CN216001849U - 一种印刷用防污染收卷筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域,且公开了一种印刷用防污染收卷筒,包括收卷筒,所述收卷筒的前侧壁固定连接有前挡板,所述收卷筒的内壁并位于紧靠前侧壁的位置开设有传动卡槽,所述收卷筒的外壁并位于靠顶部的位置开设有固定卡槽,所述前挡板的后侧壁并位于靠近固定卡槽内侧偏右的位置通过轴承转动连接有固定压辊。该印刷用防污染收卷筒,在对刚印刷完成后产品进行收卷的过程中,限位插杆将相邻层的产品进行分隔,从而防止未干的颜料与产品的背面接触导致产品被污染,导致印刷质量下降,风能够直接穿过前挡板和后挡板与产品表面接触,提高了产品表面与风接触的效果,使收卷完成后的产品可以直接进行风干晾晒,降低了晾晒的占用空间,使用方便。

Description

一种印刷用防污染收卷筒
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种印刷用防污染收卷筒。
背景技术
在印刷加工的过程中,印刷的产品多为长条式,印刷完成后的产品表面的油墨和颜料不能及时干燥,给收放带来了不便,并且晾晒风干也极为不便,并且一般的晾晒风干的方式占用空间大,给晾晒带来不便,直接使用普通的收卷筒进行收卷会导致未完全干燥油墨和颜料印在产品的背面,并且还会导致印刷的清晰度降低,影响印刷的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷用防污染收卷筒,解决了刚印刷完成的产品收放和晾晒不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷用防污染收卷筒,包括收卷筒,所述收卷筒的前侧壁固定连接有前挡板,所述收卷筒的内壁并位于紧靠前侧壁的位置开设有传动卡槽,所述收卷筒的外壁并位于靠顶部的位置开设有固定卡槽,所述前挡板的后侧壁并位于靠近固定卡槽内侧偏右的位置通过轴承转动连接有固定压辊,所述前挡板的前侧壁并位于正对固定压辊的位置通过轴承转动连接有转动把手,所述转动把手的靠后端贯穿前挡板并与固定压辊的前端固定连接,所述转动把手的外壁并位于靠近前挡板的位置固定连接有旋涡弹簧,所述旋涡弹簧远离转动把手的一端与前挡板的前侧壁并位于转动把手外侧的位置固定连接,所述收卷筒的后侧壁固定连接有后挡板,前挡板和后挡板的表面均开设有小孔,通过小孔使风能够流通穿过前挡板和后挡板,所述收卷筒的内壁并位于靠后侧的位置通过轴承转动连接有定位夹持桩,所述定位夹持桩的上方设置有自动分隔装置。
优选的,所述自动分隔装置包括定位卡槽、限位插杆、定位孔、传动转轴、推动底板、定位支架和传动齿头,所述定位卡槽开设在后挡板的表面,所述限位插杆活动插接在定位卡槽的内部,所述定位孔开设在定位夹持桩的外壁并位于靠上侧的位置,所述传动转轴通过螺纹连接在定位孔的内部,所述推动底板通过轴承与传动转轴的顶部转动连接,所述定位支架与推动底板的靠后侧壁固定连接,所述定位支架远离推动底板的一端活动插接在定位夹持桩的表面并位于定位孔后侧的位置,所述传动齿头与后挡板的后侧壁并位于定位夹持桩外侧的位置固定连接。
优选的,所述固定压辊的外壁并位于靠近固定卡槽内部的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫的厚度大于固定压辊与固定卡槽内壁之间的最小距离并且小于固定压辊与固定卡槽内壁之间的最大距离,通过固定压辊和橡胶垫将产品的一端卡紧在固定卡槽的内部。
优选的,所述定位卡槽共有若干个,每个定位卡槽内部安装有四个限位插杆,通过限位插杆将印刷后的产品进行收卷过程中将相邻层进行分隔,从而防止发生污染。
优选的,所述限位插杆的两端开设有防脱凸起,防脱凸起的厚度大于限位插杆左右侧壁滑动卡块的厚度,从而防止限位插杆由定位卡槽的内部脱落。
优选的,所述传动转轴的外壁开设有齿槽,传动齿头与齿槽啮合,通过传动齿头带动传动转轴进行转动。
优选的,所述定位孔的内壁开设有螺纹环,所述传动转轴的外壁开设有螺纹槽,传动转轴转动时在螺纹槽与螺纹环的配合下向上进行移动。
优选的,所述限位插杆靠近收卷筒的一侧面由前向后为向上倾斜的斜面,所述推动底板的外壁的靠后侧高度大于靠前侧的高度,并且推动底板为弧形,且推动底板的弧面的弯曲度大于定位夹持桩外壁弧面的弯曲度,传动转轴向上移动时带动推动底板向上移动,通过推动底板和限位插杆两斜面的接触推动限位插杆向收卷筒的上方移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷用防污染收卷筒,具备以下有益效果:
