CN216005324U - 一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域,公开了一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置。本实用新型中,包括脱氮机,所述脱氮机的内壁固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有传动杆,所述传动杆的下端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下端转动连接有反应仓,所述反应仓的内壁开设有螺纹圈,所述螺纹圈的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端右侧活动连接有密封圈,所述密封圈的左端活动连接有反应仓,所述反应仓的内壁开设有漏水槽,所述漏水槽的下端活动连接有储液槽,所述储液槽的下端固定安装有脱氮机,所述储液槽的右端固定安装有出液管,该实用结构简单,使用方便,同时也便于拆卸分离,方便后期的清理维护,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾渗滤液处理技术领域,具体为一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置。
背景技术
垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用,同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体,我们称之为垃圾渗滤液,也叫渗沥液,垃圾渗滤液是一种水质水量随时间变化大、成分复杂、BOD和COD值高、氨氮和重金属含量高、色度高、有臭味的高浓度有机废水,处理不当会对环境、人类产生严重危害。
常见的垃圾渗滤液处理器内部的生物填料与渗滤液的接触面积较小,使用率较低,对渗滤液的净化速度较慢,且常见垃圾渗滤液处理器不便于更换生物填料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置。
本实用新型采用的技术方案如下:包括脱氮机,所述脱氮机的内壁固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有传动杆,所述传动杆的下端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下端转动连接有反应仓,所述反应仓的内壁开设有螺纹圈,所述螺纹圈的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端右侧活动连接有密封圈,所述密封圈的左端活动连接有反应仓,所述反应仓的内壁开设有漏水槽,所述漏水槽的下端活动连接有储液槽,所述储液槽的下端固定安装有脱氮机。
在一优选的实施方式中,所述脱氮机的表面转动安装有安全门,所述安全门的表面固定安装有控制面板,所述控制面板的右端固定安装有把手。
在一优选的实施方式中,所述脱氮机的上端固安装有进液管,所述脱氮机的右端固定安装有出液管。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆的右端固定安装有挡块,所述挡块的右端固定连接有把手二。
在一优选的实施方式中,所述漏水槽的外端活动连接有生物脱氮装置,所述生物脱氮装置的右端安装有螺纹杆。
在一优选的实施方式中,所述反应仓的上端固定安装有进液管,所述储液槽的右端固定安装有出液管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过控制面板启动电机带动传动轴,使搅拌杆对反应仓里的渗滤液进行搅拌,便于渗滤液与生物脱氮装置之间加快反应速度,通过反应仓内部的漏水槽,便于生物脱氮装置反应之后的液体流入到储液槽里,最后通过脱氮机右端的出液管,将其排出,大大提高装置的脱氮效果。
2、本实用新型中,通过转动把手二,使挡块转动的螺纹杆与反应仓内壁的螺纹圈分离,反向操作,使生物脱氮装置进行固定,便于将生物脱氮装置进行更换,方便装置快速安装和拆除,提高工作人员的工作效率,同时通过螺纹杆右端的密封圈的作用,提高了装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中内剖图;
图3为本实用新型中反应仓结构示意图;
图4为本实用新型中生物脱氮装置结构示意图;
图5为本实用新型中反应仓俯视图。
