CN216001483U - 一种新材料生产用热熔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料生产用热熔机，包括热熔机体，所述热熔机体前侧中部开设有热熔放置槽，所述热熔放置槽内部上端设置有热熔电板，所述热熔放置槽内部底端设置有放置底板，所述热熔机体前侧在位于热熔放置槽的右侧上端和下端均设置有安装块，所述安装块之间设置有活动挡板，所述活动挡板右侧端设置有横杆。本实用新型在对板件进行热熔连接时，先通过操作板拉动放置框往远离活动放置槽的一侧移动，再把需要连接的板件放置到两侧的放置框内部，当对板件进行熔接时直接把待熔接的板件从放置框内部拿出来，再放置到热熔放置槽内部进行加工即可，从而对板件进行熔接拿取时更加的快捷，防止板件加工时放置的位置混乱造成熔接出错的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔机技术领域，具体为一种新材料生产用热熔机。
背景技术
目前，热熔机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，而现有的热熔机在不使用时热熔槽的位置都是直接暴露在外部，容易使外部的杂物跑到放置的位置，当把板体放置到待加工的物质就会与杂物污垢接触，就会降低热熔加工时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新材料生产用热熔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产用热熔机，包括热熔机体，所述热熔机体前侧中部开设有热熔放置槽，所述热熔放置槽内部上端设置有热熔电板，所述热熔放置槽内部底端设置有放置底板，所述热熔机体前侧在位于热熔放置槽的右侧上端和下端均设置有安装块，所述安装块之间设置有活动挡板，所述活动挡板右侧端设置有横杆。
优选的，所述活动挡板呈矩形结构，所述安装块侧视均呈L型结构，所述横杆前侧中部设置有把手，所述安装块在靠近活动挡板的一侧均通过抛光处理。
优选的，所述热熔电板和放置底板均呈矩形结构，所述放置底板采用合成橡胶材质制成，所述活动挡板左侧上端和下端均设置有凸块，所述热熔放置槽内部前侧呈中空结构。
优选的，所述热熔放置槽内部四角处均设置有安装杆，所述热熔电板四角处均开设有安装通孔，所述安装杆均穿过安装通孔内部，所述安装通孔内部四周和安装杆外部四周均通过抛光处理。
优选的，所述热熔机体两侧中下端均开设有活动放置槽，所述活动放置槽均呈矩形结构，两侧所述活动放置槽内部相反一侧均呈中空结构，所述活动放置槽内部均设置有放置框，所述放置框在远离活动放置槽的一侧均穿过活动放置槽设置有操作板，所述放置框均呈矩形结构，所述放置框内部上端均呈中空结构。
优选的，所述活动放置槽内部底端前侧和后侧均开设有安装滑槽，所述放置框底端右侧前端和后端均设置有安装滑块，所述安装滑块底端均与安装滑槽内部右侧滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在对板材进行加工时把板材放置到放置底板上端，再启动热熔机体带动热熔电板往下移动与板材上端接触热熔，当不需要热熔加工时，再通过横杆推动活动挡板往左侧移动，且通过安装块增加活动挡板在移动时的灵活性和稳定性，则直接把活动挡板移动到热熔放置槽前侧进行遮挡，防止在不使用时外部的杂物污垢跑到热熔放置槽内部，当板材放置到热熔放置槽内部时与杂物污垢接触造成污染，减低热熔时的效率；
2、本实用新型同时在对板件进行热熔连接时，先通过操作板拉动放置框往远离活动放置槽的一侧移动，再把需要连接的板件放置到两侧的放置框内部，当对板件进行熔接时直接把待熔接的板件从放置框内部拿出来，再放置到热熔放置槽内部进行加工即可，从而对板件进行熔接拿取时更加的快捷，防止板件加工时放置的位置混乱造成熔接出错的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种新材料生产用热熔机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新材料生产用热熔机中的热熔电板和安装通孔俯视的结构图；
图3为本实用新型一种新材料生产用热熔机中的图1中A处放大的结构图。
图中：1、热熔机体；2、热熔电板；3、安装杆；4、热熔放置槽；5、放置底板；6、放置框；7、活动放置槽；8、操作板；9、安装块；10、活动挡板；11、横杆；12、安装通孔；13、安装滑块；14、安装滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料生产用热熔机，包括热熔机体1且热熔机体1的型号为YW-1000，热熔机体1前侧中部开设有热熔放置槽4，热熔放置槽4内部上端设置有热熔电板2，热熔放置槽4内部底端设置有放置底板5，热熔机体1前侧在位于热熔放置槽4的右侧上端和下端均设置有安装块9，安装块9之间设置有活动挡板10，活动挡板10右侧端设置有横杆11。
活动挡板10呈矩形结构，安装块9侧视均呈L型结构，横杆11前侧中部设置有把手，安装块9在靠近活动挡板10的一侧均通过抛光处理，这样通过安装块9靠近活动挡板10通过抛光处理减小移动时的摩擦力。
热熔电板2和放置底板5均呈矩形结构，放置底板5采用合成橡胶材质制成，活动挡板10左侧上端和下端均设置有凸块，热熔放置槽4内部前侧呈中空结构，这样在对板材进行加工时把板材放置到放置底板5上端，再启动热熔机体1带动热熔电板2往下移动与板材上端接触热熔，当不需要热熔加工时，再通过横杆11推动活动挡板10往左侧移动，且通过安装块9增加活动挡板10在移动时的灵活性和稳定性，则直接把活动挡板10移动到热熔放置槽4前侧进行遮挡，防止在不使用时外部的杂物污垢跑到热熔放置槽4内部，当板材放置到热熔放置槽4内部时与杂物污垢接触造成污染，减低热熔时的效率。