1、该印刷用防污染收卷筒,在对刚印刷完成后产品进行收卷的过程中,限位插杆将相邻层的产品进行分隔,从而防止未干的颜料与产品的背面接触导致产品被污染,导致印刷质量下降。
2、该印刷用防污染收卷筒,风能够直接穿过前挡板和后挡板与产品表面接触,提高了产品表面与风接触的效果,使收卷完成后的产品可以直接进行风干晾晒,降低了晾晒的占用空间,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中:1、收卷筒;2、前挡板;3、传动卡槽;4、固定卡槽;5、固定压辊;6、转动把手;7、旋涡弹簧;8、后挡板;9、定位夹持桩;11、定位卡槽;12、限位插杆;13、定位孔;14、传动转轴;15、推动底板;16、定位支架;17、传动齿头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种印刷用防污染收卷筒,包括收卷筒1,收卷筒1的前侧壁固定连接有前挡板2,收卷筒1的内壁并位于紧靠前侧壁的位置开设有传动卡槽3,收卷筒1的外壁并位于靠顶部的位置开设有固定卡槽4,前挡板2的后侧壁并位于靠近固定卡槽4内侧偏右的位置通过轴承转动连接有固定压辊5,固定压辊5的外壁并位于靠近固定卡槽4内部的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫的厚度大于固定压辊5与固定卡槽4内壁之间的最小距离并且小于固定压辊5与固定卡槽4内壁之间的最大距离,通过固定压辊5和橡胶垫将产品的一端卡紧在固定卡槽4的内部,前挡板2的前侧壁并位于正对固定压辊5的位置通过轴承转动连接有转动把手6,转动把手6的靠后端贯穿前挡板2并与固定压辊5的前端固定连接,转动把手6的外壁并位于靠近前挡板2的位置固定连接有旋涡弹簧7,旋涡弹簧7远离转动把手6的一端与前挡板2的前侧壁并位于转动把手6外侧的位置固定连接,收卷筒1的后侧壁固定连接有后挡板8,前挡板2和后挡板8的表面均开设有小孔,通过小孔使风能够流通穿过前挡板2和后挡板8,风能够直接穿过前挡板2和后挡板8与产品表面接触,提高了产品表面与风接触的效果,使收卷完成后的产品可以直接进行风干晾晒,降低了晾晒的占用空间,使用方便,收卷筒1的内壁并位于靠后侧的位置通过轴承转动连接有定位夹持桩9,定位夹持桩9的上方设置有自动分隔装置。
自动分隔装置包括定位卡槽11、限位插杆12、定位孔13、传动转轴14、推动底板15、定位支架16和传动齿头17,定位卡槽11开设在后挡板8的表面,限位插杆12活动插接在定位卡槽11的内部,定位卡槽11共有若干个,每个定位卡槽11内部安装有四个限位插杆12,通过限位插杆12将印刷后的产品进行收卷过程中将相邻层进行分隔,从而防止发生污染,限位插杆12的两端开设有防脱凸起,防脱凸起的厚度大于限位插杆12左右侧壁滑动卡块的厚度,从而防止限位插杆12由定位卡槽11的内部脱落,定位孔13开设在定位夹持桩9的外壁并位于靠上侧的位置,传动转轴14通过螺纹连接在定位孔13的内部,定位孔13的内壁开设有螺纹环,传动转轴14的外壁开设有螺纹槽,传动转轴14转动时在螺纹槽与螺纹环的配合下向上进行移动,推动底板15通过轴承与传动转轴14的顶部转动连接,限位插杆12靠近收卷筒1的一侧面由前向后为向上倾斜的斜面,推动底板15的外壁的靠后侧高度大于靠前侧的高度,并且推动底板15为弧形,且推动底板15的弧面的弯曲度大于定位夹持桩9外壁弧面的弯曲度,传动转轴14向上移动时带动推动底板15向上移动,通过推动底板15和限位插杆12两斜面的接触推动限位插杆12向收卷筒1的上方移动,定位支架16与推动底板15的靠后侧壁固定连接,定位支架16远离推动底板15的一端活动插接在定位夹持桩9的表面并位于定位孔13后侧的位置,传动齿头17与后挡板8的后侧壁并位于定位夹持桩9外侧的位置固定连接,传动转轴14的外壁开设有齿槽,传动齿头17与齿槽啮合,通过传动齿头17带动传动转轴14进行转动。
