CN215997994U - 一种焊接烟尘吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接烟尘吸收装置，包括底板，底板上安装有支撑架、处置箱和吸风机，支撑架上通过多级电动推杆安装有承台，承台上通过伺服电机转动连接有转盘，转盘上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过旋转机构安装有伸缩推杆，伸缩推杆的底端通过调节机构安装有吸尘罩，吸尘罩与处置箱之间通过伸缩软管连接，处置箱上滑动连接有过滤斗和多个吸附板，处置箱与吸风机的输入端之间通过连通管连接，吸尘罩上安装有烟尘感应器，支撑架上安装有控制器，其便于感应尘源，并使吸尘罩更加贴近尘源，便于将烟尘进行过滤和吸附，无需增加劳动力便可自动完成吸尘工作，实用性较高。

Description

一种焊接烟尘吸收装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接烟尘吸收装置。

背景技术

众所周知，焊接烟尘是焊接过程产生气体和灰尘，焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，为了打造良好的焊接环境，需要设计一种焊接烟尘吸收装置。

经检索，中国专利号为CN212470176U的实用新型专利公开了一种激光焊接用烟尘吸收装置，其大致包括壳体和第一带外齿内壳，壳体的内部安装有过滤管，过滤管的内部安装有第二带外齿内壳，其在使用时，将吸尘罩贴近尘源，然后启动电机，从而使得吸风扇转动，将通过吸尘罩、软管和固定罩将尘源处的烟尘吸入过滤管的内部，然后通过第一个过滤海绵和第二个过滤海绵进行过滤，将烟尘中有毒有害的颗粒吸收。

上述中的现有技术方案中，其需要手动将吸尘罩贴近尘源，因此在焊接的时候还需要一个手扶吸尘罩的人，进而增加劳动力，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接烟尘吸收装置，以解决背景技术中提出的手动将吸尘罩贴近尘源导致在焊接的时候需要增加劳动力来完成吸尘工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接烟尘吸收装置，包括底板，所述底板上安装有支撑架、处置箱和吸风机，支撑架上通过多级电动推杆安装有承台，承台上通过伺服电机转动连接有转盘，转盘与承台之间设置有支撑件，转盘上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过旋转机构安装有伸缩推杆，伸缩推杆的底端通过调节机构安装有吸尘罩，吸尘罩与处置箱之间通过伸缩软管连接，伸缩软管上安装有止回阀，处置箱上滑动连接有过滤斗和多个吸附板，过滤斗上安装有密封板，密封板与处置箱通过固定机构连接，处置箱与吸风机的输入端之间通过连通管连接，并且连通管上安装有电磁阀，吸尘罩上安装有烟尘感应器，支撑架上安装有控制器。

优选的，所述支撑件包括多个支杆，多个支杆均安装在转盘上，多个支杆的底端均安装有球体，多个球体与承台滑动配合。

进一步的，所述旋转机构包括旋转电机，电动伸缩杆的输出端安装有U型旋转架，U型旋转架上通过旋转电机转动连接有旋转块，伸缩推杆安装在旋转块上。

再进一步的，所述调节机构包括调节电机，伸缩推杆的输出端安装有U型调节架，U型调节架上通过调节电机转动连接有调节块，吸尘罩安装在调节块上。

在前述方案的基础上，所述固定机构包括L型板，L型板安装在处置箱上，密封板上安装有固定板，固定板上开设有定位槽，L型板上滑动连接有与定位槽相适配的定位杆，定位杆上安装有限位板，定位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与限位板和L型板连接。

在前述方案的基础上进一步的，所述伸缩软管上设置有多个卡箍，多个卡箍分别与转盘、U型旋转架和U型调节架连接。

作为本方案再进一步的，所述支撑架上安装有移动杆。

作为本方案进一步的方案，所述底板上安装有多个具有自锁功能的万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接烟尘吸收装置，具备以下有益效果：

