CN216004725U - 一种石油钻采用软管的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻采领域，公开了一种石油钻采用软管的收卷装置，包括机架、设置在机架上的可转动的收卷轴以及设置在收卷轴两端的限位盘，还包括铰接设置于所述机架上的两对收卷架，每对所述收卷架远离所述机架的一端之间转动设置有收卷压辊，两个所述收卷压辊的轴心与所述收卷轴的轴心相平行，还包括两个收卷弹簧，每个所述收卷弹簧的两端分别与两个所述收卷架的中部相连，所述收卷弹簧弹力作用于所述收卷压辊使两个收卷压辊的辊面线性接触。本实用新型设置了收卷压辊和收卷弹簧，收卷压辊可保证收卷时软管绕速太快而使收卷后软管较松，保证软管以合适的松紧度绕卷在收卷装置上。

Description

一种石油钻采用软管的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，特别涉及一种石油钻采用软管的收卷装置。

背景技术

石油钻采中常需将空气、水、泥浆和水泥等流体由石油钻机输送出去，而石油钻机的位置与上述这些流体源的位置相隔一段距离，因此若要实现输送过程，需在流体源和石油钻机之间连通设置一条软管，通过这条软管将这些流体泵入和由钻机运出。而在软管不需使用时则需收卷装置将其进行妥善地收纳，现在市面上虽然有收卷装置，但是现有的收卷装置在收卷时往往需要人工配合控制以合适的松紧度来完成收卷，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石油钻采用软管的收卷装置，旨在解决操作较为麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石油钻采用软管的收卷装置，包括机架、设置在机架上的可转动的收卷轴以及设置在收卷轴两端的限位盘，还包括铰接设置于所述机架上的两对收卷架，每对所述收卷架远离所述机架的一端之间转动设置有收卷压辊，两个所述收卷压辊的轴心与所述收卷轴的轴心相平行，还包括两个收卷弹簧，每个所述收卷弹簧的两端分别与两个所述收卷架的中部相连，所述收卷弹簧弹力作用于所述收卷压辊使两个收卷压辊的辊面线性接触。

通过上述的技术方案，在软管使用完毕需收卷时，将软管绕卷在收卷轴后，收卷轴转动将软管逐步绕卷在收卷轴上而收卷，收卷压辊在收卷弹簧的弹力作用(处于拉伸状态)下，对软管施加一定的压力，如此在软管收卷时其与软管之间存在一定摩擦力，在此摩擦力下，避免软管在收卷时绕速太快而使收卷后软管较松，使软管收卷后具有合适的松紧度。其中，设置了收卷压辊和收卷弹簧，收卷压辊可保证收卷时软管绕速太快而使收卷后软管较松，保证软管以合适的松紧度绕卷在收卷装置上，且收卷压辊对软管进行压紧，使软管以扁平状绕卷在收卷轴上，避免软管绕卷时发生扭曲，不需人工特别去操作控制，操作简便；且在需使用软管需将软管从收卷轴拉出时，由于两收卷架与靠近收卷轴一端的软管之间的夹角为锐角，因此收卷压辊对软管不会具有较大阻挡，可顺利进行放卷。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上铰接设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有摩擦片，所述收卷轴的两端穿出所述限位盘，还包括拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与所述连接杆的中部和所述机架相连，所述摩擦片在所述拉力弹簧的作用下与所述收卷轴穿出所述限位盘的一端的外壁相抵触。

通过上述的技术方案，如此可对收卷轴的转动速度进行控制，避免放卷速度过快时软管无法及时从收卷装置拉出而滞留在此处导致无法顺利放卷的情况发生，也避免收卷速度过快时软管在收卷压辊所受阻力加大而收卷轴转速过快导致软管过紧而变形的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：还包括导向机构，所述导向机构包括可转动的导向丝杆以及导向筒，所述机架上设置有穿过所述导向筒的导向杆，所述导向丝杆穿过所述导向筒并驱动所述导向筒线性往复运动，所述导向筒上相对设置有两个呈L形的限位体，两个所述限位体在所述导向筒的径向截面上的投影位于所述导向筒的径向截面以内。

通过上述的技术方案，导向机构可对绕设的软管绕卷在收卷轴的位置进行导向，随着导向筒的往复运动，而将软管依次往复绕卷在收卷轴上，从而可保证软管以相同的厚度均匀绕卷在收卷轴各处。

本实用新型的进一步设置为：还包括传动机构，所述传动机构包括同轴设置于所述收卷轴一端的第一锥齿轮、转动设置于所述机架上的传动杆、同轴设置于所述传动杆上的第二锥齿轮和第三锥齿轮以及同轴设置于所述导向丝杆两端的第四锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合。

