CN216004505U - 一种饲料加工上料桶卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料加工上料桶卸料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部活动安装有调节机构；所述调节机构包括卸料箱、固定板、滚筒、电动推杆、挡板、伸缩杆和导板，所述容纳箱的内部固定安装有卸料箱，所述卸料箱的内部固定安装有固定板，所述卸料箱的内部活动安装有滚筒。该饲料加工上料桶卸料装置，首先饲料从料斗进入卸料箱中，当需要少量饲料时，电动推杆带动左侧挡板向左侧回缩，此时饲料从右侧挡板的出料孔中导出，并经过导板导出容纳箱，然后当需要较大量饲料时，两个电动推杆向相背方向移动，带动导板向相背方向移动，最后当需要更多饲料时，伸缩杆回缩带动电动推杆向相背方向移动。

Description

一种饲料加工上料桶卸料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工上料桶卸料装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有的饲料应用十分广泛，具有种类多样，营养丰富的优点，目前市场上现有饲料加工上料桶在卸料时十分不便，大多存在大多需要人工卸料，需要消耗大量人力，不仅如此现有的卸料装置无法根据使用者需求调节卸料速度，大量的饲料同时卸下，会溅起大量的灰尘，容易沾染在饲料上，导致饲料卫生不达标的问题，难以满足社会需求，故而提出一种饲料加工上料桶卸料装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工上料桶卸料装置，具备调节卸料速度的优点，解决了目前市场上现有饲料加工上料桶在卸料时十分不便，大多存在大多需要人工卸料，需要消耗大量人力，不仅如此现有的卸料装置无法根据使用者需求调节卸料速度，大量的饲料同时卸下，会溅起大量的灰尘，容易沾染在饲料上，导致饲料卫生不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工上料桶卸料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部活动安装有调节机构；

所述调节机构包括卸料箱、固定板、滚筒、电动推杆、挡板、伸缩杆和导板，所述容纳箱的内部固定安装有卸料箱，所述卸料箱的内部固定安装有固定板，所述卸料箱的内部活动安装有滚筒，所述卸料箱的内部固定安装有电动推杆，所述卸料箱的内部活动安装有挡板，所述电动推杆的底部活动安装有伸缩杆，所述卸料箱的内部固定安装有导板。

进一步，所述底座的顶部与容纳箱的底部固定连接，所述容纳箱的内部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定连接有进料管，所述进料管的底部延伸至卸料箱的内部，所述容纳箱的顶部开设有与料斗相适配的进料口。

进一步，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的相背一侧分别与卸料箱的左右两侧内壁固定连接，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的相背一侧分别与两个固定板的相对一侧相互铰接。

进一步，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板的相背一侧分别与两个电动推杆的相对一侧固定连接，右侧所述挡板的内部开设有出料孔，左侧所述挡板位于右侧所述挡板的底部。

进一步，两个所述挡板的位置均与料斗相对应，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆均为液压杆，两个所述伸缩杆分别位于两个电动推杆的底部，两个所述伸缩杆呈倾斜状。

进一步，两个所述伸缩杆的相背一侧分别与两个固定板的相对一侧互铰接，两个所述伸缩杆远离两个固定板的一端分别与两个电动推杆的底部相互铰接，所述卸料箱的内部活动安装有转轴。

进一步，所述转轴的左右两侧分别与卸料箱的左右两侧内壁转动连接，所述滚筒套接于转轴的外部，所述导板的数量为四个，四个所述导板的相背一侧均与滚筒的外侧固定连接，所述导板位于左侧挡板的底部，所述容纳箱的底部开设有出料口。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该饲料加工上料桶卸料装置，通过在底座的顶部设置容纳箱，容纳箱的作用是方便饲料的储存，同时便于放置调节机构，卸料箱的作用是储存饲料，同时方便饲料的输出，固定板的作用是支撑电动推杆和伸缩杆，电动推杆的作用是通过伸缩带动挡板移动，两个挡板的作用是通过左右两个挡板叠放在一起，达到控制饲料下料速度的目的，右侧挡板的内部开设有出料孔，当左侧挡板移开时，饲料会从左侧挡板出料孔落下，伸缩杆的作用是带动两个电动推杆向相背方向转动，使饲料的出口量变大，达到调节饲料下料量的目的，滚筒的作用是通过滚筒转动带动导板转动，达到控制饲料的下料速度的目的。