该焊接烟尘吸收装置，通过设置多级电动推杆、电动伸缩杆、伸缩推杆、伺服电机、旋转电机和调节电机，便于将吸尘罩调节至朝向尘源，使吸尘罩更加贴近尘源，通过设置吸风机、处置箱、过滤斗和多个吸附板，便于将引导吸尘罩将烟尘进行吸附，并通过过滤斗以及多个吸附板进行过滤和吸附，并将吸附完的气体排至焊接环境中，通过设置烟尘感应器和控制器，便于感应尘源，并且控制器便于控制多级电动推杆、电动伸缩杆、伸缩推杆、伺服电机、旋转电机、调节电机、电磁阀和吸风机的启动和关闭，使吸尘罩更加贴近尘源，无需增加劳动力便可自动完成吸尘工作，实用性较高，因此，该焊接烟尘吸收装置便于感应尘源，使吸尘罩更加贴近尘源，便于将烟尘进行过滤和吸附，无需增加劳动力便可自动完成吸尘工作，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、处置箱；4、吸风机；5、多级电动推杆；6、承台；7、伺服电机；8、转盘；9、电动伸缩杆；10、伸缩推杆；11、吸尘罩；12、伸缩软管；13、止回阀；14、过滤斗；15、吸附板；16、密封板；17、烟尘感应器；18、电磁阀；19、控制器；20、支杆；21、球体；22、旋转电机；23、调节电机；24、L型板；25、固定板；26、定位杆；27、弹簧；28、卡箍；29、移动杆；30、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种焊接烟尘吸收装置，包括底板1，底板1上安装有支撑架2、处置箱3和吸风机4，支撑架2上通过多级电动推杆5安装有承台6，通过多级电动推杆5便于将吸尘罩11进行高度调节，承台6上通过伺服电机7转动连接有转盘8，通过伺服电机7便于调节吸尘罩11的水平投影角度，转盘8与承台6之间设置有支撑件，便于增加装置的稳定性，转盘8上安装有电动伸缩杆9，便于调节吸尘罩11距离多级电动推杆5的水平距离，电动伸缩杆9的输出端通过旋转机构安装有伸缩推杆10，伸缩推杆10便于延长吸尘罩11距离多级电动推杆5的距离，通过旋转机构便于调节伸缩推杆10的角度，伸缩推杆10的底端通过调节机构安装有吸尘罩11，通过调节机构便于调节吸尘罩11的角度，便于将吸尘罩11调节至朝向尘源，吸尘罩11与处置箱3之间通过伸缩软管12连接，便于伸缩，伸缩软管12上安装有止回阀13，便于防止回流，处置箱3上滑动连接有过滤斗14和多个吸附板15，过滤斗14便于将灰尘中的碎渣进行过滤，吸附板15便于将烟尘中的有毒有害的气体进行吸附，过滤斗14上安装有密封板16，密封板16与处置箱3通过固定机构连接，便于进行连接。

进一步的，处置箱3与吸风机4的输入端之间通过连通管连接，开启吸风机4便于引导吸尘罩11将烟尘进行吸附，并通过过滤斗14以及多个吸附板15进行过滤和吸附，并将吸附完的气体排至焊接环境中，并且连通管上安装有电磁阀18，便于进行截流，吸尘罩11上安装有烟尘感应器17，便于对尘源进行感应，支撑架2上安装有控制器19，烟尘感应器17、多级电动推杆5、电动伸缩杆9、伸缩推杆10、伺服电机7、旋转机构、调节机构、电磁阀18和吸风机4均与控制器19电性连接，烟尘感应器17感应到尘源时，将信号传送给控制器19，控制器19控制多级电动推杆5、电动伸缩杆9、伸缩推杆10、伺服电机7、旋转机构、调节机构、电磁阀18和吸风机4的启动和关闭，进而使吸尘罩11更加贴近尘源，无需增加劳动力便可自动完成吸尘工作，实用性较高。

还需要说明的是，支撑件包括多个支杆20，多个支杆20均安装在转盘8上，多个支杆20的底端均安装有球体21，多个球体21与承台6滑动配合，便于增加转盘8转动的稳定性，旋转机构包括旋转电机22，电动伸缩杆9的输出端安装有U型旋转架，U型旋转架上通过旋转电机22转动连接有旋转块，伸缩推杆10安装在旋转块上，通过旋转电机22，便于调节伸缩推杆10的角度，调节机构包括调节电机23，伸缩推杆10的输出端安装有U型调节架，U型调节架上通过调节电机23转动连接有调节块，吸尘罩11安装在调节块上，通过调节电机23，便于调节吸尘罩11的角度，便于将吸尘罩11调节至朝向尘源，固定机构包括L型板24，L型板24安装在处置箱3上，密封板16上安装有固定板25，固定板25上开设有定位槽，L型板24上滑动连接有与定位槽相适配的定位杆26，定位杆26上安装有限位板，定位杆26上套设有弹簧27，弹簧27的两端分别与限位板和L型板24连接，通过往上拉限位板，便于将定位杆26从定位槽内拉出，然后便于将密封板16连同过滤斗14拉出，伸缩软管12上设置有多个卡箍28，多个卡箍28分别与转盘8、U型旋转架和U型调节架连接，便于对伸缩软管12进行固定，支撑架2上安装有移动杆29，便于将装置移动位置，底板1上安装有多个具有自锁功能的万向轮30，便于将装置进行位置移动并进行位置锁定。