通过上述的技术方案，传动机构可对导向机构提供动力，而不需额外提供动力，节省能源。

本实用新型的进一步设置为：两个所述限位环的相对外侧转动设置有第一限位杆，两个第一限位杆远离所述导向筒的一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆的轴心与所述导向丝杆的轴心相平行，两个所述第二限位杆在所述导向筒的径向截面上的投影位于所述导向筒的径向截面以内。

通过上述的技术方案，第一限位杆和第二限位杆可对将软管的位置限定在第一限位杆和第二限位杆以及导向筒形成的限位空间内，从而保证导向机构的导向作用。

本实用新型的进一步设置为：还包括收卷电机、两个传动盘以及绕设于两个传动盘的传动带，一所述传动盘与所述收卷轴的端部相连，另一所述传动盘与所述收卷电机的输出轴相连。

通过上述的技术方案，收卷电机为收卷轴的转动提供动力。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有两个收卷轴承，两个所述收卷轴承的内孔分别与所述收卷轴的两端相连。

通过上述的技术方案，收卷轴承可减小甚至消除转动的收卷轴和机架存在的滑动摩擦，避免接触部位的磨损，提高耐用度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

设置了收卷压辊和收卷弹簧，收卷压辊可保证收卷时软管绕速太快而使收卷后软管较松，保证软管以合适的松紧度绕卷在收卷装置上，且收卷压辊对软管进行压紧，使软管以扁平状绕卷在收卷轴上，避免软管绕卷时发生扭曲，不需人工特别去操作控制，操作简便；且在需使用软管需将软管从收卷轴拉出时，由于两收卷架与靠近收卷轴一端的软管之间的夹角为锐角，因此收卷压辊对软管不会具有较大阻挡，可顺利进行放卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

图中，1、机架；2、收卷轴；3、限位盘；4、收卷架；5、收卷压辊；6、收卷弹簧；7、连接杆；8、摩擦片；9、拉力弹簧；10、导向机构；10a、导向丝杆；10b、导向筒；11、导向杆；12、限位体；13、传动机构；13a、第一锥齿轮；13b、传动杆；13c、第二锥齿轮；13d、第三锥齿轮；13e、第四锥齿轮；14、收卷电机；15、传动盘；16、传动带；17、收卷轴承。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种石油钻采用软管的收卷装置，如图1至图2所示，包括机架1、设置在机架1上的可转动的收卷轴2以及设置在收卷轴2两端的限位盘3，还包括铰接设置于所述机架1上的两对收卷架4，每对所述收卷架4远离所述机架1的一端之间转动设置有收卷压辊5，两个所述收卷压辊5的轴心与所述收卷轴2的轴心相平行，还包括两个收卷弹簧6，每个所述收卷弹簧6的两端分别与两个所述收卷架4的中部相连，所述收卷弹簧6弹力作用于所述收卷压辊5使两个收卷压辊5的辊面线性接触。

使用过程：在软管使用完毕需收卷时，将软管绕卷在收卷轴2后，收卷轴2转动将软管逐步绕卷在收卷轴2上而收卷，收卷压辊5在收卷弹簧6的弹力作用(处于拉伸状态)下，对软管施加一定的压力，如此在软管收卷时其与软管之间存在一定摩擦力，在此摩擦力下，避免软管在收卷时绕速太快而使收卷后软管较松，使软管收卷后具有合适的松紧度。其中，设置了收卷压辊5和收卷弹簧6，收卷压辊5可保证收卷时软管绕速太快而使收卷后软管较松，保证软管以合适的松紧度绕卷在收卷装置上，且收卷压辊5在软管进行压紧，使软管以扁平平滑状绕卷在收卷轴2上，避免软管绕卷时发生扭曲；且在需使用软管需将软管从收卷轴2拉出时，由于两收卷架4与靠近收卷轴2一端的软管之间的夹角为锐角，因此收卷压辊5对软管不会具有较大阻挡，可顺利进行放卷。

所述机架1上铰接设置有连接杆7，所述连接杆7的端部设置有摩擦片8，所述收卷轴2的两端穿出所述限位盘3，还包括拉力弹簧9，所述拉力弹簧9的两端分别与所述连接杆7的中部和所述机架1相连，所述摩擦片8在所述拉力弹簧9的作用下与所述收卷轴2穿出所述限位盘3的一端的外壁相抵触，如此可对收卷轴2的转动速度进行控制，避免放卷速度过快时软管无法及时从收卷装置拉出而滞留在此处导致无法顺利放卷的情况发生，也避免收卷速度过快时软管在收卷压辊5所受阻力加大而收卷轴2转速过快导致软管过紧而变形的情况发生。

