CN216004961U - 一种厂区吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种厂区吊装装置,属于厂区吊装设备技术领域;所述收线机构、第一吊装装置、第二吊装装置、机架,所述第一吊装装置、第二吊装装置均安装在机架上,第一吊装装置和第二吊装装置驱动连接,机架上还安装有用于收拢或展开电源线的收线装置。本实用新型通过收线机构使动力电机的电源线在工作过程中得到收纳,解决了动力电机电源线凌乱,不安全的问题,通过安装第一吊装装置、第二吊装装置,同时采用一个动力,在吊装的过程中增加吊装点,保证被吊装的物体能够稳定升降及运行,提高工作效率,保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厂区吊装装置,属于厂区吊装设备技术领域。
背景技术
在工厂中,往往需要吊装一些人力难以搬动的物体,这时就只能依靠机械搬动,人工搬运费时费力,就产生了厂区吊装装置,现有厂区吊装装置功能单一,只能吊装,同时,电源线摆放脏乱,易发生危险,因此产生了这一技术需求。
实用新型内容
为了克服这一技术难题,本实用新型通过收线机构使动力电机的电源线在工作过程中得到收纳,解决了动力电机电源线凌乱,不安全的问题,通过安装第一吊装装置、第二吊装装置,同时采用一个动力,在吊装的过程中增加吊装点,保证被吊装的物体能够稳定升降及运行,提高工作效率,保证生产安全。
为了克服背景技术中存在的问题,解决上述问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
所述收线驱动机构、第一吊装装置、第二吊装装置、机架,所述机架滑动连接与吊装轨道上,第一吊装装置、第二吊装装置均安装在机架上,第一吊装装置和第二吊装装置驱动连接,机架上还安装有用于收拢或展开电源线的收线装置,所述收线驱动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、滚筒、轮轴,所述轮轴安装于机架上,且轮轴与第一电机的输出轴相连接,轮轴内侧安装有置于吊装轨道内的滚轮,轮轴外侧安装有主动齿轮,主动齿轮一侧啮合有从动齿轮,从动齿轮上安装有滚筒。
优选的,所述第一吊装装置包括第一吊钩支座、第一驱动齿轮、动力电机、第二驱动齿轮,所述第一吊钩支座滑动连接于机架上,第一吊钩支座上安装有同轴连接的第二驱动齿轮和收线滚筒,收线滚筒内安装有连接吊钩的吊绳,第二驱动齿轮顶部安装有连接动力电机的第一驱动齿轮,且第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。
优选的,所述第二吊装装置包括伞齿轮传动机构、第二吊装支座,所述第一驱动齿轮两侧安装有第二吊装支座,第二吊装支座上通过轴承安装有转轴,转轴与第一驱动齿轮通过伞齿轮传动机构相连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过收线机构使动力电机的电源线在工作过程中得到收纳,解决了动力电机电源线凌乱,不安全的问题,通过安装第一吊装装置、第二吊装装置,同时采用一个动力,在吊装的过程中增加吊装点,保证被吊装的物体能够稳定升降及运行,提高工作效率,保证生产安全。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图;
图2是本实用新型的后侧示意图;
图3是本实用新型的主动齿轮和滚轮位置关系图。
图中标号为1-机架、2-吊装轨道、3-第一电机、4-主动齿轮、5-从动齿轮、6-滚筒、7-轮轴、8-滚轮、9-动力电机、10-第一吊钩支座、11-第一驱动齿轮、12-第二驱动齿轮、13-收线滚筒、14-吊钩、15-吊绳、16-第二吊装支座、17-伞齿轮传动机构、18-转轴、19-夹具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述厂区吊装装置包括收线驱动机构、第一吊装装置、第二吊装装置、机架1,所述机架1滑动连接与吊装轨道2上,第一吊装装置、第二吊装装置均安装在机架1上,第一吊装装置和第二吊装装置驱动连接采用一个动力源,节约能源的同时能够保证使用效果,机架1上还安装有用于收拢或展开电源线的收线装置。