本实施例中的吸风机4、多级电动推杆5、伺服电机7、电动伸缩杆9、伸缩推杆10、止回阀13、烟尘感应器17、电磁阀18、控制器19、旋转电机22和调节电机23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且吸风机4、多级电动推杆5、伺服电机7、电动伸缩杆9、伸缩推杆10、止回阀13、烟尘感应器17、电磁阀18、控制器19、旋转电机22和调节电机23均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该焊接烟尘吸收装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过万向轮30和移动杆29将该焊接烟尘吸收装置移动至所需使用的位置，在焊接的同时发出烟尘，烟尘感应器17感应到尘源时，将信号传送给控制器19，控制器19控制多级电动推杆5、电动伸缩杆9、伸缩推杆10、伺服电机7、旋转电机22、调节电机23的启动和关闭，通过多级电动推杆5便于将吸尘罩11进行高度调节，通过伺服电机7便于调节吸尘罩11的水平投影角度，通过电动伸缩杆9便于调节吸尘罩11距离多级电动推杆5的水平距离，通过伸缩推杆10便于延长吸尘罩11距离多级电动推杆5的距离，通过旋转电机22便于调节伸缩推杆10的角度，通过调节电机23便于调节吸尘罩11的角度，便于将吸尘罩11调节至朝向尘源，使吸尘罩11更加贴近尘源，然后控制器19控制电磁阀18和吸风机4的启动和关闭，通过吸风机4将引导吸尘罩11将烟尘进行吸附，并通过过滤斗14以及多个吸附板15进行过滤和吸附，并将吸附完的气体排至焊接环境中，无需增加劳动力便可自动完成吸尘工作，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接烟尘吸收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有支撑架(2)、处置箱(3)和吸风机(4)，支撑架(2)上通过多级电动推杆(5)安装有承台(6)，承台(6)上通过伺服电机(7)转动连接有转盘(8)，转盘(8)与承台(6)之间设置有支撑件，转盘(8)上安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的输出端通过旋转机构安装有伸缩推杆(10)，伸缩推杆(10)的底端通过调节机构安装有吸尘罩(11)，吸尘罩(11)与处置箱(3)之间通过伸缩软管(12)连接，伸缩软管(12)上安装有止回阀(13)，处置箱(3)上滑动连接有过滤斗(14)和多个吸附板(15)，过滤斗(14)上安装有密封板(16)，密封板(16)与处置箱(3)通过固定机构连接，处置箱(3)与吸风机(4)的输入端之间通过连通管连接，并且连通管上安装有电磁阀(18)，吸尘罩(11)上安装有烟尘感应器(17)，支撑架(2)上安装有控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述支撑件包括多个支杆(20)，多个支杆(20)均安装在转盘(8)上，多个支杆(20)的底端均安装有球体(21)，多个球体(21)与承台(6)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机(22)，电动伸缩杆(9)的输出端安装有U型旋转架，U型旋转架上通过旋转电机(22)转动连接有旋转块，伸缩推杆(10)安装在旋转块上。

4.根据权利要求3所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述调节机构包括调节电机(23)，伸缩推杆(10)的输出端安装有U型调节架，U型调节架上通过调节电机(23)转动连接有调节块，吸尘罩(11)安装在调节块上。

5.根据权利要求4所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述固定机构包括L型板(24)，L型板(24)安装在处置箱(3)上，密封板(16)上安装有固定板(25)，固定板(25)上开设有定位槽，L型板(24)上滑动连接有与定位槽相适配的定位杆(26)，定位杆(26)上安装有限位板，定位杆(26)上套设有弹簧(27)，弹簧(27)的两端分别与限位板和L型板(24)连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述伸缩软管(12)上设置有多个卡箍(28)，多个卡箍(28)分别与转盘(8)、U型旋转架和U型调节架连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述支撑架(2)上安装有移动杆(29)。

8.根据权利要求7所述的一种焊接烟尘吸收装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有多个具有自锁功能的万向轮(30)。

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