还包括导向机构10，所述导向机构10包括可转动的导向丝杆10a以及导向筒10b，所述机架1上设置有穿过所述导向筒10b的导向杆11，所述导向丝杆10a穿过所述导向筒10b并驱动所述导向筒10b线性往复运动，所述导向筒10b上相对设置有两个呈L形的限位体12，两个所述限位体12在所述导向筒10b的径向截面上的投影位于所述导向筒10b的径向截面以内，导向机构10可对绕设的软管绕卷在收卷轴2的位置进行导向，随着导向筒10b的往复运动，而将软管依次往复绕卷在收卷轴2上，从而可保证软管以相同的厚度均匀绕卷在收卷轴2各处。

还包括传动机构13，所述传动机构13包括同轴设置于所述收卷轴2一端的第一锥齿轮13a、转动设置于所述机架1上的传动杆13b、同轴设置于所述传动杆13b上的第二锥齿轮13c和第三锥齿轮13d以及同轴设置于所述导向丝杆10a两端的第四锥齿轮13e，所述第一锥齿轮13a与所述第二锥齿轮13c相啮合，所述第三锥齿轮13d与所述第四锥齿轮13e相啮合，传动机构13可对导向机构10提供动力，而不需额外提供动力，节省能源。

两个所述限位环的相对外侧转动设置有第一限位杆，两个第一限位杆远离所述导向筒10b的一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆的轴心与所述导向丝杆10a的轴心相平行，两个所述第二限位杆在所述导向筒10b的径向截面上的投影位于所述导向筒10b的径向截面以内，第一限位杆和第二限位杆可对将软管的位置限定在第一限位杆和第二限位杆以及导向筒10b形成的限位空间内，从而保证导向机构10的导向作用。

还包括收卷电机14、两个传动盘15以及绕设于两个传动盘15的传动带16，一所述传动盘15与所述收卷轴2的端部相连，另一所述传动盘15与所述收卷电机14的输出轴相连，收卷电机14为收卷轴2的转动提供动力。

所述机架1上设置有两个收卷轴承17，两个所述收卷轴承17的内孔分别与所述收卷轴2的两端相连，收卷轴承17可减小甚至消除转动的收卷轴2和机架1存在的滑动摩擦，避免接触部位的磨损，提高耐用度。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的可转动的收卷轴(2)以及设置在收卷轴(2)两端的限位盘(3)，还包括铰接设置于所述机架(1)上的两对收卷架(4)，每对所述收卷架(4)远离所述机架(1)的一端之间转动设置有收卷压辊(5)，两个所述收卷压辊(5)的轴心与所述收卷轴(2)的轴心相平行，还包括两个收卷弹簧(6)，每个所述收卷弹簧(6)的两端分别与两个所述收卷架(4)的中部相连，所述收卷弹簧(6)弹力作用于所述收卷压辊(5)使两个收卷压辊(5)的辊面线性接触。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上铰接设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端部设置有摩擦片(8)，所述收卷轴(2)的两端穿出所述限位盘(3)，还包括拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)的两端分别与所述连接杆(7)的中部和所述机架(1)相连，所述摩擦片(8)在所述拉力弹簧(9)的作用下与所述收卷轴(2)穿出所述限位盘(3)的一端的外壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：还包括导向机构(10)，所述导向机构(10)包括可转动的导向丝杆(10a)以及导向筒(10b)，所述机架(1)上设置有穿过所述导向筒(10b)的导向杆(11)，所述导向丝杆(10a)穿过所述导向筒(10b)并驱动所述导向筒(10b)线性往复运动，所述导向筒(10b)上相对设置有两个呈L形的限位体(12)，两个所述限位体(12)在所述导向筒(10b)的径向截面上的投影位于所述导向筒(10b)的径向截面以内。

4.根据权利要求3所述的一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：还包括传动机构(13)，所述传动机构(13)包括同轴设置于所述收卷轴(2)一端的第一锥齿轮(13a)、转动设置于所述机架(1)上的传动杆(13b)、同轴设置于所述传动杆(13b)上的第二锥齿轮(13c)和第三锥齿轮(13d)以及同轴设置于所述导向丝杆(10a)两端的第四锥齿轮(13e)，所述第一锥齿轮(13a)与所述第二锥齿轮(13c)相啮合，所述第三锥齿轮(13d)与所述第四锥齿轮(13e)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：还包括收卷电机(14)、两个传动盘(15)以及绕设于两个传动盘(15)的传动带(16)，一所述传动盘(15)与所述收卷轴(2)的端部相连，另一所述传动盘(15)与所述收卷电机(14)的输出轴相连。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种石油钻采用软管的收卷装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有两个收卷轴承(17)，两个所述收卷轴承(17)的内孔分别与所述收卷轴(2)的两端相连。

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