CN215997327U - 点胶机气泡报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了点胶机气泡报警装置，包括第一安装座和第二安装座；探测器，所述探测器嵌设于所述第一安装座的右侧壁上；通孔，所述通孔开设于所述第二安装座的左侧壁上；安装机构，所述安装机构设置于所述第一安装座上；拆卸机构，所述拆卸机构与所述安装机构相连接。该点胶机气泡报警装置能便于实时检测气管内是否出现气泡，从而保证有效的进行点胶作业，同时便于安装和拆卸，操作便捷灵活，实用性强。

Description

点胶机气泡报警装置

技术领域

本公开涉及点胶机技术领域，尤其涉及点胶机气泡报警装置。

背景技术

点胶机是一种用于胶水点灌、涂抹的机器设备，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化设备，因此点胶机的运用领域非常广；

但现有的点胶机在使用时气管内容易产生气泡，目前人工目测气管内有无气泡，容易出现漏失，造成胶路断胶，将影响点胶质量，因此安装气泡报警装置实时检测，但目前使用的气泡报警装置大多采用绑扎带进行固定，使得安装拆卸非常不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供点胶机气泡报警装置，以解决上述背景技术中提出现有的点胶机在使用时气管内容易产生气泡，目前人工目测气管内有无气泡，容易出现漏失，造成胶路断胶，将影响点胶质量，因此安装气泡报警装置实时检测，但目前使用的气泡报警装置大多采用绑扎带进行固定，使得安装拆卸非常不便的问题。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：点胶机气泡报警装置，包括：第一安装座和第二安装座,

探测器，所述探测器嵌设于所述第一安装座的右侧壁上；

通孔，所述通孔开设于所述第二安装座的左侧壁上；

安装机构，所述安装机构设置于所述第一安装座上；

拆卸机构，所述拆卸机构与所述安装机构相连接。

采用上述技术方案，能便于通过探测器实时检测气管内有无气泡，同时便于进行安装拆卸报警装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一安装座的右侧面与所述第二安装座的左侧面皆为弧面设置。

采用上述技术方案，便于将气管进行夹持，保证第一安装座和第二安装座能够稳定安装在气管上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装机构包括：

直杆，所述直杆固定垂直安装于所述第一安装座的右侧面；

固定座，所述固定座固定安装于所述直杆的右端；

卡杆，所述卡杆贯穿所述固定座设置；

滑板，所述滑板固定安装于所述卡杆上，且所述滑板与所述固定座的内壁面滑动连接；

弹簧，所述弹簧套设于所述卡杆的外侧，且所述弹簧的两端分别连接于所述固定座的外端内壁面和所述滑板的外侧面；

直板，所述直板与所述第二安装座的内壁滑动连接；

卡块，所述卡块等距均匀设置于所述直板的外侧面。

采用上述技术方案，通过将第一安装座和第二安装座进行对接安装，保证安装后的稳定，避免脱落。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡杆的内端右侧面和所述卡块的左侧面皆为斜面设置。

采用上述技术方案，便于卡杆抵触卡块后先将卡杆向外侧进行推动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拆卸机构包括：

自复位转轴，所述自复位转轴贯穿所述第二安装座的右侧壁设置，且所述自复位转轴的左端与所述第二安装座的左侧内壁轴承连接；

凸轮，所述凸轮固定安装于所述自复位转轴上；

固定板，对称设置的两个所述固定板位于所述凸轮的上下两侧，且所述固定板固定安装于所述第二安装座的内壁上；

连杆，所述连杆贯穿所述固定板的设置；

连接板，所述连接板固定垂直安装于所述连杆的外端，且所述连接板的两侧与所述直板相连接；

拉簧，所述拉簧套设于所述连杆的外侧，且所述拉簧的两端分别连接于所述固定板的外侧面和所述连接板的内侧面。

采用上述技术方案，便于将第一安装座和第二安装座进行拆卸分离。

本公开的有益效果为：该点胶机气泡报警装置能便于实时检测气管内是否出现气泡，从而保证有效的进行点胶作业，同时便于安装和拆卸，操作便捷灵活，实用性强。

附图说明

图1是本公开提供的俯视剖面结构示意图；

图2是本公开提供的图1中A-A处结构示意图；

图3是本公开提供的图1中B-B处结构示意图；

图4是本公开提供的图3中C处结构示意图。

图中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、探测器；4、通孔；5、直杆；6、固定座；7、卡杆；8、滑板；9、弹簧；10、直板；11、卡块；12、自复位转轴；13、凸轮；14、固定板；15、连杆；16、连接板；17、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型技术方案：点胶机气泡报警装置，包括第一安装座1和第二安装座2，探测器3嵌设于第一安装座1的右侧壁上，通孔4开设于第二安装座2的左侧壁上，第一安装座1的右侧面与第二安装座2的左侧面皆为弧面设置，首先将气管位于第一安装座1和第二安装座2之间；

