而通过丝杆的转动,然后可以使夹板进行移动,夹板向内侧进行移动的时候可以对玻璃的边缘进行固定,然后通过设置滑槽、滑板、斜板、连接块和弹簧,进而通过滑板的作用,然后滑板在滑槽的内部进行移动的时候可以得到缓冲,进而可以对加工台进行缓冲,同时通过斜板和连接块可以对滑板进行支撑,然后使滑板在滑槽的内部进行移动的时候更加稳定,然后解决了传统的玻璃加工过程中,只是将玻璃固定于设备的表面,只是放置防护垫,防护性能差的问题。
2、该玻璃加工用防护装置,通过设置滑杆、滑板、滑槽和弹簧,进而通过滑杆可以对滑板和弹簧进行支撑,然后使滑板在滑槽的内部进行移动的时候更加稳定,同时通过设置限位板、支撑杆和支撑架,进而使支撑杆进行左右移动的时候不会脱离支撑架,然后使该装置在使用的时候更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型安装架内部结构示意图;
图4为本实用新型滑槽剖视结构示意图。
其中,1安装架、2加工台、3滑槽、4滑板、5弹簧、6斜板、7连接块、8夹板、9丝杆、10支撑架、11支撑杆、12电动伸缩杆、13旋转杆、14吸盘、15加工机构、16限位板、17滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种玻璃加工用防护装置,如图1-4所示,包括安装架1,安装架1的内部设置有加工台2,且加工台2的下表面固定连接有四个滑槽3,每个滑槽3的内部均设置有滑板4,通过设置滑槽3,然后使滑板4在滑槽3的内部进行移动的时候更加方便,且滑板4与滑槽3滑动连接,滑板4的外表面与滑槽3的内壁通过弹簧5固定连接,每个滑槽3的内部均设置有滑杆17,且滑杆17的两端固定连接在滑槽3的内壁上,且滑板4和弹簧5均套接在滑杆17的外表面上,通过设置滑杆17,进而可以对弹簧5进行支撑,同时使滑板4在滑槽3的内部进行移动的时候不会脱离滑槽3,且每个滑板4位于滑槽3外部的一端均铰接有斜板6,每个斜板6与滑杆17之间的夹角均为锐角,且每个滑杆17均位于滑槽3下方的位置,通过斜板6进而可以对滑板4进行支撑,然后使滑板4进行移动的时候更加方便,且每个斜板6远离滑板4的一端均铰接有连接块7,每个连接块7的下表面均固定连接在安装架1的内底壁上,安装架1的内部位于加工台2上方的位置设置有四个夹板8,每个夹板8的下表面与加工台2的上表面相接触,且夹板8的下表面与加工台2的上表面滑动连接,进而使夹板8在加工台2的上方进行移动的时候更加方便,且四个夹板8相互远离的一面均插接有丝杆9,丝杆9的外表面套接有支撑架10,每个支撑架10均固定连接在滑槽3的外表面上,支撑架10的侧面插接有支撑杆11,每个支撑杆11位于四个支撑架10外部的一端均固定连接有限位板16,且限位板16的直径大于支撑杆11的直径,通过设置限位板16,进而使支撑杆11在进行移动的时候不会脱离支撑架10,且支撑杆11位于加工台2上方的一端固定连接在夹板8的外表面上,支撑杆11位于每个支撑架10上的数量均为两个,且两个支撑杆11以丝杆9的中心轴线为对称线相对称,通过支撑杆11可以对夹板8进行支撑,同时丝杆9转动的时候可以使夹板8进行移动。
安装架1的内顶壁固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12远离安装架1内顶壁的一面插接有旋转杆13,且旋转杆13远离电动伸缩杆12的一端套接有吸盘14,通过电动伸缩杆12可以使旋转杆13和吸盘14进行固定,然后可以对玻璃进行固定,旋转杆13的外表面套接有加工机构15。
工作原理:当玻璃加工用防护装置,通过电动伸缩杆12的控制然后可以使旋转杆13和吸盘14进行上下移动,吸盘14向下移动的时候通过和加工台2的配合可以对玻璃进行固定,然后通过丝杆9的转动,然后可以使夹板8进行移动,夹板8向内侧进行移动的时候可以对玻璃的边缘进行固定,然后滑板4在滑槽3的内部进行移动的时候可以得到缓冲,进而可以对加工台2进行缓冲,同时通过斜板6和连接块7可以对滑板4进行支撑,然后使滑板4在滑槽3的内部进行移动的时候更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用防护装置,包括安装架(1),其特征在于:安装架(1)的内部设置有加工台(2),且加工台(2)的下表面固定连接有四个滑槽(3),每个滑槽(3)的内部均设置有滑板(4),且滑板(4)与滑槽(3)滑动连接,滑板(4)的外表面与滑槽(3)的内壁通过弹簧(5)固定连接,且每个滑板(4)位于滑槽(3)外部的一端均铰接有斜板(6),且每个斜板(6)远离滑板(4)的一端均铰接有连接块(7),每个连接块(7)的下表面均固定连接在安装架(1)的内底壁上,安装架(1)的内部位于加工台(2)上方的位置设置有四个夹板(8),且四个夹板(8)相互远离的一面均插接有丝杆(9),丝杆(9)的外表面套接有支撑架(10),每个支撑架(10)均固定连接在滑槽(3)的外表面上,支撑架(10)的侧面插接有支撑杆(11),且支撑杆(11)位于加工台(2)上方的一端固定连接在夹板(8)的外表面上;
安装架(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)远离安装架(1)内顶壁的一面插接有旋转杆(13),且旋转杆(13)远离电动伸缩杆(12)的一端套接有吸盘(14),旋转杆(13)的外表面套接有加工机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用防护装置,其特征在于:支撑杆(11)位于每个支撑架(10)上的数量均为两个,且两个支撑杆(11)以丝杆(9)的中心轴线为对称线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用防护装置,其特征在于:每个支撑杆(11)位于四个支撑架(10)外部的一端均固定连接有限位板(16),且限位板(16)的直径大于支撑杆(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用防护装置,其特征在于:每个滑槽(3)的内部均设置有滑杆(17),且滑杆(17)的两端固定连接在滑槽(3)的内壁上,且滑板(4)和弹簧(5)均套接在滑杆(17)的外表面上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用防护装置,其特征在于:每个斜板(6)与滑杆(17)之间的夹角均为锐角,且每个滑杆(17)均位于滑槽(3)下方的位置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用防护装置,其特征在于:每个夹板(8)的下表面与加工台(2)的上表面相接触,且夹板(8)的下表面与加工台(2)的上表面滑动连接。
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