CN215999148U - 一种激光切割机专用气源发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机专用气源发生器，涉及到激光切割机领域，包括空压机，空压机通过管道连接有缓冲罐，缓冲罐通过管道连接有M级过滤器，M级过滤器通过管道连接有C级过滤器，C级过滤器通过管道连接有冷冻式干燥机，冷冻式干燥机通过管道连接有第一T级过滤器，第一T级过滤器通过管道连接有第一A级过滤器，第一A级过滤器通过管道连接有F级过滤器，F级过滤器连接有第一主管道，第一主管道连接有标准压缩空气组件、0级压缩空气组件和氮气组件。本实用新型能够满足不同激光切割机使用，对于不同板材、不同厚度，提供不同的稳定气源，可提供三种气源输出：1、标准压缩空气；2、零级压缩空气；3、高纯度氮气。

Description

一种激光切割机专用气源发生器

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，特别涉及一种激光切割机专用气源发生器。

背景技术

随着科技的进步，激光切割机的技术日益成熟，代替传统的切割技术，与此同时激光切割机工作时，需要根据不同的材质不同的厚度提供不同品质的气源，如压缩空气，氮气，氧气等等。

工厂生产过程中经常需要更换不同的气源系统，使得效率低下，工序繁杂，容易出错；或者一直采用高标气源，造成成本及能源不必要的浪费。

现在工厂在使用激光切割机时，通常配置的气源包括：1、压缩空气；2、瓶装氮气、瓶装氧气；3、瓶装液氮，在使用在时需要来回切换，工作强度大、效率低、成本高。

因此，发明一种激光切割机专用气源发生器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机专用气源发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机专用气源发生器，包括空压机，所述空压机通过管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐通过管道连接有M级过滤器，所述M级过滤器通过管道连接有C级过滤器，所述C级过滤器通过管道连接有冷冻式干燥机，所述冷冻式干燥机通过管道连接有第一T级过滤器，所述第一T级过滤器通过管道连接有第一A级过滤器，所述第一A级过滤器通过管道连接有F级过滤器，所述F级过滤器连接有第一主管道，所述第一主管道连接有标准压缩空气组件、0级压缩空气组件和氮气组件，所述标准压缩空气组件、0级压缩空气组件和氮气组件共同连接有第二主管道，所述第二主管道通过管道连接有激光切割机。

优选的，所述标准压缩空气组件包括第一切换阀，所述第一切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第一切换阀的另一侧通过管道连接有第一单向阀，所述第一单向阀通过管道与第二主管道连接。

优选的，所述0级压缩空气组件包括第二切换阀，所述第二切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第二切换阀的另一侧连接有吸干机，所述吸干机通过管道连接有第二T级过滤器，所述第二T级过滤器通过管道连接有第二A级过滤器，所述第二A级过滤器通过管道连接有第二单向阀，所述第二单向阀通过管道与第二主管道连接。

优选的，所述氮气压缩组件包括第三切换阀，所述第三切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第三切换阀的另一侧通过管道连接有加热器，所述加热器通过管道连接有膜制氮，所述膜制氮通过管道连接有第三单向阀，所述第三单向阀通过管道与第二主管道连接。

