CN216001890U - 一种墨水瓶及应用该墨水瓶的打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墨水瓶，包括瓶体，以及匹配设置在瓶体的瓶口内的瓶塞，瓶塞包括环壁以及覆盖在环壁顶部的顶壁，顶壁上设有切口，环壁的顶面上开设有位于切口外周的第一环槽。本实用新型中的墨水瓶，在瓶塞的切口外周设置了第一环槽，通过该第一环槽形成缓冲区，如此因瓶体的瓶口生成的尺寸差异性造成的变形，或者因外部的挤压力造成的瓶口变形，因为第一环槽的缓冲作用，无法有效传递到瓶塞的切口位置，如此瓶塞的切口位置的形态稳定性好，不会出现因瓶塞外周变形导致交错的情况，进而有效避免了切口位置渗漏墨水的情况。本实用新型还涉及应用该墨水瓶的打印机。

Description

一种墨水瓶及应用该墨水瓶的打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，特别涉及一种墨水瓶，还涉及应用该墨水瓶的打印机。

背景技术

喷墨式打印机中会使用墨水瓶以进行供墨，为了方便实现墨水瓶与供墨管之间的方便连接，通常在墨水瓶的瓶口内设置瓶塞，瓶塞上设置切口以供供墨管插入连接，同时瓶塞还可以发挥对墨水瓶内墨水的密封作用，避免墨水外溢的情况。但是由于现有墨水瓶的成型工艺不够稳定，墨水瓶瓶口因此将产生尺寸误差，造成瓶口横向直径与纵向直径相差较大，使得瓶口变形为椭圆形，挤压瓶塞产生形变，造成瓶塞上切口错位产生缝隙，在墨水瓶发生较大外部冲击时，墨水在瓶塞的切口处汇聚，进而在墨水瓶运输或者使用过程中产生墨水渗漏的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免外部挤压力传导至瓶塞切口位置，保证瓶塞上切口稳定性的墨水瓶。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免使用时发生墨水渗漏问题的打印机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种墨水瓶，包括瓶体，以及匹配设置在瓶体的瓶口内的瓶塞，其特征在于：所述瓶塞包括环壁以及覆盖在环壁顶部的顶壁，所述顶壁上设有切口，所述环壁的顶面上开设有位于切口外周的第一环槽。

为了有效吸收外界的挤压力，进一步减小对顶壁上切口的影响，所述第一环槽的外环壁面上贴设有具有弹性的缓冲件。

为了保证瓶塞与瓶口之间连接的密封性，避免自瓶塞与瓶口之间的间隙发生漏墨，所述环壁的外壁面上沿周向至少设置有一条密封环。

为了方便瓶塞的安装，同时提高瓶塞与瓶口之间的密封性，所述瓶体的瓶口内壁自上而下沿径向向内方向倾斜，所述环壁上最下方的密封环自下而上径向向外弯曲，并且最小方的密封环低于第一环槽的底部。

为了保证供墨管连接后供墨管与瓶塞之间的密封性，所述环壁的下部自上而下逐渐沿径向向内收紧而形成匹配于供墨管管径的口部。

为了进一步提高供墨管与瓶塞之间的密封性，所述口部的内周壁上凸设有密封筋。

为了减小外部挤压力对供墨管与瓶塞之间的密封性的影响，所述环壁的下表面上设置有位于口部外周的第二环槽。

为了有效加强墨水瓶未使用前的防渗漏效果，同时有效保证墨水瓶使用时的正常供墨，所述瓶口内还限位安装有向瓶体内部延伸的导向筒，所述导向筒位于瓶塞的下方，所述导向筒具有面向瓶塞开口且匹配于口部的出口，所述导向筒的侧壁上开设有通孔，导向筒内设置有能匹配覆盖口部的封板，所述封板和导向筒之间设置有弹性件，所述弹性件具有顶压封板封盖口部的趋势。

方便安装地，所述瓶口内壁的下部具有径向内凸的台阶部；所述导向筒上端的外周上设置有能限位在台阶部上的限位环。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，包括机壳以及设置在机壳内的墨水瓶安装座，墨水瓶安装座上安装有供墨管，其特征在于：还包括如前述的墨水瓶，所述瓶体的瓶口端倒置连接在墨水瓶安装座上，并且所述供墨管能自所述切口插入至瓶体中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的墨水瓶，在瓶塞的切口外周设置了第一环槽，通过该第一环槽形成缓冲区，如此因瓶体的瓶口生成的尺寸差异性造成的变形，或者因外部的挤压力造成的瓶口变形，因为第一环槽的缓冲作用，无法有效传递到瓶塞的切口位置，如此瓶塞的切口位置的形态稳定性好，不会出现因瓶塞外周变形导致交错的情况，进而有效避免了切口位置渗漏墨水的情况。

