CN216003287U - 一种包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装一体机,包括料带切断装置、工件运输装置、缠绕装置、载带输送装置、智能操控设备、机柜,所述料带切断装置、工件运输装置、翻转装置、载带输送装置、智能操控设备固定于机柜上方,所述料带切断装置位于工件运输装置下方,所述缠绕装置用于将载带输送装置上的包装膜缠绕到待包装件上,所述待包装件包裹包装膜后通过工件运输装置运输,所述工件运输装置一侧设置有烘干装置,所述工件运输装置上的包装膜热缩在待包装件表面完成包装。本实用新型设计了一种适合需求量不多的小型厂家进行包装的包装一体机,其可通过智能操控设备控制包装的个数。包装膜的长度等进行切割,控制方便精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种包装一体机。
背景技术
现有的包装机多用于大型流水线中,一些小型工厂需要对其制作或购买的零件进行热熔包装,其操作量每次在几十个左右,一个一个手动热熔速度过慢,但是采用大型热熔机造价昂贵,且大材小用,没有很适合的机器。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型涉及一种包装一体机,根据上述问题,设计了一种适合需求量不多的小型厂家进行包装的包装一体机,其可通过智能操控设备控制包装的个数。包装膜的长度等进行切割,控制方便精准。
本实用新型涉及一种包装一体机,包括料带切断装置、工件运输装置、缠绕装置、载带输送装置、智能操控设备、机柜,所述料带切断装置、工件运输装置、翻转装置、载带输送装置、智能操控设备固定于机柜上方,所述料带切断装置位于工件运输装置下方,所述缠绕装置用于将载带输送装置上的包装膜缠绕到待包装件上,所述待包装件包裹包装膜后通过工件运输装置运输,所述工件运输装置一侧设置有烘干装置,所述工件运输装置上的包装膜热缩在待包装件表面完成包装,所述智能操控设备起到控制作用。
通过采用上述方案,可实现工件的包装热缩运输等功能。
进一步的,所述料带切断装置包括驱动电机、刀滚轮、切断刀片,所述驱动电机带动刀滚轮滚动带动包装膜传输。
通过采用上述方案,切割方便。
进一步的,所述载带输送装置包括包装袋输送底盘、包装袋卷盘,所述包装袋卷盘通过机械臂固定在包装袋输送底盘侧面,所述缠绕装置出来的通过包装袋输送底盘包装工件,所述包装袋输送底盘中央设置有工件上升托,将包装的工件向上运输并截断包装膜。
通过采用上述方案,实现包装膜的包装操作。
进一步的,所述缠绕装置包括第一固定轮、第二旋转轮、旋转臂、固定臂,所述固定臂与机柜垂直固定,所述第一固定轮固定于固定臂中央,所述旋转臂一端固定于固定壁端部,所述第二旋转轮固定于旋转臂另一端。
通过采用上述方案,配合料带切断装置实现包装膜的切口操作。
进一步的,所述旋转臂可向下旋转,使得位于第二旋转轮与刀滚轮间的包装膜出现断口。
通过采用上述方案,有助于后续的包装膜断裂。
进一步的,所述工件运输装置包括槽道、工件盘、运输电机,所述运输电机控制工件盘沿槽道水平位移。
通过采用上述方案,运输方便。
进一步的,所述机柜侧部设置有工件盘,所述机柜底部设置有固定脚、万向轮。
通过采用上述方案,移动固定方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的外壳结构示意图。
图2是本实用新型实施例的外壳左侧结构示意图。
图3是本实用新型实施例的外壳局部结构示意图。
图4是本实用新型实施例的外壳右侧结构示意图。
附图标记,1、料带切断装置;11、驱动电机;12、刀滚轮;13、切断刀片;2、工件运输装置;21、槽道;22、工件盘;23、运输电机; 3、缠绕装置;31、第一固定轮;32、第二旋转轮;33、旋转臂;34、固定臂;4、载带输送装置;41、包装袋输送底盘;42、包装袋卷盘; 43、机械臂;44、工件上升托;5、智能操控设备;6、机柜;61、工件盘;62、固定脚;63、万向轮;7、烘干装置。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示,包括料带切断装置1、工件运输装置2、缠绕装置3、载带输送装置4、智能操控设备5、机柜6,所述料带切断装置1、工件运输装置2、翻转装置3、载带输送装置4、智能操控设备固定于机柜6上方,所述料带切断装置1位于工件运输装置2下方,所述缠绕装置3用于将载带输送装置4上的包装膜缠绕到待包装件上,所述待包装件包裹包装膜后通过工件运输装置2运输,所述工件运输装置2一侧设置有烘干装置7,所述工件运输装置2上的包装膜热缩在待包装件表面完成包装,所述智能操控设备5起到控制作用,通过触屏控制智能操控设备5可实现对包装膜切断长度进行控制,精准智能。
