CN215996068U - 一种旋转喷雾机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种旋转喷雾机，其包括安装座和壳体，安装座内设置有连接管，连接管与壳体固定连接，连接管贯通壳体，连接管与安装座转动连接，连接管远离壳体的一端上设置有用于调节出水方向的喷头。在旋转喷雾机的工作过程中，水先进入连接管，再由喷头雾化喷出，雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合，并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面，从而达到除尘的目的，连接管的一端与安装座转动连接，另一端与壳体固定连接，使得壳体转动，从而实现全方位喷雾，通过喷头调节出水方向，增加喷雾机的适用性，提高了除尘效率。

Description

一种旋转喷雾机

技术领域

本申请涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种旋转喷雾机。

背景技术

化工企业、煤炭企业等工业车间内都易产生粉尘，目前大多采用除尘喷雾机进行除尘。

授权公告号为CN211910274U的中国专利公开了一种喷雾机，包括整流装置和喷雾装置，喷雾装置至少一端设置整流装置，整流装置包括整流罩，整流罩的内表面与喷雾装置相对；通过整流罩对喷雾过程中的侧风进行整流，不直接吹向喷雾装置，可以降低喷雾时侧风造成的喷雾漂移。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有喷雾方向固定，喷雾范围小，除尘效率不高的缺陷。

发明内容

为了增大喷雾面积，提高除尘效率，本申请提供一种旋转喷雾机。

本申请提供的一种旋转喷雾机，采用如下的技术方案：

一种旋转喷雾机，包括安装座和壳体，所述安装座上设置有连接管，所述连接管贯通安装座，所述连接管与壳体固定连接，所述连接管贯通壳体，所述连接管与安装座转动连接，所述安装座内设置有用于驱动连接管转动的驱动组件，所述连接管远离安装座的一端上设置有用于调节出水方向的喷头。

通过采用上述技术方案，在旋转喷雾机的工作过程中，水先进入连接管，再由喷头雾化喷出，雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合，并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面，从而达到除尘的目的，连接管的一端与安装座转动连接，另一端与壳体固定连接，驱动组件驱动壳体转动，从而实现全方位喷雾，通过喷头调节出水方向，增加喷雾机的适用性，提高了除尘效率。

可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和旋转电机，所述连接管靠近安装座的一端连通设置有进水管，所述进水管与连接管的连接处设置有安装头，所述安装头与进水管转动连接，所述安装头与连接管固定连接，所述第一齿轮固定套设在安装头上，所述第二齿轮固定套设在旋转电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动旋转电机转动，旋转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，使得安装头转动，安装头带动连接管转动，从而使得与连接管固定连接的壳体转动，实现全方位喷雾的目的，提高喷雾机工作效率。

可选的，所述喷头与连接管的连接处设置有连接球，所述连接管与喷头通过连接球连通，所述连接球内开设有贯穿连接球的过水孔。

通过采用上述技术方案，连接球可以使得喷头上下左右转动，过水孔可以保证连接管内的水流从喷头喷出。

可选的，所述连接球上沿球体径向方向上固定设置有第一推动杆和第二推动杆，所述第二推动杆和第一推动杆相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过推动第一推动杆滑动，第一推动杆带动连接球在水平方向上滚动，使得喷头在水平方向上偏移，通过推动第二推动杆滑动，第二推动杆带动连接球在竖直方向上滚动，使得喷头在竖直方向上偏移，从而调节喷头的出水方向。

可选的，所述连接管的外壁上铰接有用于推动第一推动杆滑动的第一气缸，所述连接管的外壁上铰接有用于推动第二推动杆滑动的第二气缸，所述第一推动杆转动套设有第一推拉环，所述第一推拉环与第一气缸的活塞杆铰接，所述第二推动杆转动套设有第二推拉环，所述第二推拉环与第二气缸的活塞杆铰接。

通过采用上述技术方案，通过驱动第一气缸驱动活塞杆推动第一推拉环，第一推拉环带动第一推动杆滑动，在推动过程中，第一推拉环通过铰接在第一气缸活塞杆上实现转动，保证偏移时始终套设在第一推动杆上，第一气缸转动设置在连接管的外壁上，保证偏移时第一气缸与活塞杆始终处于同一条直线上；第二气缸、第二推拉环和第二推动杆同理，实现自动调节喷头出水方向。