而应用了该墨水瓶的打印机，防墨水渗漏效果好，用户体验更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中墨水瓶的立体图。

图2为本实用新型实施例中墨水瓶的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的墨水瓶，包括瓶体1，以及匹配设置在瓶体1的瓶口内的瓶塞2。

其中瓶塞2包括环壁21以及覆盖在环壁21顶部的顶壁22，如此使得瓶塞2整体呈倒置的杯体结构。瓶塞2的顶壁22上设有切口221，切口221的形状根据需要具体设置，如该切口221呈十字形或米字形。环壁21的顶面上开设有位于切口221外周的第一环槽211，本实施例中的第一环槽211切面呈V字形。并且第一环槽211的外环壁21面上贴设有具有弹性的缓冲件3，该缓冲件3可有效吸收外界的挤压力。

瓶体1通常采用塑料制成，瓶塞2采用具有一定变形能力的材质制成。但是在制备瓶体1时，由于加工精度问题，难免出现瓶体1的瓶口变形问题。另外，瓶体1使用时，也可能因为外界的挤压力造成瓶口变形的问题。而瓶口的变形会导致瓶塞2环壁21的变形，而第一环槽211的设置能够截断瓶塞2环壁21变形对切口221位置的变形传导，再加上缓冲件3对变形的吸收，如此瓶塞2顶壁22上设置切口221的位置基本不发生变形，保证了切口221形状的稳定性，不会因为切口221之间相互错位而导致瓶体1内墨水自切口221位置渗漏的问题。

另外，瓶体1的瓶口内壁自上而下沿径向向内方向倾斜，如此可以方便瓶塞2在瓶口内的安装。为了保证瓶塞2与瓶口之间连接的基本密封性，避免自瓶塞2与瓶口之间的间隙发生漏墨，环壁21的外壁面上沿周向至少设置有一条密封环212。密封环212的数量根据需要具体设置。本实施例中采用两条相对上下设置的密封环212。环壁21上位于最下方的密封环212自下而上径向向外弯曲，并且最小方的密封环212低于第一环槽211的底部，该密封环212的弯曲方向在方便瓶塞2安装的同时，提高瓶塞2与瓶口之间的密封性。

瓶塞2上的切口221是为了安装时供墨管插入其中，进而插入至瓶体1内，而切口221内插入供墨管后，切口221位置必然会产生一定的间隙，为了保证供墨管连接后供墨管与瓶塞2之间的密封性，环壁21的下部自上而下逐渐沿径向向内收紧而形成匹配于供墨管管径的口部213。如此供墨管自切口221位置插入至瓶体1内后，供墨管在瓶塞2的口部213位置与瓶塞2之间密封连接，进而避免墨水自供墨管与瓶塞2的之间发生泄漏。为了进一步提高供墨管与瓶塞2之间的密封性，口部213的内周壁上凸设有密封筋214。

基于前述同样的原因，当瓶口发生变形时会挤压瓶塞2的环壁21变形，为了减小外部挤压力对供墨管与瓶塞2之间的密封性的影响，在环壁21的下表面上设置有位于口部213外周的第二环槽215，该第二环槽215仍然发挥隔离变形的传导作用。

由于瓶塞2的口部213是开放的，而顶面的切口221仅仅是形状上保证密切接触的状态，但是墨水是可以自切口221渗漏的，如果将瓶体1倒置则会产生墨水泄露的问题。为了有效加强墨水瓶未使用前的防渗漏效果，同时有效保证墨水瓶使用时的正常供墨，瓶口内还限位安装有向瓶体1内部延伸的导向筒4，导向筒4位于瓶塞2的下方，导向筒4具有面向瓶塞2开口且匹配于口部213的出口，即导向筒4设置出口的一端为与瓶塞2对接的一端。导向筒4的侧壁上开设有通孔41，导向筒4内设置有能匹配覆盖口部213的封板5，封板5和导向筒4之间设置有弹性件6，弹性件6具有顶压封板5封盖口部213的趋势，在弹性件6的弹力作用下，当切口221内未插入供墨管时，弹性件6顶压封板5而封堵瓶塞2的口部213，如此瓶体1内的墨水则自口部213进入到瓶塞2内，如此则很好的避免了墨水泄露的问题。