所述载带输送装置4包括包装袋输送底盘41、包装袋卷盘42,所述包装袋卷盘42通过机械臂43固定在包装袋输送底盘41侧面,所述包装袋输送底盘41中央设置有工件上升托44,将包装的工件向上运输并截断包装膜。所述缠绕装置3包括第一固定轮31、第二旋转轮32、旋转臂33、固定臂34,所述固定臂34与机柜6垂直固定,所述第一固定轮31固定于固定臂34中央,所述旋转臂33一端固定于固定壁34端部,所述第二旋转轮32固定于旋转臂33另一端。所述料带切断装置1包括驱动电机11、刀滚轮12、切断刀片13。
所述包装袋卷盘42上的包装膜拉出从第一固定轮31下方穿过,紧接着从第一固定轮31与第二旋转轮32之间穿过沿第二旋转轮32 缠绕而下与刀滚轮12连接,从刀滚轮12下方穿入包装袋输送底盘 41。所述第二旋转轮32根据智能操控设备5的计算值进行旋转,通过第二旋转轮32向下将包装膜与刀滚轮12侧部的切断刀片13接触,使得包装膜中央出现不会断裂的缺口。工件从第一固定轮31下方放入包装袋输送底盘41上通过滚轮将其包裹传送至工件上升托44,所述工件上升托44接收智能操控设备5计算的数据进行上下运动将包装膜从端口处拉断。
所述工件运输装置2包括槽道21、工件盘22、运输电机23,所述运输电机23控制工件盘22沿槽道21水平位移,所述槽道21对面设置有可伸缩的推杆,所述推杆固定于固定臂34上,通过推杆将工件上升托44上的包装工件推到工件盘22上,然后沿槽道滑动至烘干装置7前进行包装膜热缩,完成包装,最终将包装好的工件倒入机柜 6侧面的工件盘61中。所述机柜底部设置有万向轮63、固定脚62,移动固定较为方便。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种包装一体机,其特征在于:包括料带切断装置、工件运输装置、缠绕装置、载带输送装置、智能操控设备、机柜,所述料带切断装置、工件运输装置、翻转装置、载带输送装置、智能操控设备固定于机柜上方,所述料带切断装置位于工件运输装置下方,所述缠绕装置用于将载带输送装置上的包装膜缠绕到待包装件上,所述待包装件包裹包装膜后通过工件运输装置运输,所述工件运输装置一侧设置有烘干装置,所述工件运输装置上的包装膜热缩在待包装件表面完成包装,所述智能操控设备起到控制作用。
2.根据权利要求1所述的一种包装一体机,其特征在于:所述料带切断装置包括驱动电机、刀滚轮、切断刀片,所述驱动电机带动刀滚轮滚动带动包装膜传输。
3.根据权利要求2所述的一种包装一体机,其特征在于:所述载带输送装置包括包装袋输送底盘、包装袋卷盘,所述包装袋卷盘通过机械臂固定在包装袋输送底盘侧面,所述缠绕装置出来的通过包装袋输送底盘包装工件,所述包装袋输送底盘中央设置有工件上升托,将包装的工件向上运输并截断包装膜。
4.根据权利要求3所述的一种包装一体机,其特征在于:所述缠绕装置包括第一固定轮、第二旋转轮、旋转臂、固定臂,所述固定臂与机柜垂直固定,所述第一固定轮固定于固定臂中央,所述旋转臂一端固定于固定壁端部,所述第二旋转轮固定于旋转臂另一端。
5.根据权利要求4所述的一种包装一体机,其特征在于:所述旋转臂可向下旋转,使得位于第二旋转轮与刀滚轮间的包装膜出现断口。
6.根据权利要求5所述的一种包装一体机,其特征在于:所述工件运输装置包括槽道、工件盘、运输电机,所述运输电机控制工件盘沿槽道水平位移。
7.根据权利要求1所述的一种包装一体机,其特征在于:所述机柜侧部设置有工件盘,所述机柜底部设置有固定脚、万向轮。
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- 2021-07-14 CN CN202121596468.3U patent/CN216003287U/zh active Active
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