优选的，所述第一切换阀、第二切换阀和第三切换阀通过导线连接有触摸屏。

本实用新型的技术效果和优点：

通过使用空压机对空气进行压缩，并将压缩过后的空气输送至缓冲罐内，再通过缓冲罐进入到M级过滤器和C级过滤器内进行过滤，将过滤过后的压缩空气输送至冷冻式干燥机中，并将干燥过后的压缩空气输送至第一T级过滤器、第一A级过滤器和F级过滤器中进行过滤，将过滤过后的空气导入到第一主管道内，通过使用触摸屏打开第一切换阀，使得压缩过后的空气通过第一单向阀进入到第二主管道内，再通过第二主管道将标注压缩空气输送至激光切割机中，通过使用触摸屏打开第二切换阀，第二切换阀将压缩空气输送至吸干机中，再通过吸干机进入到第二T级过滤器和第二A级过滤器内进行过滤，再通过第二单向阀进入到第二主管道中，再通过第二主管道将级压缩空气输送至激光切割机中，通过使用触摸屏打开第三切换阀，第三切换阀将压缩空气输送至加热器中，再通过加热器进入到膜制氮中进行制氮，再通过第三单向阀进入到第二主管道中，再通过第二主管道将氮气输送至激光切割机中，能够满足不同激光切割机使用，对于不同板材、不同厚度，提供不同的稳定气源，可提供三种气源输出：1、标准压缩空气；2、零级压缩空气；3、高纯度氮气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、空压机；2、缓冲罐；3、M级过滤器；4、C级过滤器；5、冷冻式干燥机；6、第一T级过滤器；7、标准压缩空气组件；71、第一切换阀；72、第一单向阀；8、0级压缩空气组件；81、第二切换阀；82、吸干机；83、第二T级过滤器；84、第二A级过滤器；85、第二单向阀；9、氮气组件；91、第三切换阀；92、加热器；93、膜制氮；94、第三单向阀；10、第一A级过滤器；11、F级过滤器；12、第一主管道；13、第二主管道；14、激光切割机；15、触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种激光切割机专用气源发生器，包括空压机1，空压机1通过管道连接有缓冲罐2，缓冲罐2通过管道连接有M级过滤器3，M级过滤器3通过管道连接有C级过滤器4，C级过滤器4通过管道连接有冷冻式干燥机5，冷冻式干燥机5通过管道连接有第一T级过滤器6，第一T级过滤器6通过管道连接有第一A级过滤器10，第一A级过滤器10通过管道连接有F级过滤器11，F级过滤器11连接有第一主管道12，第一主管道12连接有标准压缩空气组件7、0级压缩空气组件8和氮气组件9，标准压缩空气组件7、0级压缩空气组件8和氮气组件9共同连接有第二主管道13，第二主管道13通过管道连接有激光切割机14。

同时，标准压缩空气组件7包括第一切换阀71，第一切换阀71通过管道与第一主管道12连接，第一切换阀71的另一侧通过管道连接有第一单向阀72，第一单向阀72通过管道与第二主管道13连接，通过使用空压机1对空气进行压缩，并将压缩过后的空气输送至缓冲罐2内，再通过缓冲罐2进入到M级过滤器3和C级过滤器4内进行过滤，将过滤过后的压缩空气输送至冷冻式干燥机5中，并将干燥过后的压缩空气输送至第一T级过滤器6、第一A级过滤器10和F级过滤器11中进行过滤，将过滤过后的空气导入到第一主管道12内，打开第一切换阀71，使得压缩过后的空气通过第一单向阀72进入到第二主管道13内，再通过第二主管道13将标注压缩空气输送至激光切割机14中。

另外，0级压缩空气组件8包括第二切换阀81，第二切换阀81通过管道与第一主管道12连接，第二切换阀81的另一侧连接有吸干机82，吸干机82通过管道连接有第二T级过滤器83，第二T级过滤器83通过管道连接有第二A级过滤器84，第二A级过滤器84通过管道连接有第二单向阀85，第二单向阀85通过管道与第二主管道13连接，通过使用空压机1对空气进行压缩，并将压缩过后的空气输送至缓冲罐2内，再通过缓冲罐2进入到M级过滤器3和C级过滤器4内进行过滤，将过滤过后的压缩空气输送至冷冻式干燥机5中，并将干燥过后的压缩空气输送至第一T级过滤器6、第一A级过滤器10和F级过滤器11中进行过滤，将过滤过后的空气导入到第一主管道12内，打开第二切换阀81，第二切换阀81将压缩空气输送至吸干机82中，再通过吸干机82进入到第二T级过滤器83和第二A级过滤器84内进行过滤，再通过第二单向阀85进入到第二主管道13中，再通过第二主管道13将0级压缩空气输送至激光切割机14中。