所述收线驱动机构包括第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、滚筒6、轮轴7,所述轮轴7安装于机架1上,且轮轴7与第一电机3的输出轴相连接,轮轴7内侧安装有置于吊装轨道2内的滚轮8,轮轴7外侧安装有主动齿轮4,主动齿轮4一侧啮合有从动齿轮5,从动齿轮5上安装有滚筒6。在本实施例中,第一电机3驱动轮轴7转动后,能够同时驱动滚轮8和主动齿轮4,驱动滚轮8后能够带动机架1在吊装轨道2上运行,驱动主动齿轮4后,能够带动啮合的从动齿轮5转动,从动齿轮5转动即可带动滚筒6转动,对电源线进行收拢或展开,使得机架1的运行速度与收线、放线的速度相匹配,保证设备平稳运行。
所述第一吊装装置包括第一吊钩14支座10、第一驱动齿轮11、动力电机9、第二驱动齿轮12,所述第一吊钩14支座10滑动连接于机架1上,第一吊钩14支座10上安装有同轴连接的第二驱动齿轮12和收线滚筒13,收线滚筒13内安装有连接吊钩14的吊绳15,第二驱动齿轮12顶部安装有连接动力电机9的第一驱动齿轮11,且第一驱动齿轮11与第二驱动齿轮12相啮合。所述第二吊装装置包括伞齿轮传动机构17、第二吊装支座16,所述第一驱动齿轮11两侧安装有第二吊装支座16,第二吊装支座16上通过轴承安装有转轴18,转轴18上安装有连接夹具19的吊绳15,转轴18与第一驱动齿轮11通过伞齿轮传动机构17相连接。动力电机9驱动第一驱动齿轮11转动,第一驱动齿轮11带动啮合的第二驱动齿轮12转动,第二驱动齿轮12带动收线滚筒13转动后,即可对吊绳15进行收线和放线操作,同时,第一驱动齿轮11转动后驱动伞齿轮传动机构17,伞齿轮传动机构17带动第二吊装支座16上的转轴18进行收线和放线操作。
本实用新型的工作过程:
当有物体需要搬运时,驱动第一电机3,第一电机3驱动轮轴7转动后,能够同时驱动滚轮8和主动齿轮4,驱动滚轮8后能够带动机架1在吊装轨道2上运行,驱动主动齿轮4后,能够带动啮合的从动齿轮5转动,从动齿轮5转动即可带动滚筒6转动,对电源线进行收拢或展开,使得机架1的运行速度与收线、放线的速度相匹配,保证设备平稳运行(使用时需要提前对电源线进行缠绕,保证第一电机3驱动远离电源时,滚筒6转动是对电源线进行放线,靠近电源时,滚筒6转动是对电源线进行收线)。到达指定位置后,动力电机9驱动第一驱动齿轮11转动,第一驱动齿轮11带动啮合的第二驱动齿轮12转动,第二驱动齿轮12带动收线滚筒13转动后,即可对吊绳15进行收线和放线操作,同时,第一驱动齿轮11转动后驱动伞齿轮传动机构17,伞齿轮传动机构17带动第二吊装支座16上的转轴18进行收线和放线操作。
本实用新型通过收线机构使动力电机的电源线在工作过程中得到收纳,解决了动力电机电源线凌乱,不安全的问题,通过安装第一吊装装置、第二吊装装置,同时采用一个动力,在吊装的过程中增加吊装点,保证被吊装的物体能够稳定升降及运行,提高工作效率,保证生产安全。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种厂区吊装装置,其特征在于:所述厂区吊装装置包括收线驱动机构、第一吊装装置、第二吊装装置、机架,所述机架滑动连接于吊装轨道上,第一吊装装置、第二吊装装置均安装在机架上,第一吊装装置和第二吊装装置驱动连接,机架上还安装有用于收拢或展开电源线的收线装置,所述收线驱动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、滚筒、轮轴,所述轮轴安装于机架上,且轮轴与第一电机的输出轴相连接,轮轴内侧安装有置于吊装轨道内的滚轮,轮轴外侧安装有主动齿轮,主动齿轮一侧啮合有从动齿轮,从动齿轮上安装有滚筒。
2.根据权利要求1所述厂区吊装装置,其特征在于:所述第一吊装装置包括第一吊钩支座、第一驱动齿轮、动力电机、第二驱动齿轮,所述第一吊钩支座滑动连接于机架上,第一吊钩支座上安装有同轴连接的第二驱动齿轮和收线滚筒,收线滚筒内安装有连接吊钩的吊绳,第二驱动齿轮顶部安装有连接动力电机的第一驱动齿轮,且第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述厂区吊装装置,其特征在于:所述第二吊装装置包括伞齿轮传动机构、第二吊装支座,所述第一驱动齿轮两侧安装有第二吊装支座,第二吊装支座上通过轴承安装有转轴,转轴与第一驱动齿轮通过伞齿轮传动机构相连接。
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