CN215998136U - 一种冷轧卷板生产用卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于放卷机装置技术领域，尤其为一种冷轧卷板生产用卷料装置，包括装置主体，装置主体前表面上设置有控制面板，装置主体内侧设置有侧板，侧板前表面设置有连接杆，连接杆一端设置有限位板，限位板一侧设置有收卷轴，收卷轴一端设置有固定槽，固定槽内部设置有第一轴承，第一轴承一侧设置有连接板，本实用新型通过设置液压泵、旋转接头、凸块和通孔，在收卷轴安装时，将收卷轴一端从插入至第一轴承内部，然后利用液压泵将凸块一端推送至通孔内部，从而对收卷轴进行固定，并且利用旋转接头可以防止收卷轴在旋转过程中带动液压泵共同旋转，利用这种拆装方式可以提高收卷轴的拆装稳定性，避免在拆装过程中出现倾倒的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及放卷机装置技术领域，具体为一种冷轧卷板生产用卷料装置。
背景技术
放卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
现有技术存在以下问题：
1、现有的卷料装置在使用时，当卷料轴完成收卷后，需要多名人员配合机械设备才可以将冷轧卷板从收卷装置一侧进行卸下，但是这种拆卸方式在操作时具有一定的危险性，会导致冷轧卷板出现倾倒的情况，从而引发危险；
2、现有的冷轧卷板在进行卷料时，冷轧卷板会出现层次不一的情况，从而导致冷轧卷板在运输过程中出现边缘受损的情况，影响冷轧卷板的成品效果，因此提出了一种冷轧卷板生产用卷料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧卷板生产用卷料装置，解决了现今存在的收卷轴拆装不便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧卷板生产用卷料装置，包括装置主体，所述装置主体前表面上设置有控制面板，所述装置主体内侧设置有侧板，所述侧板前表面设置有连接杆，所述连接杆一端设置有限位板，所述限位板一侧设置有收卷轴，所述收卷轴一端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有第一轴承，所述第一轴承一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有电机，所述收卷轴另一端设置有通孔，所述通孔一侧设置有凸块，所述凸块一端设置有旋转接头，所述旋转接头一侧设置有液压泵，所述液压泵外侧设置有限位槽，所述收卷轴一侧设置有导向轴，所述导向轴一端设置有第二轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆内部设置有伸缩弹簧，所述连接杆一端与侧板内表面固定连接，所述连接杆一端与限位板一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板前表面设置有定位板，所述定位板的数量为两组，所述定位板对称安装在限位板前表面两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的形状为圆形，所述连接板一侧贯穿固定槽内壁与电机输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块一端外径尺寸与通孔内径尺寸相匹配，所述凸块与通孔活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转接头一端与凸块固定连接，所述旋转接头另一端与液压泵输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轴承的数量为两组，所述第二轴承对称安装在导向轴两端，所述第二轴承内径尺寸与导向轴外径尺寸相匹配，所述导向轴与第二轴承转动连接，所述第二轴承外环面固定镶嵌在装置主体内壁中。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷轧卷板生产用卷料装置，具备以下有益效果：
1、该一种冷轧卷板生产用卷料装置，通过设置液压泵、旋转接头、凸块和通孔，在收卷轴安装时，将收卷轴一端从插入至第一轴承内部，然后利用液压泵将凸块一端推送至通孔内部，从而对收卷轴进行固定，并且利用旋转接头可以防止收卷轴在旋转过程中带动液压泵共同旋转，利用这种拆装方式可以提高收卷轴的拆装稳定性，避免在拆装过程中出现倾倒的情况。
2、该一种冷轧卷板生产用卷料装置，通过设置连接杆、伸缩弹簧、限位板和定位板，在收卷轴进行收卷时，利用限位板与定位板的配合，可以引导冷轧卷板收卷时边缘处齐平，并且利用连接杆与伸缩弹簧的配合，可以在冷轧卷板收卷过程中，向后位移限位板，避免限位板与冷轧卷板出现卡顿的情况，提高了限位板与定位板的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型侧视平面结构示意图；
图3为本实用新型整体平面结构示意图；
图4为本实用新型连接杆与限位板结构局部示意图。
图5为本实用新型固定槽与第一轴承结构示意图。
图6为本实用新型凸块与旋转接头结构示意图。