、该饲料加工上料桶卸料装置，首先饲料从料斗进入卸料箱中，当需要少量饲料时，电动推杆带动左侧挡板向左侧回缩，此时饲料从右侧挡板的出料孔中导出，并经过导板导出容纳箱，然后当需要较大量饲料时，两个电动推杆向相背方向移动，带动导板向相背方向移动，使出料范围变大，最后当需要更多饲料时，伸缩杆回缩带动电动推杆向相背方向移动，此时即可保证大量饲料同时卸除。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型调节机构示意图。

图中：1底座、2容纳箱、3调节机构、301卸料箱、302固定板、303滚筒、304电动推杆、305挡板、306伸缩杆、307导板、4转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种饲料加工上料桶卸料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有容纳箱2，容纳箱2的作用是方便饲料的储存，同时便于放置调节机构3，容纳箱2的内部活动安装有调节机构3；

请参阅图1-3，调节机构3包括卸料箱301、固定板302、滚筒303、电动推杆304、挡板305、伸缩杆306和导板307，容纳箱2的内部固定安装有卸料箱301，卸料箱301的作用是储存饲料，同时方便饲料的输出，卸料箱301的内部固定安装有固定板302，固定板302的作用是支撑电动推杆304和伸缩杆306，卸料箱301的内部活动安装有滚筒303，滚筒303的作用是通过滚筒303转动带动导板307转动，达到控制饲料的下料速度的目的，卸料箱301的内部固定安装有电动推杆304，电动推杆304的作用是通过伸缩带动挡板305移动，两个挡板305的作用是通过左右两个挡板305叠放在一起，达到控制饲料下料速度的目的，卸料箱301的内部活动安装有挡板305，右侧挡板305的内部开设有出料孔，当左侧挡板305移开时，饲料会从左侧挡板305出料孔落下，伸缩杆306的作用是带动两个电动推杆305向相背方向转动，使饲料的出口量变大，达到调节饲料下料量的目的，电动推杆304的底部活动安装有伸缩杆306，卸料箱301的内部固定安装有导板307，该饲料加工上料桶卸料装置，首先饲料从料斗进入卸料箱301中，当需要少量饲料时，电动推杆304带动左侧挡板305向左侧回缩，此时饲料从右侧挡板305的出料孔中导出，并经过导板307导出容纳箱2，然后当需要较大量饲料时，两个电动推杆304向相背方向移动，带动导板307向相背方向移动，使出料范围变大，最后当需要更多饲料时，伸缩杆306回缩带动电动推杆304向相背方向移动，此时即可保证大量饲料同时卸除。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）首先饲料从料斗进入卸料箱301中，当需要少量饲料时，电动推杆304带动左侧挡板305向左侧回缩；

2）此时饲料从右侧挡板305的出料孔中导出，并经过导板307导出容纳箱2；

3）然后当需要较大量饲料时，两个电动推杆304向相背方向移动，带动导板307向相背方向移动，使出料范围变大；

4）最后当需要更多饲料时，伸缩杆306回缩带动电动推杆304向相背方向移动，此时即可保证大量饲料同时卸除。

综上所述，该饲料加工上料桶卸料装置，通过在底座1的顶部设置容纳箱2，容纳箱2的作用是方便饲料的储存，同时便于放置调节机构3，卸料箱301的作用是储存饲料，同时方便饲料的输出，固定板302的作用是支撑电动推杆304和伸缩杆306，电动推杆304的作用是通过伸缩带动挡板305移动，两个挡板305的作用是通过左右两个挡板305叠放在一起，达到控制饲料下料速度的目的，右侧挡板305的内部开设有出料孔，当左侧挡板305移开时，饲料会从左侧挡板305出料孔落下，伸缩杆306的作用是带动两个电动推杆305向相背方向转动，使饲料的出口量变大，达到调节饲料下料量的目的，滚筒303的作用是通过滚筒303转动带动导板307转动，达到控制饲料的下料速度的目的。