方便安装地，本实施例中，瓶口内壁的下部具有径向内凸的台阶部11；导向筒4上端的外周上设置有能限位在台阶部11上的限位环42，安装时，先将导向筒4置入在瓶体1内，导向筒4上端的限位环42卡在台阶部11上，然后再在瓶口内安装瓶塞2，瓶塞2对限位环42形成挤压，进而实现导向筒4的固定。

前述的墨水瓶可应用在喷墨式打印机中，应用该墨水瓶的打印机，包括机壳、设置在机壳内的墨水瓶安装座以及安装在墨水瓶座上的前述墨水瓶，墨水瓶安装座上安装有供墨管，瓶体1的瓶口端倒置连接在墨水瓶安装座上，并且供墨管能自所述切口221插入至瓶体1中。

在墨水瓶进行运输时，可以在瓶体1的瓶口端盖上盖子，如可进一步避免了漏墨的情况。而使用时，则将墨水瓶倒置安装在墨水瓶安装座上，相应安装在墨水瓶安装座上的供墨管恰好通过瓶塞2的切口221插入，经过瓶塞2的出口，伸入至导向筒4内。随之供墨管会挤压封板5，弹性件6随之向导向筒4底部方向压缩，当瓶体1在墨水瓶安装座上固定安装后，墨水经导向筒4上的通孔41进入到导向筒4内，为了方便墨水流入到供墨管内，可以在供墨管伸入在导向筒4内部分的管壁上开设通流孔，墨水经过通流孔流入至供墨管内，供墨管实现供墨。而由于供墨管与瓶塞2的口部213之间的密封连接，避免了墨水自供墨管与瓶塞2之间间隙渗漏的问题。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种墨水瓶，包括瓶体(1)，以及匹配设置在瓶体(1)的瓶口内的瓶塞(2)，其特征在于：所述瓶塞(2)包括环壁(21)以及覆盖在环壁(21)顶部的顶壁(22)，所述顶壁(22)上设有切口(221)，所述环壁(21)的顶面上开设有位于切口(221)外周的第一环槽(211)。

2.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于：所述第一环槽(211)的外环壁(21)面上贴设有具有弹性的缓冲件(3)。

3.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于：所述环壁(21)的外壁面上沿周向至少设置有一条密封环(212)。

4.根据权利要求3所述的墨水瓶，其特征在于：所述瓶体(1)的瓶口内壁自上而下沿径向向内方向倾斜，所述环壁(21)上最下方的密封环(212)自下而上径向向外弯曲，并且最小方的密封环(212)低于第一环槽(211)的底部。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的墨水瓶，其特征在于：所述环壁(21)的下部自上而下逐渐沿径向向内收紧而形成匹配于供墨管管径的口部(213)。

6.根据权利要求5所述的墨水瓶，其特征在于：所述口部(213)的内周壁上凸设有密封筋(214)。

7.根据权利要求6所述的墨水瓶，其特征在于：所述环壁(21)的下表面上设置有位于口部(213)外周的第二环槽(215)。

8.根据权利要求5所述的墨水瓶，其特征在于：所述瓶口内还限位安装有向瓶体(1)内部延伸的导向筒(4)，所述导向筒(4)位于瓶塞(2)的下方，所述导向筒(4)具有面向瓶塞(2)开口且匹配于口部(213)的出口，所述导向筒(4)的侧壁上开设有通孔(41)，导向筒(4)内设置有能匹配覆盖口部(213)的封板(5)，所述封板(5)和导向筒(4)之间设置有弹性件(6)，所述弹性件(6)具有顶压封板(5)封盖口部(213)的趋势。

9.根据权利要求8所述的墨水瓶，其特征在于：所述瓶口内壁的下部具有径向内凸的台阶部(11)；所述导向筒(4)上端的外周上设置有能限位在台阶部(11)上的限位环(42)。

10.一种打印机，包括机壳以及设置在机壳内的墨水瓶安装座，墨水瓶安装座上安装有供墨管，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一权利要求所述的墨水瓶，所述瓶体(1)的瓶口端倒置连接在墨水瓶安装座上，并且所述供墨管能自所述切口(221)插入至瓶体(1)中。

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