CN216004698U - 一种薄膜生产的自动折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新材料包装技术领域的一种薄膜生产的自动折边装置,包括支撑组件和折叠组件,所述支撑组件包括主体,所述主体的内部活动连接有主动辊和从动辊,所述主体的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接主动辊的一侧。本实用新型在主体两侧固定连接有两个侧柱,在侧柱的上端活动连接有折叠片,折叠片的内部设置曲面,折叠片的顶端与输送带接触,薄膜在输送带上水平输送时,可通过折叠片对薄膜边缘进行卷起,折叠片将两侧的边缘递增卷曲,便于后续倾斜状的压紧板进行压紧,在折叠片的一侧活动连接有连杆,通过连杆配合卡接杆进行卡接,进而调整两侧折叠片间距,进行薄膜折叠间距的调整,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料包装技术领域,具体为一种薄膜生产的自动折边装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。
但现有的折边装置无法进行折叠宽度的控制,且普通装置折边后无法进行紧密贴合,容易出现翘边的问题,基于此,本实用新型设计了一种薄膜生产的自动折边装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产的自动折边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜生产的自动折边装置,包括支撑组件和折叠组件,所述支撑组件包括主体,所述主体的内部活动连接有主动辊和从动辊,所述主体的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接主动辊的一侧,所述主动辊和从动辊上连接有输送带,所述折叠组件包括侧柱和第一侧杆,所述侧柱固定连接在主体两侧,所述侧柱的上端活动连接有折叠片,所述折叠片内壁设置曲面,所述折叠片的顶端与输送带接触,所述折叠片的一侧活动连接有连杆,所述主体的两侧固定连接有卡接杆,所述卡接杆通过螺栓卡接连杆,所述主体的两侧固定连接有第一侧杆,所述第一侧杆的上端卡接安装有压紧板。
优选的,所述主动辊和从动辊设置在同一水平面上,所述主动辊和从动辊的直径相等。
优选的,所述主体的底部螺栓连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆为门字形。
优选的,所述卡接杆的顶端设置U形开口,所述连杆上设置与螺栓相匹配的锁定水平面。
优选的,所述压紧板的底端面为光滑面,所述压紧板为水平倾斜状。
优选的,所述主体的两侧螺栓连接有第二侧杆,所述第二侧杆的一端连接有电热板。
优选的,所述电热板与输送带水平设置,所述电热板上设置开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在主体两侧固定连接有两个侧柱,在侧柱的上端活动连接有折叠片,折叠片的内部设置曲面,折叠片的顶端与输送带接触,薄膜在输送带上水平输送时,可通过折叠片对薄膜边缘进行卷起,折叠片将两侧的边缘递增卷曲,便于后续倾斜状的压紧板进行压紧,在折叠片的一侧活动连接有连杆,通过连杆配合卡接杆进行卡接,进而调整两侧折叠片间距,进行薄膜折叠间距的调整,适用范围广;
(2)本实用新型在第一侧杆上活动卡接安装有压紧板,水平倾斜设置的压紧板进行薄膜压实,避免薄膜边缘的翘起,同时在第二侧杆的一端连接有电热板,通过电热板将折叠后薄膜进行热压,进而保证折边的平整形,折叠效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型薄膜生产的自动折边装置的立体结构图;
图2为本实用新型薄膜生产的自动折边装置的图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型薄膜生产的自动折边装置的正视结构图;
图4为本实用新型薄膜生产的自动折边装置的仰视立体结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑组件;11、主体;12、主动辊;13、驱动电机;14、从动辊;15、输送带;16、支撑杆;2、折叠组件;21、侧柱;22、折叠片;23、连杆;24、卡接杆;25、第一侧杆;26、压紧板;27、第二侧杆;28、电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜生产的自动折边装置,包括支撑组件1和折叠组件2,支撑组件1包括主体11,主体11的内部活动连接有主动辊12和从动辊14,主体11的一侧固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端连接主动辊12的一侧,主动辊12和从动辊14上连接有输送带15,主动辊12和从动辊14设置在同一水平面上,主动辊12和从动辊14的直径相等,主体11的底部螺栓连接有多个支撑杆16,多个支撑杆16为门字形。