在使用时,通过印刷传输线旁边安装的固定夹具对定位夹持桩9进行夹持,对该装置进行固定,同时将小型电机的输出端伸入至收卷筒1的内部并与传动卡槽3卡接,而后转动转动把手6带动固定压辊5进行转动同时使旋涡弹簧7发生形变,将印刷后的产品的端部插入至固定压辊5和固定卡槽4之间的间隙内部,而后解除对转动把手6的转动扭力,旋涡弹簧7恢复形变带动转动把手6和固定压辊5进行反向转动将印刷产品的一端部卡死在固定卡槽4内部,小型电机通过传动卡槽3带动收卷筒1进行转动。收卷筒1进行转动时将印刷后的产品进行收卷,收卷筒1带动后挡板8进行转动,后挡板8进行转动时带动传动齿头17进行转动,传动齿头17带动传动转轴14进行转动,传动转轴14转动时在螺纹的作用下向上进行移动,推动底板15在传动转轴14的带动下向上移动,推动底板15向上移动时通过斜面推动限位插杆12向收卷筒1的内部移动,使限位插杆12伸至收卷产品的上侧,而后继续进行收卷时后续的产品会包裹在限位插杆12的外侧,从而将相邻的产品之间进行分隔,防止未干的颜料发生污染,空气可以透过前挡板2和后挡板8流入至产品的隔层内部,从而便于产品的风干晾晒,晾晒完成后,转动转动把手6带动固定压辊5进行转动使固定压辊5解除对产品的内端的按压固定,从而可以直接将产品抽出,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷用防污染收卷筒,包括收卷筒(1),其特征在于:所述收卷筒(1)的前侧壁固定连接有前挡板(2),所述收卷筒(1)的内壁并位于紧靠前侧壁的位置开设有传动卡槽(3),所述收卷筒(1)的外壁并位于靠顶部的位置开设有固定卡槽(4),所述前挡板(2)的后侧壁并位于靠近固定卡槽(4)内侧偏右的位置通过轴承转动连接有固定压辊(5),所述前挡板(2)的前侧壁并位于正对固定压辊(5)的位置通过轴承转动连接有转动把手(6),所述转动把手(6)的靠后端贯穿前挡板(2)并与固定压辊(5)的前端固定连接,所述转动把手(6)的外壁并位于靠近前挡板(2)的位置固定连接有旋涡弹簧(7),所述旋涡弹簧(7)远离转动把手(6)的一端与前挡板(2)的前侧壁并位于转动把手(6)外侧的位置固定连接,所述收卷筒(1)的后侧壁固定连接有后挡板(8),所述收卷筒(1)的内壁并位于靠后侧的位置通过轴承转动连接有定位夹持桩(9),所述定位夹持桩(9)的上方设置有自动分隔装置;
所述自动分隔装置包括定位卡槽(11)、限位插杆(12)、定位孔(13)、传动转轴(14)、推动底板(15)、定位支架(16)和传动齿头(17),所述定位卡槽(11)开设在后挡板(8)的表面,所述限位插杆(12)活动插接在定位卡槽(11)的内部,所述定位孔(13)开设在定位夹持桩(9)的外壁并位于靠上侧的位置,所述传动转轴(14)通过螺纹连接在定位孔(13)的内部,所述推动底板(15)通过轴承与传动转轴(14)的顶部转动连接,所述定位支架(16)与推动底板(15)的靠后侧壁固定连接,所述定位支架(16)远离推动底板(15)的一端活动插接在定位夹持桩(9)的表面并位于定位孔(13)后侧的位置,所述传动齿头(17)与后挡板(8)的后侧壁并位于定位夹持桩(9)外侧的位置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述固定压辊(5)的外壁并位于靠近固定卡槽(4)内部的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫的厚度大于固定压辊(5)与固定卡槽(4)内壁之间的最小距离并且小于固定压辊(5)与固定卡槽(4)内壁之间的最大距离。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述定位卡槽(11)共有若干个,每个定位卡槽(11)内部安装有四个限位插杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述限位插杆(12)的两端开设有防脱凸起,防脱凸起的厚度大于限位插杆(12)左右侧壁滑动卡块的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述传动转轴(14)的外壁开设有齿槽,传动齿头(17)与齿槽啮合。
6.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述定位孔(13)的内壁开设有螺纹环,所述传动转轴(14)的外壁开设有螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用防污染收卷筒,其特征在于:所述限位插杆(12)靠近收卷筒(1)的一侧面由前向后为向上倾斜的斜面,所述推动底板(15)的外壁的靠后侧高度大于靠前侧的高度,并且推动底板(15)为弧形,且推动底板(15)的弧面的弯曲度大于定位夹持桩(9)外壁弧面的弯曲度。
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