图中标记:1-进液管、2-脱氮机、3-控制面板、4-安全门、5-把手、6-出液管、7-生物脱氮装置、8-搅拌杆、9-挡块、10-储液槽、11-反应仓、12-传动轴、13-电机、14-漏水槽、15-密封圈、16-把手二、17-螺纹杆、18-螺纹圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:包括脱氮机2,脱氮机2的内壁固定安装有电机13,电机13的下端固定安装有传动杆12,传动杆12的下端固定安装有搅拌杆8,搅拌杆8的下端转动连接有反应仓11,反应仓11的内壁开设有螺纹圈18,螺纹圈18的内壁螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的右端固定安装有挡块9,挡块9的右端固定连接有把手二16,螺纹杆17的外端右侧活动连接有密封圈15,密封圈15的左端活动连接有反应仓11,通过转动把手二16,使挡块9转动的螺纹杆17与反应仓11内壁的螺纹圈18分离,反向操作,使生物脱氮装置7进行固定,便于将生物脱氮装置7进行更换,方便装置快速安装和拆除,提高工作人员的工作效率,同时通过螺纹杆右端的密封圈15的作用,提高了装置的密封性,反应仓11的内壁开设有漏水槽14,漏水槽14的外端活动连接有生物脱氮装置7,生物脱氮装置7的右端安装有螺纹杆17,漏水槽14的下端活动连接有储液槽10,储液槽10的下端固定安装有脱氮机2,脱氮机2的表面转动安装有安全门4,安全门4的表面固定安装有控制面板3,控制面板3的右端固定安装有把手5,通过控制面板3启动电机带动传动轴12,使搅拌杆8对反应仓11里的渗滤液进行搅拌,便于渗滤液与生物脱氮装置7之间加快反应速度,通过反应仓11内部的漏水槽14,便于生物脱氮装置7反应之后的液体流入到储液槽10里,最后通过脱氮机2右端的出液管6,将其排出,大大提高装置的脱氮效果,脱氮机2的上端固安装有进液管1,脱氮机2的右端固定安装有出液管6,反应仓11的上端固定安装有进液管1,储液槽10的右端固定安装有出液管6。
工作原理:装置使用时,通过控制面板3启动电机带动传动轴12,使搅拌杆8对反应仓11里的渗滤液进行搅拌,便于渗滤液与生物脱氮装置7之间加快反应速度,通过反应仓11内部的漏水槽14,便于生物脱氮装置7反应之后的液体流入到储液槽10里,最后通过脱氮机2右端的出液管6,将其排出,生物脱氮装置7需要更换时,通过转动把手二16,使挡块9转动的螺纹杆17与反应仓11内壁的螺纹圈18分离,再通过将生物脱氮装置7放入反应仓11内,通过转动把手二16,使挡块9转动的螺纹杆17与反应仓11内壁的螺纹圈18固定。
该一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置中,通过控制面板3启动电机带动传动轴12,使搅拌杆8对反应仓11里的渗滤液进行搅拌,便于渗滤液与生物脱氮装置7之间加快反应速度,通过反应仓11内部的漏水槽14,便于生物脱氮装置7反应之后的液体流入到储液槽10里,最后通过脱氮机2右端的出液管6,将其排出,大大提高装置的脱氮效果。
该一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置中,通过转动把手二16,使挡块9转动的螺纹杆17与反应仓11内壁的螺纹圈18分离,反向操作,使生物脱氮装置7进行固定,便于将生物脱氮装置7进行更换,方便装置快速安装和拆除,提高工作人员的工作效率,同时通过螺纹杆右端的密封圈15的作用,提高了装置的密封性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,包括脱氮机(2),其特征在于:所述脱氮机(2)的内壁固定安装有电机(13),所述电机(13)的下端固定安装有传动杆(12),所述传动杆(12)的下端固定安装有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的下端转动连接有反应仓(11),所述反应仓(11)的内壁开设有螺纹圈(18),所述螺纹圈(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外端右侧活动连接有密封圈(15),所述密封圈(15)的左端活动连接有反应仓(11),所述反应仓(11)的内壁开设有漏水槽(14),所述漏水槽(14)的下端活动连接有储液槽(10),所述储液槽(10)的下端固定安装有脱氮机(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,其特征在于:所述脱氮机(2)的表面转动安装有安全门(4),所述安全门(4)的表面固定安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的右端固定安装有把手(5)。
3.如权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,其特征在于:所述脱氮机(2)的上端固安装有进液管(1),所述脱氮机(2)的右端固定安装有出液管(6)。
4.如权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)的右端固定安装有挡块(9),所述挡块(9)的右端固定连接有把手二(16)。
5.如权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,其特征在于:所述漏水槽(14)的外端活动连接有生物脱氮装置(7),所述生物脱氮装置(7)的右端安装有螺纹杆(17)。
6.如权利要求1所述的一种用于处理垃圾渗滤液的生物脱氮装置,其特征在于:所述反应仓(11)的上端固定安装有进液管(1),所述储液槽(10)的右端固定安装有出液管(6)。
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