图中：1、装置主体；2、控制面板；3、侧板；4、连接杆；41、伸缩弹簧；5、限位板；51、定位板；6、收卷轴；7、固定槽；8、第一轴承；9、连接板；10、电机；11、通孔；12、凸块；13、旋转接头；14、液压泵；15、限位槽；16、导向轴；17、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实施方案中：一种冷轧卷板生产用卷料装置，包括装置主体1，装置主体1前表面上设置有控制面板2，装置主体1内侧设置有侧板3，侧板3前表面设置有连接杆4，连接杆4一端设置有限位板5，限位板5一侧设置有收卷轴6，收卷轴6一端设置有固定槽7，固定槽7内部设置有第一轴承8，第一轴承8一侧设置有连接板9，连接板9一侧设置有电机10，收卷轴6另一端设置有通孔11，通孔11一侧设置有凸块12，凸块12一端设置有旋转接头13，旋转接头13一侧设置有液压泵14，液压泵14外侧设置有限位槽15，收卷轴6一侧设置有导向轴16，导向轴16一端设置有第二轴承17。
本实施例中，连接杆4内部设置有伸缩弹簧41，连接杆4一端与侧板3内表面固定连接，连接杆4一端与限位板5一侧固定连接，利用连接杆4与伸缩弹簧41的配合可以对限位板5的位置进行调整；限位板5前表面设置有定位板51，定位板51的数量为两组，定位板51对称安装在限位板5前表面两端，利用限位板5与定位板51的配合，可以提高冷轧卷板收卷时的平整性；连接板9的形状为圆形，连接板9一侧贯穿固定槽7内壁与电机10输出端固定连接，利用连接板9可以为收卷轴6提供旋转动力；凸块12一端外径尺寸与通孔11内径尺寸相匹配，凸块12与通孔11活动连接，利用凸块12与通孔11的配合，可以便于收卷轴6进行拆装；旋转接头13一端与凸块12固定连接，旋转接头13另一端与液压泵14输出端固定连接，利用旋转接头13可以防止收卷轴6在旋转时，带动液压泵14共同旋转；第二轴承17的数量为两组，第二轴承17对称安装在导向轴16两端，第二轴承17内径尺寸与导向轴16外径尺寸相匹配，导向轴16与第二轴承17转动连接，第二轴承17外环面固定镶嵌在装置主体1内壁中，利用第二轴承17可以减小导向轴16与装置主体1之间的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者利用吊机将收卷轴6一端插入到第一轴承8内部后，放平收卷轴6，然后利用液压泵14将凸块12推送至通孔11内部，从而对收卷轴6进行固定，然后通过电机10与连接板9的配合，可以为收卷轴6提供动力，在收卷过程中，将限位板5与定位板51卡在冷轧卷板外侧，从而在冷轧卷板收卷过程中对卷片起到限位的作用，让冷轧卷板边缘处处于齐平状态，便于后续的运输，然后利用连接杆4与伸缩弹簧41的配合，可以在冷轧卷板收卷过程中向后位移限位板5，避免限位板5与冷轧卷板之间出现卡顿的情况，提高了限位板5的使用稳定性，当收卷轴6收卷完成后，利用吊机固定冷轧卷板外环面，然后启动液压泵14将凸块12从通孔11内部撤出，从而将收卷好的冷轧卷板从装置主体1上移走，并完成收卷工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷轧卷板生产用卷料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)前表面上设置有控制面板(2)，所述装置主体(1)内侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)前表面设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端设置有限位板(5)，所述限位板(5)一侧设置有收卷轴(6)，所述收卷轴(6)一端设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部设置有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)一侧设置有电机(10)，所述收卷轴(6)另一端设置有通孔(11)，所述通孔(11)一侧设置有凸块(12)，所述凸块(12)一端设置有旋转接头(13)，所述旋转接头(13)一侧设置有液压泵(14)，所述液压泵(14)外侧设置有限位槽(15)，所述收卷轴(6)一侧设置有导向轴(16)，所述导向轴(16)一端设置有第二轴承(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述连接杆(4)内部设置有伸缩弹簧(41)，所述连接杆(4)一端与侧板(3)内表面固定连接，所述连接杆(4)一端与限位板(5)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述限位板(5)前表面设置有定位板(51)，所述定位板(51)的数量为两组，所述定位板(51)对称安装在限位板(5)前表面两端。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述连接板(9)的形状为圆形，所述连接板(9)一侧贯穿固定槽(7)内壁与电机(10)输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述凸块(12)一端外径尺寸与通孔(11)内径尺寸相匹配，所述凸块(12)与通孔(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述旋转接头(13)一端与凸块(12)固定连接，所述旋转接头(13)另一端与液压泵(14)输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产用卷料装置，其特征在于：所述第二轴承(17)的数量为两组，所述第二轴承(17)对称安装在导向轴(16)两端，所述第二轴承(17)内径尺寸与导向轴(16)外径尺寸相匹配，所述导向轴(16)与第二轴承(17)转动连接，所述第二轴承(17)外环面固定镶嵌在装置主体(1)内壁中。
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