并且，首先饲料从料斗进入卸料箱301中，当需要少量饲料时，电动推杆304带动左侧挡板305向左侧回缩，此时饲料从右侧挡板305的出料孔中导出，并经过导板307导出容纳箱2，然后当需要较大量饲料时，两个电动推杆304向相背方向移动，带动导板307向相背方向移动，使出料范围变大，最后当需要更多饲料时，伸缩杆306回缩带动电动推杆304向相背方向移动，此时即可保证大量饲料同时卸除，解决了目前市场上现有饲料加工上料桶在卸料时十分不便，大多存在大多需要人工卸料，需要消耗大量人力，不仅如此现有的卸料装置无法根据使用者需求调节卸料速度，大量的饲料同时卸下，会溅起大量的灰尘，容易沾染在饲料上，导致饲料卫生不达标的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料加工上料桶卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有容纳箱（2），所述容纳箱（2）的内部活动安装有调节机构（3）；

所述调节机构（3）包括卸料箱（301）、固定板（302）、滚筒（303）、电动推杆（304）、挡板（305）、伸缩杆（306）和导板（307），所述容纳箱（2）的内部固定安装有卸料箱（301），所述卸料箱（301）的内部固定安装有固定板（302），所述卸料箱（301）的内部活动安装有滚筒（303），所述卸料箱（301）的内部固定安装有电动推杆（304），所述卸料箱（301）的内部活动安装有挡板（305），所述电动推杆（304）的底部活动安装有伸缩杆（306），所述卸料箱（301）的内部固定安装有导板（307）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部与容纳箱（2）的底部固定连接，所述容纳箱（2）的内部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定连接有进料管，所述进料管的底部延伸至卸料箱（301）的内部，所述容纳箱（2）的顶部开设有与料斗相适配的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：所述固定板（302）的数量为两个，两个所述固定板（302）的相背一侧分别与卸料箱（301）的左右两侧内壁固定连接，所述电动推杆（304）的数量为两个，两个所述电动推杆（304）的相背一侧分别与两个固定板（302）的相对一侧相互铰接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：所述挡板（305）的数量为两个，两个所述挡板（305）的相背一侧分别与两个电动推杆（304）的相对一侧固定连接，右侧所述挡板（305）的内部开设有出料孔，左侧所述挡板（305）位于右侧所述挡板（305）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：两个所述挡板（305）的位置均与料斗相对应，所述伸缩杆（306）的数量为两个，两个所述伸缩杆（306）均为液压杆，两个所述伸缩杆（306）分别位于两个电动推杆（304）的底部，两个所述伸缩杆（306）呈倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：两个所述伸缩杆（306）的相背一侧分别与两个固定板（302）的相对一侧互铰接，两个所述伸缩杆（306）远离两个固定板（302）的一端分别与两个电动推杆（304）的底部相互铰接，所述卸料箱（301）的内部活动安装有转轴（4）。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工上料桶卸料装置，其特征在于：所述转轴（4）的左右两侧分别与卸料箱（301）的左右两侧内壁转动连接，所述滚筒（303）套接于转轴（4）的外部，所述导板（307）的数量为四个，四个所述导板（307）的相背一侧均与滚筒（303）的外侧固定连接，所述导板（307）位于左侧挡板（305）的底部，所述容纳箱（2）的底部开设有出料口。

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