其中,在主体11上活动连接有主动辊12和从动辊14,通过主动辊12和从动辊14对输送带15进行活动连接,一侧的驱动电机13进行动力提供,在输送带15转动时对薄膜进行水平输送,主体11的底部多个支撑杆16进行水平支撑,门字形的支撑杆16进行稳定支撑。
请参阅图1-图4,折叠组件2包括侧柱21和第一侧杆25,侧柱21固定连接在主体11两侧,侧柱21的上端活动连接有折叠片22,折叠片22内壁设置曲面,折叠片22的顶端与输送带15接触,折叠片22的一侧活动连接有连杆23,主体11的两侧固定连接有卡接杆24,卡接杆24通过螺栓卡接连杆23,主体11的两侧固定连接有第一侧杆25,第一侧杆25的上端卡接安装有压紧板26,卡接杆24的顶端设置U形开口,连杆23上设置与螺栓相匹配的锁定水平面,压紧板26的底端面为光滑面,压紧板26为水平倾斜状,主体11的两侧螺栓连接有第二侧杆27,第二侧杆27的一端连接有电热板28,电热板28与输送带15水平设置,电热板28上设置开关。
其中,在主体11两侧固定连接有两个侧柱21,在侧柱21的上端活动连接有折叠片22,折叠片22的内部设置曲面,折叠片22的顶端与输送带15接触,薄膜在输送带15上水平输送时,可通过折叠片22对薄膜边缘进行卷起,折叠片22将两侧的边缘递增卷曲,便于后续倾斜状的压紧板26进行压紧,在折叠片22的一侧活动连接有连杆23,通过连杆23配合卡接杆24进行卡接,进而调整两侧折叠片22间距,进行薄膜折叠间距的调整,使用便捷,在第一侧杆25上活动卡接安装有压紧板26,水平倾斜设置的压紧板26进行薄膜压实,避免薄膜边缘的翘起,同时在第二侧杆27的一端连接有电热板28,通过电热板28将折叠后薄膜进行热压,进而保证折边的平整形,折叠效果好。
整体的工作原理为,将装置的用电设备连接外部电源,在主体11上活动连接有主动辊12和从动辊14,通过主动辊12和从动辊14对输送带15进行活动连接,一侧的驱动电机13进行动力提供,在输送带15转动时对薄膜进行水平输送,主体11的底部多个支撑杆16进行水平支撑,门字形的支撑杆16进行稳定支撑,在主体11两侧固定连接有两个侧柱21,在侧柱21的上端活动连接有折叠片22,折叠片22的内部设置曲面,折叠片22的顶端与输送带15接触,薄膜在输送带15上水平输送时,可通过折叠片22对薄膜边缘进行卷起,折叠片22将两侧的边缘递增卷曲,便于后续倾斜状的压紧板26进行压紧,在折叠片22的一侧活动连接有连杆23,通过连杆23配合卡接杆24进行卡接,进而调整两侧折叠片22间距,进行薄膜折叠间距的调整,使用便捷,在第一侧杆25上活动卡接安装有压紧板26,水平倾斜设置的压紧板26进行薄膜压实,避免薄膜边缘的翘起,同时在第二侧杆27的一端连接有电热板28,通过电热板28将折叠后薄膜进行热压,进而保证折边的平整形,折叠效果好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种薄膜生产的自动折边装置,包括支撑组件(1)和折叠组件(2),其特征在于:所述支撑组件(1)包括主体(11),所述主体(11)的内部活动连接有主动辊(12)和从动辊(14),所述主体(11)的一侧固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端连接主动辊(12)的一侧,所述主动辊(12)和从动辊(14)上连接有输送带(15),所述折叠组件(2)包括侧柱(21)和第一侧杆(25),所述侧柱(21)固定连接在主体(11)两侧,所述侧柱(21)的上端活动连接有折叠片(22),所述折叠片(22)内壁设置曲面,所述折叠片(22)的顶端与输送带(15)接触,所述折叠片(22)的一侧活动连接有连杆(23),所述主体(11)的两侧固定连接有卡接杆(24),所述卡接杆(24)通过螺栓卡接连杆(23),所述主体(11)的两侧固定连接有第一侧杆(25),所述第一侧杆(25)的上端卡接安装有压紧板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述主动辊(12)和从动辊(14)设置在同一水平面上,所述主动辊(12)和从动辊(14)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述主体(11)的底部螺栓连接有多个支撑杆(16),多个所述支撑杆(16)为门字形。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述卡接杆(24)的顶端设置U形开口,所述连杆(23)上设置与螺栓相匹配的锁定水平面。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述压紧板(26)的底端面为光滑面,所述压紧板(26)为水平倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述主体(11)的两侧螺栓连接有第二侧杆(27),所述第二侧杆(27)的一端连接有电热板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜生产的自动折边装置,其特征在于:所述电热板(28)与输送带(15)水平设置,所述电热板(28)上设置开关。
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