更为具体的，氮气组件9包括第三切换阀91，第三切换阀91通过管道与第一主管道12连接，第三切换阀91的另一侧通过管道连接有加热器92，加热器92通过管道连接有膜制氮93，膜制氮93通过管道连接有第三单向阀94，第三单向阀94通过管道与第二主管道13连接，通过使用空压机1对空气进行压缩，并将压缩过后的空气输送至缓冲罐2内，再通过缓冲罐2进入到M级过滤器3和C级过滤器4内进行过滤，将过滤过后的压缩空气输送至冷冻式干燥机5中，并将干燥过后的压缩空气输送至第一T级过滤器6、第一A级过滤器10和F级过滤器11中进行过滤，将过滤过后的空气导入到第一主管道12内，打开第三切换阀91，第三切换阀91将压缩空气输送至加热器92中，再通过加热器92进入到膜制氮93中进行制氮，再通过第三单向阀94进入到第二主管道13中，再通过第二主管道13将氮气输送至激光切割机14中。

还需说明的是，第一切换阀71、第二切换阀81和第三切换阀91通过导线连接有触摸屏15，能够方便使用触摸屏15对第一切换阀71、第二切换阀81和第三切换阀91进行控制，从而输出不同的气源。

本实用新型工作原理：

通过使用空压机1对空气进行压缩，并将压缩过后的空气输送至缓冲罐2内，再通过缓冲罐2进入到M级过滤器3和C级过滤器4内进行过滤，将过滤过后的压缩空气输送至冷冻式干燥机5中，并将干燥过后的压缩空气输送至第一T级过滤器6、第一A级过滤器10和F级过滤器11中进行过滤，将过滤过后的空气导入到第一主管道12内，通过使用触摸屏15打开第一切换阀71，使得压缩过后的空气通过第一单向阀72进入到第二主管道13内，再通过第二主管道13将标注压缩空气输送至激光切割机14中，通过使用触摸屏15打开第二切换阀81，第二切换阀81将压缩空气输送至吸干机82中，再通过吸干机82进入到第二T级过滤器83和第二A级过滤器84内进行过滤，再通过第二单向阀85进入到第二主管道13中，再通过第二主管道13将0级压缩空气输送至激光切割机14中，通过使用触摸屏15打开第三切换阀91，第三切换阀91将压缩空气输送至加热器92中，再通过加热器92进入到膜制氮93中进行制氮，再通过第三单向阀94进入到第二主管道13中，再通过第二主管道13将氮气输送至激光切割机14中，能够满足不同激光切割机使用，对于不同板材、不同厚度，提供不同的稳定气源，可提供三种气源输出：1、标准压缩空气；2、零级压缩空气；3、高纯度氮气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机专用气源发生器，其特征在于：包括空压机，所述空压机通过管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐通过管道连接有M级过滤器，所述M级过滤器通过管道连接有C级过滤器，所述C级过滤器通过管道连接有冷冻式干燥机，所述冷冻式干燥机通过管道连接有第一T级过滤器，所述第一T级过滤器通过管道连接有第一A级过滤器，所述第一A级过滤器通过管道连接有F级过滤器，所述F级过滤器连接有第一主管道，所述第一主管道连接有标准压缩空气组件、0级压缩空气组件和氮气组件，所述标准压缩空气组件、0级压缩空气组件和氮气组件共同连接有第二主管道，所述第二主管道通过管道连接有激光切割机。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用气源发生器，其特征在于：所述标准压缩空气组件包括第一切换阀，所述第一切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第一切换阀的另一侧通过管道连接有第一单向阀，所述第一单向阀通过管道与第二主管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机专用气源发生器，其特征在于：所述0级压缩空气组件包括第二切换阀，所述第二切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第二切换阀的另一侧连接有吸干机，所述吸干机通过管道连接有第二T级过滤器，所述第二T级过滤器通过管道连接有第二A级过滤器，所述第二A级过滤器通过管道连接有第二单向阀，所述第二单向阀通过管道与第二主管道连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机专用气源发生器，其特征在于：所述氮气压缩组件包括第三切换阀，所述第三切换阀通过管道与第一主管道连接，所述第三切换阀的另一侧通过管道连接有加热器，所述加热器通过管道连接有膜制氮，所述膜制氮通过管道连接有第三单向阀，所述第三单向阀通过管道与第二主管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机专用气源发生器，其特征在于：所述第一切换阀、第二切换阀和第三切换阀通过导线连接有触摸屏。

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