CN215997102U - 电除尘器用电极 - Google Patents
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Abstract
一种电除尘器用电极,包括沿竖直方向设置的电极网,以及用于对电极网进行清灰振打的清灰振打装置,电极网的上部通过导线和电气控制装置与电极网加热电源(5)的一个电极相连,电极网的下部通过导线与电极网加热电源(5)的另一个电极相连,当电极网加热电源(5)通过电气控制装置电连接电极网的上部和电极网的下部后,电极网加热电源(5)输出的电流会通过并加热电极网。其目的在于提供一种可将放电极的表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈成分等构成的污垢去除掉,让电除尘器能够连续稳定高效除尘的电除尘器用电极。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除尘器用电极。
背景技术
用于净化锅炉烟气的电除尘器的放电极在运行一段时间后,会在放电极的表面覆盖上一层厚厚的污垢,污垢的成分主要有硫酸氢铵、铁锈、烟气带来的灰尘等,这种污垢会强力地覆着在放电极的表面,通过振打放电极、水流冲洗放电极等现有的清灰方式,都无法将放电极的表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈成分等构成的污垢去除掉,导致其让烟气中灰尘荷电的功能减弱甚至丧失,让穿过放电极的气流中的粉尘不能带电,进而让电除尘器的除尘功能减弱甚至丧失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可将放电极的表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈成分等构成的污垢去除掉,让电除尘器能够连续稳定高效除尘的电除尘器用电极。
本实用新型的电除尘器用电极,包括沿竖直方向设置的电极网,以及用于对电极网进行清灰振打的清灰振打装置,所述电极网的上部通过导线和电气控制装置与电极网加热电源的一个电极相连,电极网的下部通过导线与电极网加热电源的另一个电极相连,当电极网加热电源通过电气控制装置电连接电极网的上部和电极网的下部后,电极网加热电源输出的电流会通过并加热电极网。
本实用新型的电除尘器用电极,其中所述电极网包括导电材料制成的上横杆,上横杆的下方设有下横杆,上横杆和下横杆之间设有多个立杆,每个立杆的上部分别与上横杆固定相连,每个立杆的下部分别与下横杆固定相连,上横杆和下横杆分别通过所述导线与电极网加热电源的对应的电极相连。
本实用新型的电除尘器用电极,其中所述电极网的上方设有或侧面设有清灰振打装置。
本实用新型的电除尘器用电极,其中每个所述立杆上分别设有多个放电针,每个放电针的轴线分别位于左右水平方向,所述上横杆和下横杆之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的所述中连杆,中连杆分别与每个所述立杆固定相连。
本实用新型的电除尘器用电极,其中相邻的所述立杆之间的间距为50mm—300mm,立杆的横截面为圆形,立杆的直径为3mm—12mm,所述中连杆的数量为2—8个。
本实用新型的电除尘器用电极,其中所述放电针的直径为1mm—3mm,放电针的长度为 6mm—15mm,每个立杆上相邻的放电针的左右伸出方向相反,每个立杆上相邻的放电针之间的距离为5mm—50mm,放电针的外端具有锥形的针尖,放电针的针尖的长度为2mm—4mm。
本实用新型的电除尘器用电极,其中相邻的所述立杆之间的间距为150mm—250mm,立杆的直径为5mm—5mm,所述中连杆的数量为4—6个,所述放电针的直径为2mm,放电针的长度为8mm—12mm,每个立杆上相邻的放电针之间的距离为15mm—45mm,放电针的针尖的长度为3mm。
本实用新型的电除尘器用电极在使用时,当电极网的表面出现硫酸氢铵、铁锈等成分的结垢时,可通过电气控制装置让电极网加热电源电连接电极网的上部和电极网的下部,让电极网加热电源输出的电流通过电极网,并加热电极网,被加热的电极网会产生热膨胀,令其表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈等成分的污垢出现松动并从电极网上脱落下来,在此过程中再利用清灰振打装置对电极网进行清灰振打,即可彻底清除电极网的表面出现硫酸氢铵、铁锈等成分的结垢。因此,本实用新型的电除尘器用电极具有可将放电极的表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈成分等构成的污垢去除掉,让电除尘器能够连续稳定高效除尘的特点。
下面结合附图对本实用新型的电除尘器用电极作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的电除尘器用电极的结构示意图的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的电除尘器用电极,包括沿竖直方向设置的电极网,以及用于对电极网进行清灰振打的清灰振打装置,电极网的上部通过导线和电气控制装置与电极网加热电源5的一个电极相连,电极网的下部通过导线与电极网加热电源5的另一个电极相连,当电极网加热电源5通过电气控制装置电连接电极网的上部和电极网的下部后,电极网加热电源5输出的电流会通过并加热电极网。