可选的，所述过水孔上沿着孔口周向固定设置有挡环。

通过采用上述技术方案，在推动连接球滚动的过程中，挡环能够起到限位的作用，防止过水孔与连接管内壁抵接阻挡出水。

可选的，所述壳体上设置有挡风罩，所述挡风罩罩设在喷头上。

通过采用上述技术方案，挡风罩能够使得风不直接吹向喷头，减小风对喷雾的影响，防止喷雾漂移。

可选的，所述安装座远离连接管的一端设置有用于封闭安装座的封闭板。

通过采用上述技术方案，封闭板将安装座分隔为密封区和开放区，旋转电机、第一齿轮和第二齿轮等零件位于密封区内，能有效地保护设备。

可选的，所述安装座的底壁上固定套设有法兰盘。

通过采用上述技术方案，法兰盘使得旋转喷雾机能够组装到其他设施上，同时也便于安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在旋转喷雾机的工作过程中，水进入连接管后，再由喷头雾化喷出，雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合，并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面，从而达到除尘的目的，连接管的一端与安装座转动连接，另一端与壳体固定连接，通过旋转电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动连接管转动，使得壳体转动，从而实现全方位喷雾；

2. 通过推动第一推动杆滑动，第一推动杆带动连接球在水平方向上滚动，使得喷头在水平方向上偏移，通过推动第二推动杆滑动，第二推动杆带动连接球在竖直方向上滚动，使得喷头在竖直方向上偏移，通过喷头调节出水方向，进一步加大喷雾面积，提高了除尘效率；

3. 壳体上的挡风罩能够使得风不直接吹向喷头，减小喷雾时风对雾团的影响，防止喷雾漂移。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构剖面图；

图2是图1中A部放大图。

附图标记说明：1、安装座；11、法兰盘；12、封闭板；2、壳体；21、挡风罩；3、进水管；4、连接管；41、喷头；5、安装头；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、旋转电机；54、固定板；6、连接球；61、过水孔；62、挡环；7、第一推动杆；71、第一推拉环；72、第一气缸；73、第一固定支架；8、第二推动杆；81、第二推拉环；82、第二气缸；83、第二固定支架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旋转喷雾机。

参照图1，一种旋转喷雾机，包括安装座1和壳体2。安装座1为梯形圆柱体结构，安装座1内部设置有空腔，安装座1底部固定套设有法兰盘11，安装座1内部设置有封闭板12，封闭板12为圆柱体板，封闭板12的外壁贴合安装座1内壁，壳体2为梯形体结构，壳体2内部设置有空腔，壳体2的上底和下底在同一条水平直线上，壳体2的底壁上设置有挡风罩21，挡风罩21由一块横板和两块竖板组成，横板和竖板都为长方体板，横板位于喷头41的上方，两块竖板分别位于喷头41两侧。

可以根据实际使用情况通过安装座1底部的法兰盘11将旋转喷雾机安装到其他设备上配合使用，挡风罩21能够使得风不直接吹向喷头41，减小风对喷雾的影响，防止喷雾漂移。

参照图1，壳体2与安装座1之间连接有连接管4，连接管4包括竖直段和水平段，连接管4的竖直段贯通壳体2的侧壁和安装座1的顶壁。连接管4的水平段位于壳体2内部，连接管4的水平段远离竖直段的一端上设置有可以调节出水方向的喷头41，喷头41可以为雾化喷头41。

在旋转喷雾机的工作过程中，水进入连接管4由喷头41雾化喷出，雾化的水雾对空气进行淋洗，从而达到除尘的目的，喷头41可以调节出水方向，有利于增加喷雾机的适用性。

参照图1，安装座1的空腔内设置有进水管3，进水管3与连接管4相连通，进水管3与连接管4的连接处设置有安装头5，安装头5可为旋转接头，进水管3与安装头5转动连接，连接管4的竖直段与安装头5固定连接，连接管4和进水管3均与安装头5连通，安装头5上套设有第一齿轮51，安装座1的空腔内还设置有旋转电机53，用于驱动第一齿轮51转动，旋转电机53通过固定板54固定在安装座1的空腔内壁上，旋转电机53的输出轴与第二齿轮52固定连接，第二齿轮52与第一齿轮51啮合。

通过驱动旋转电机53驱动第二齿轮52转动，第二齿轮52带动第一齿轮51转动，使得安装头5转动，安装头5带动连接管4转动，使得壳体2转动，从而实现全方位喷雾，扩大了喷雾机的喷雾范围。

参照图1，连接管4和喷头41的连接处设置有连接球6，连接管4与喷头41通过连接球6连通，连接球6内开设有贯穿连接球6的过水孔61，过水孔61与连接管4的连接处设置有挡环62，挡环62沿着过水孔61的孔口周向设置，防止连接球6偏移时过水孔61与连接管4内壁抵接，影响进水，连接球6与连接管4转动连接，连接球6与喷头41固定连接。