直杆5固定垂直安装于第一安装座1的右侧面，固定座6固定安装于直杆5的右端，卡杆7贯穿固定座6设置，滑板8固定安装于卡杆7上，且滑板8与固定座6的内壁面滑动连接，弹簧9套设于卡杆7的外侧，且弹簧9的两端分别连接于固定座6的外端内壁面和滑板8的外侧面，直板10与第二安装座2的内壁滑动连接，卡块11等距均匀设置于直板10的外侧面，卡杆7的内端右侧面和卡块11的左侧面皆为斜面设置，将第一安装座1和第二安装座2相互靠近，通过通孔4使固定座6及直杆5伸入第二安装座2的内部，当卡杆7抵触卡块11时先使卡杆7向外侧移动并将弹簧9压缩蓄力，卡杆7移动至与卡块11分离时，在弹簧9的作用下卡杆7向内产生复位移动，使得卡块11对卡杆7进行限位，避免卡杆7向左产生移动，持续向内第二安装座2的内推动卡杆7，直至第一安装座1和第二安装座2稳定安装在气管上，此时相应的卡块11对卡杆7进行限位固定；

在进行使用时，第一安装座1右侧面嵌设的探测器3实时进行检测气管内流动的胶液，检测出有气泡时进行报警，避免人为观测出现漏失的情况；

自复位转轴12，自复位转轴12贯穿第二安装座2的右侧壁设置，且自复位转轴12的左端与第二安装座2的左侧内壁轴承连接，凸轮13固定安装于自复位转轴12上，对称设置的两个固定板14位于凸轮13的上下两侧，且固定板14固定安装于第二安装座2的内壁上，连杆15贯穿固定板14的设置，连接板16固定垂直安装于连杆15的外端，且连接板16的两侧与直板10相连接，拉簧17套设于连杆15的外侧，且拉簧17的两端分别连接于固定板14的外侧面和连接板16的内侧面，在需要拆卸时，通过转动自复位转轴12使凸轮13同步进行转动，使得凸轮13的长轴端逐渐远离连杆15的内端，使得在拉簧17的作用下拉动连杆15向内进行移动，从而通过连接板16带动直板10同步向内进行移动，进而使卡块11远离卡杆7，解除卡块11对卡杆7的限位作用，此时便于将第一安装座1与第二安装座2进行拆卸分离；

进行拆卸后，松开自复位转轴12，自复位转轴12进行复位转动，使得凸轮13复位转动，从而使连杆15带动连接板16及直板10向外侧进行复位移动，以便下次进行安装使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.点胶机气泡报警装置,包括：第一安装座(1)和第二安装座(2),其特征在于，

探测器(3)，所述探测器(3)嵌设于所述第一安装座(1)的右侧壁上；

通孔(4)，所述通孔(4)开设于所述第二安装座(2)的左侧壁上；

安装机构，所述安装机构设置于所述第一安装座(1)上；

拆卸机构，所述拆卸机构与所述安装机构相连接。

2.根据权利要求1所述的点胶机气泡报警装置，其特征在于，所述第一安装座(1)的右侧面与所述第二安装座(2)的左侧面皆为弧面设置。

3.根据权利要求1所述的点胶机气泡报警装置，其特征在于，所述安装机构包括：

直杆(5)，所述直杆(5)固定垂直安装于所述第一安装座(1)的右侧面；

固定座(6)，所述固定座(6)固定安装于所述直杆(5)的右端；

卡杆(7)，所述卡杆(7)贯穿所述固定座(6)设置；

滑板(8)，所述滑板(8)固定安装于所述卡杆(7)上，且所述滑板(8)与所述固定座(6)的内壁面滑动连接；

弹簧(9)，所述弹簧(9)套设于所述卡杆(7)的外侧，且所述弹簧(9)的两端分别连接于所述固定座(6)的外端内壁面和所述滑板(8)的外侧面；

直板(10)，所述直板(10)与所述第二安装座(2)的内壁滑动连接；

卡块(11)，所述卡块(11)等距均匀设置于所述直板(10)的外侧面。

4.根据权利要求3所述的点胶机气泡报警装置，其特征在于，所述卡杆(7)的内端右侧面和所述卡块(11)的左侧面皆为斜面设置。

5.根据权利要求3所述的点胶机气泡报警装置，其特征在于，所述拆卸机构包括：

自复位转轴(12)，所述自复位转轴(12)贯穿所述第二安装座(2)的右侧壁设置，且所述自复位转轴(12)的左端与所述第二安装座(2)的左侧内壁轴承连接；

凸轮(13)，所述凸轮(13)固定安装于所述自复位转轴(12)上；

固定板(14)，对称设置的两个所述固定板(14)位于所述凸轮(13)的上下两侧，且所述固定板(14)固定安装于所述第二安装座(2)的内壁上；

连杆(15)，所述连杆(15)贯穿所述固定板(14)的设置；

连接板(16)，所述连接板(16)固定垂直安装于所述连杆(15)的外端，且所述连接板(16)的两侧与所述直板(10)相连接；

拉簧(17)，所述拉簧(17)套设于所述连杆(15)的外侧，且所述拉簧(17)的两端分别连接于所述固定板(14)的外侧面和所述连接板(16)的内侧面。

Images