本实用新型的电除尘器用电极在使用时,当电极网的表面出现硫酸氢铵、铁锈等成分的结垢时,可通过电气控制装置让电极网加热电源5电连接电极网的上部和电极网的下部,让电极网加热电源5输出的电流通过电极网,并加热电极网,被加热的电极网会产生热膨胀,令其表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈等成分的污垢出现松动并从电极网上脱落下来,在此过程中再利用清灰振打装置对电极网进行清灰振打,即可彻底清除电极网的表面出现硫酸氢铵、铁锈等成分的结垢。因此,本实用新型的电除尘器用电极具有可将放电极的表面覆盖的硫酸氢铵、铁锈成分等构成的污垢去除掉,让电除尘器能够连续稳定高效除尘的特点。
作为本实用新型的进一步改进,上述电极网包括导电材料制成的上横杆2,上横杆2的下方设有下横杆3,上横杆2和下横杆3之间设有多个立杆1,每个立杆1的上部分别与上横杆2固定相连,每个立杆1的下部分别与下横杆3固定相连,上横杆2和下横杆3分别通过所述导线与电极网加热电源5的对应的电极相连。
作为本实用新型的进一步改进,上述电极网的上方设有或侧面设有清灰振打装置。
作为本实用新型的进一步改进,上述每个所述立杆1上分别设有多个放电针,每个放电针的轴线分别位于左右水平方向,所述上横杆2和下横杆3之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的所述中连杆4,中连杆4分别与每个所述立杆1固定相连。
作为本实用新型的进一步改进,上述相邻的所述立杆1之间的间距为50mm—300mm,立杆1的横截面为圆形,立杆1的直径为3mm—12mm,所述中连杆4的数量为2—8个。
作为本实用新型的进一步改进,上述放电针的直径为1mm—3mm,放电针的长度为6mm —15mm,每个立杆1上相邻的放电针的左右伸出方向相反,每个立杆1上相邻的放电针之间的距离为5mm—50mm,放电针的外端具有锥形的针尖,放电针的针尖的长度为2mm—4mm。
作为本实用新型的进一步改进,上述相邻的所述立杆1之间的间距为150mm—250mm,立杆1的直径为5mm—5mm,所述中连杆4的数量为4—6个,所述放电针的直径为2mm,放电针的长度为8mm—12mm,每个立杆1上相邻的放电针之间的距离为15mm—45mm,放电针的针尖的长度为3mm。
Claims (7)
1.电除尘器用电极,包括沿竖直方向设置的电极网,以及用于对电极网进行清灰振打的清灰振打装置,其特征在于:所述电极网的上部通过导线和电气控制装置与电极网加热电源(5)的一个电极相连,电极网的下部通过导线与电极网加热电源(5)的另一个电极相连,当电极网加热电源(5)通过电气控制装置电连接电极网的上部和电极网的下部后,电极网加热电源(5)输出的电流会通过并加热电极网。
2.根据权利要求1所述的电除尘器用电极,其特征在于:所述电极网包括导电材料制成的上横杆(2),上横杆(2)的下方设有下横杆(3),上横杆(2)和下横杆(3)之间设有多个立杆(1),每个立杆(1)的上部分别与上横杆(2)固定相连,每个立杆(1)的下部分别与下横杆(3)固定相连,上横杆(2)和下横杆(3)分别通过所述导线与电极网加热电源(5)的对应的电极相连。
3.根据权利要求2所述的电除尘器用电极,其特征在于:所述电极网的上方设有或侧面设有所述清灰振打装置。
4.根据权利要求3所述的电除尘器用电极,其特征在于:每个所述立杆(1)上分别设有多个放电针,每个放电针的轴线分别位于左右水平方向,所述上横杆(2)和下横杆(3)之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的中连杆(4),中连杆(4)分别与每个所述立杆(1)固定相连。
5.根据权利要求4所述的电除尘器用电极,其特征在于:相邻的所述立杆(1)之间的间距为50mm—300mm,立杆(1)的横截面为圆形,立杆(1)的直径为3mm—12mm,所述中连杆(4)的数量为2—8个。
6.根据权利要求5所述的电除尘器用电极,其特征在于:所述放电针的直径为1mm—3mm,放电针的长度为6mm—15mm,每个立杆(1)上相邻的放电针的左右伸出方向相反,每个立杆(1)上相邻的放电针之间的距离为5mm—50mm,放电针的外端具有锥形的针尖,放电针的针尖的长度为2mm—4mm。
7.根据权利要求6所述的电除尘器用电极,其特征在于:相邻的所述立杆(1)之间的间距为150mm—250mm,立杆(1)的直径为5mm—5mm,所述中连杆(4)的数量为4—6个,所述放电针的直径为2mm,放电针的长度为8mm—12mm,每个立杆(1)上相邻的放电针之间的距离为15mm—45mm,放电针的针尖的长度为3mm。
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CN202121254281.5U CN215997102U (zh) | 2021-06-06 | 2021-06-06 | 电除尘器用电极 |
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CN202121254281.5U Active CN215997102U (zh) | 2021-06-06 | 2021-06-06 | 电除尘器用电极 |
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CN113182074A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-07-30 | 孟金来 | 电除尘器用电极 |
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