通过转动连接球6使过水孔61的位置发生偏移，喷头41就可以改变出水方向，使得喷雾机的喷雾范围进一步扩大，提高了喷雾机的工作效率。

参照图2，连接球6上沿球体径向方向上固定设置有第一推动杆7和第二推动杆8，第二推动杆8和第一推动杆7相互垂直，第一推动杆7上套设有第一推拉环71，连接管4的水平段管身外壁上通过第一固定支架73铰接有第一气缸72，用于推拉第一推拉环71，第一气缸72的活塞杆与第一推拉环71铰接；第二推动杆8上套设有第二推拉环81，连接管4的水平段管身外壁上通过第二固定支架83铰接有第二气缸82，用于推拉第二推拉环81，第二气缸82的活塞杆与第二推拉环81铰接。

通过驱动第一气缸72驱动活塞杆推动第一推拉环71，第一推拉环71带动第一推动杆7滑动，第一推动杆7推动连接球6滚动，从而改变喷头41的位置，以此调节出水方向。在推动过程中，第一推拉环71通过铰接在第一气缸72活塞杆上实现转动，保证第一推动杆7发生偏移时第一推拉环71始终沿着第一推动杆7的杆身方向套设在第一推动杆7上，第一气缸72转动设置在连接管4的外壁上，保证偏移时第一气缸72与活塞杆始终处于同一条直线上，第二推拉环81套设在第二推动杆8上，第一推动杆7推动连接球6滚动的时候不会对第二气缸82的位置造成影响；第二气缸82、第二推拉环81和第二推动杆8的工作过程同理，第一推拉环71套设在第一推动杆7上，连接球6滚动的时候不会对第一气缸72的位置造成影响，从而实现全方位自动调节喷头41出水方向。

本申请实施例一种旋转喷雾机的实施原理为：在旋转喷雾机的工作过程中，水先进入连接管4，再由喷头41雾化喷出，雾化的水雾与空气中的粉尘颗粒相结合，并凝聚成团最后在重力的作用下降落到地面，从而达到除尘的目的，连接管4的一端与安装座1转动连接，另一端与壳体2固定连接，通过旋转电机53和第一齿轮51使得壳体2转动，从而实现全方位喷雾，再通过第一气缸72和第二气缸82推动连接球6滚动自动改变喷头41位置，调节出水方向，可以增加喷雾机的适用性，提高了除尘效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋转喷雾机，包括安装座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有连接管(4)，所述连接管(4)贯通安装座(1)，所述连接管(4)与壳体(2)固定连接，所述连接管(4)贯通壳体(2)，所述连接管(4)与安装座(1)转动连接，所述安装座(1)内设置有用于驱动连接管(4)转动的驱动组件，所述连接管(4)远离安装座(1)的一端上设置有用于调节出水方向的喷头(41)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)和旋转电机(53)，所述连接管(4)靠近安装座(1)的一端连通设置有进水管(3)，所述进水管(3)与连接管(4)的连接处设置有安装头(5)，所述安装头(5)与进水管(3)转动连接，所述安装头(5)与连接管(4)固定连接，所述第一齿轮(51)固定套设在安装头(5)上，所述第二齿轮(52)固定套设在旋转电机(53)的输出轴上，所述第二齿轮(52)与第一齿轮(51)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述喷头(41)与连接管(4)的连接处转动设置有连接球(6)，所述连接管(4)与喷头(41)通过连接球(6)连通，所述连接球(6)内开设有贯穿连接球(6)的过水孔(61)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述连接球(6)上沿球体径向方向上固定设置有第一推动杆(7)和第二推动杆(8)，所述第二推动杆(8)和第一推动杆(7)相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述连接管(4)的外壁上铰接有用于推动第一推动杆(7)转动的第一气缸(72)，所述连接管(4)的外壁上铰接有用于推动第二推动杆(8)滑动的第二气缸(82)，所述第一推动杆(7)转动套设有第一推拉环(71)，所述第一推拉环(71)与第一气缸(72)的活塞杆铰接，所述第二推动杆(8)转动套设有第二推拉环(81)，所述第二推拉环(81)与第二气缸(82)的活塞杆铰接。

6.根据权利要求3所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述过水孔(61)上沿着孔口周向固定设置有挡环(62)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述壳体(2)上设置有挡风罩(21)，所述挡风罩(21)罩设在喷头(41)上。

8.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述安装座(1)远离安装头(5)的一端设置有用于封闭安装座(1)的封闭板(12)。

9.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾机，其特征在于：所述安装座(1)的底壁上固定套设有法兰盘(11)。

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