热熔放置槽4内部四角处均设置有安装杆3，热熔电板2四角处均开设有安装通孔12，安装杆3均穿过安装通孔12内部，安装通孔12内部四周和安装杆3外部四周均通过抛光处理，这样在热熔电板2往下移动时，就会带动安装通孔12在安装杆3外部滑动，且通过安装通孔12和安装杆3的配合使用，增加热熔电板2在移动过程中的稳定性和灵活性，且通过安装通孔12内部四周和安装杆3外部的抛光处理，增加热熔电板2移动过程中的灵活性减小移动时的摩擦力。
热熔机体1两侧中下端均开设有活动放置槽7，活动放置槽7均呈矩形结构，两侧活动放置槽7内部相反一侧均呈中空结构，活动放置槽7内部均设置有放置框6，放置框6在远离活动放置槽7的一侧均穿过活动放置槽7设置有操作板8，放置框6均呈矩形结构，放置框6内部上端均呈中空结构，这样在对板件进行热熔连接时，先通过操作板8拉动放置框6往远离活动放置槽7的一侧移动，再把需要连接的板件放置到两侧的放置框6内部，当对板件进行熔接时直接把待熔接的板件从放置框6内部拿出来，再放置到热熔放置槽4内部进行加工即可，从而对板件进行熔接拿取时更加的快捷，防止板件加工时放置的位置混乱造成熔接出错的情况。
活动放置槽7内部底端前侧和后侧均开设有安装滑槽14，放置框6底端右侧前端和后端均设置有安装滑块13，安装滑块13底端均与安装滑槽14内部右侧滑动连接，这样在拉动放置框6往远离活动放置槽7内部一侧移动时，就会均带动安装滑块13在安装滑槽14内部滑动，且通过安装滑块13和安装滑槽14之间的配合使用，增加放置框6在移动过程中的灵活性和稳定性，防止放置框6在移动时与活动放置槽7内部分离脱落的情况。
工作原理：本实用新型在对板材进行加工时把板材放置到放置底板5上端，再启动热熔机体1带动热熔电板2往下移动与板材上端接触热熔，当不需要热熔加工时，再通过横杆11推动活动挡板10往左侧移动，且通过安装块9增加活动挡板10在移动时的灵活性和稳定性，则直接把活动挡板10移动到热熔放置槽4前侧进行遮挡，防止在不使用时外部的杂物污垢跑到热熔放置槽4内部，当板材放置到热熔放置槽4内部时与杂物污垢接触造成污染，减低热熔时的效率。
同时在对板件进行热熔连接时，先通过操作板8拉动放置框6往远离活动放置槽7的一侧移动，再把需要连接的板件放置到两侧的放置框6内部，当对板件进行熔接时直接把待熔接的板件从放置框6内部拿出来，再放置到热熔放置槽4内部进行加工即可，从而对板件进行熔接拿取时更加的快捷，防止板件加工时放置的位置混乱造成熔接出错的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新材料生产用热熔机，包括热熔机体（1），其特征在于：所述热熔机体（1）前侧中部开设有热熔放置槽（4），所述热熔放置槽（4）内部上端设置有热熔电板（2），所述热熔放置槽（4）内部底端设置有放置底板（5），所述热熔机体（1）前侧在位于热熔放置槽（4）的右侧上端和下端均设置有安装块（9），所述安装块（9）之间设置有活动挡板（10），所述活动挡板（10）右侧端设置有横杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述活动挡板（10）呈矩形结构，所述安装块（9）侧视均呈L型结构，所述横杆（11）前侧中部设置有把手，所述安装块（9）在靠近活动挡板（10）的一侧均通过抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述热熔电板（2）和放置底板（5）均呈矩形结构，所述放置底板（5）采用合成橡胶材质制成，所述活动挡板（10）左侧上端和下端均设置有凸块，所述热熔放置槽（4）内部前侧呈中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述热熔放置槽（4）内部四角处均设置有安装杆（3），所述热熔电板（2）四角处均开设有安装通孔（12），所述安装杆（3）均穿过安装通孔（12）内部，所述安装通孔（12）内部四周和安装杆（3）外部四周均通过抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述热熔机体（1）两侧中下端均开设有活动放置槽（7），所述活动放置槽（7）均呈矩形结构，两侧所述活动放置槽（7）内部相反一侧均呈中空结构，所述活动放置槽（7）内部均设置有放置框（6），所述放置框（6）在远离活动放置槽（7）的一侧均穿过活动放置槽（7）设置有操作板（8），所述放置框（6）均呈矩形结构，所述放置框（6）内部上端均呈中空结构。
6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用热熔机，其特征在于：所述活动放置槽（7）内部底端前侧和后侧均开设有安装滑槽（14），所述放置框（6）底端右侧前端和后端均设置有安装滑块（13），所述安装滑块（13）底端均与安装滑槽（14）内部右侧滑动连接。
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Denomination of utility model: A hot melt machine for the production of new materials Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20220311 Pledgee: Guangdong Development Bank Limited by Share Ltd. Guangzhou branch Pledgor: JOINCHINA ADVANCED MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065580 |