CN215995932U - 一种可移动净化除尘器 - Google Patents

Abstract

一种可移动净化除尘器，包含有除尘组件、与所述除尘组件连通的数个净化组件和驱动所述净化组件的移动组件；所述除尘组件包含有引风机、与所述引风机相连接的Z型管道、与所述Z型管道相连接的烟囱和与所述Z型管道相连接的伸缩式风管；所述净化组件包含有净化箱体、设置在所述净化箱体内壁内的循环风道和设置在所述净化箱体内部顶端的过滤室；所述移动组件包含有设置在所述净化侧板底部用于驱动所述净化箱体移动的拖链。达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

Description

一种可移动净化除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘净化领域，具体涉及一种可移动净化除尘器。

背景技术

现有技术中，在进行打磨工艺中会出现很多烟尘，此种烟尘溢散到空气容易到工作环境造成影响，并且长期处于次环境下的工作人员的健康也遭受危险。而由于传统工艺中打磨工位一般较长，导致无法实现打磨和除尘的同步进行，影响了工作质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可移动净化除尘器，以达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可移动净化除尘器，包含有除尘组件、与所述除尘组件连通的数个净化组件和驱动所述净化组件的移动组件；

所述除尘组件包含有引风机、与所述引风机相连接的Z型管道、与所述Z型管道相连接的烟囱和与所述Z型管道相连接的伸缩式风管，所述烟囱和引风机均设置在所述Z型管道的底端，所述伸缩式风管设置在所述Z型管道的顶端；

所述净化组件包含有净化箱体、设置在所述净化箱体内壁内的循环风道和设置在所述净化箱体内部顶端的过滤室；所述净化箱体包含有净化顶盖和设置在工位两侧的净化侧板，所述净化顶盖的上方设有供过滤室的出风口穿过的槽，所述循环风道的进风口设置在所述净化箱体的内侧壁上，所述循环风道的出风口与所述过滤室连通；所述过滤室还与所述伸缩式风管的端部连接，所述过滤室顶部还设有送风调节阀；

所述移动组件包含有设置在所述净化侧板底部用于驱动所述净化箱体移动的拖链。

本实用新型通过由净化箱体、循环风道和过滤室实现对施工过程中产生的烟尘进行净化处理，利用由引风机、Z型管道、烟囱和伸缩式风管组成的除尘组件将烟尘排出，并通过拖链和伸缩式风管实现对直线上各个位置的进行除尘，达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

作为优选的，所述净化箱体设置在工位两侧的侧壁的底部设有导轮，所述拖链靠近导轮所处的侧壁设置。通过导轮方便净化箱体的移动。

作为优选的，所述净化顶盖的两侧设有吊帘。通过吊帘与净化侧板的配合，使除尘环境形成一密闭空间，提高了除尘质量，避免烟尘溢散出去。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过由净化箱体、循环风道和过滤室实现对施工过程中产生的烟尘进行净化处理，利用由引风机、Z型管道、烟囱和伸缩式风管组成的除尘组件将烟尘排出，并通过拖链和伸缩式风管实现对直线上各个位置的进行除尘，达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

2.本实用新型通过导轮方便净化箱体的移动。

3.本实用新型通过吊帘与净化侧板的配合，使除尘环境形成一密闭空间，提高了除尘质量，避免烟尘溢散出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的一种可移动净化除尘器的布局示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种可移动净化除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种可移动净化除尘器中净化组件的主视示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种可移动净化除尘器的净化组件的侧视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.除尘组件11.引风机12.Z型管道13.烟囱14.伸缩式风管

2.净化组件211.净化顶盖212.净化侧板22.循环风道23.过滤室

24.送风调节阀25.导轮26.吊帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种可移动净化除尘器，其工作原理是通过由净化箱体、循环风道和过滤室实现对施工过程中产生的烟尘进行净化处理，利用由引风机、Z型管道、烟囱和伸缩式风管组成的除尘组件将烟尘排出，并通过拖链和伸缩式风管实现对直线上各个位置的进行除尘，达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图4所示，一种可移动净化除尘器，包含有除尘组件1、与所述除尘组件连通的数个净化组件2和驱动所述净化组件的移动组件；

所述除尘组件包含有引风机11、与所述引风机相连接的Z型管道12、与所述Z型管道相连接的烟囱13和与所述Z型管道相连接的伸缩式风管14，所述烟囱和引风机均设置在所述Z 型管道的底端，所述伸缩式风管设置在所述Z型管道的顶端；

所述净化组件包含有净化箱体、设置在所述净化箱体内壁内的循环风道22和设置在所述净化箱体内部顶端的过滤室23；所述净化箱体包含有净化顶盖211和设置在工位两侧的净化侧板212，所述净化顶盖的上方设有供过滤室的出风口穿过的槽(未画出)，所述循环风道的进风口设置在所述净化箱体的内侧壁上，所述循环风道的出风口与所述过滤室连通，所述过滤室顶部还设有送风调节阀24；所述过滤室还与所述伸缩式风管的端部连接；所述净化箱体设置在工位两侧的侧壁的底部设有导轮25(底面配合有导轨)；所述净化顶盖的两侧设有吊帘26；

所述移动组件包含有设置在所述净化侧板底部用于驱动所述净化箱体移动的拖链；所述拖链靠近导轮所处的侧壁设置。

本实用新型的具体使用步骤如下：如图1-图4所示，在实际使用过程中，在拖链、导轮 25、导轨的作用下，将净化组件2移动至合适位置(在移动过程中，伸缩式风管14同步伸出或回收)，在净化侧板212、净化顶盖211和吊帘26的配合下，使打磨区域处于封闭的空间内，在进行打磨过程中产生的烟尘由设置在净化侧板212上的吸尘口进入循环风道22内，最后经过滤室过滤后重新进入到工作区内，实现车间内空气的内循环，在经过一段时间后，烟尘可通过伸缩式风管14和Z型管道进入到烟囱排出。

在整个过程中，净化后的气体大多数回用于净化间内，作为压制烟尘上扬的屏蔽，同时作为净化间工艺补风，净化间可通过吊帘、送风调节阀渗透实现，使得净化间处于微负压状态。

通过以上的方式，本实用新型所提供的一种可移动净化除尘器，通过由净化箱体、循环风道和过滤室实现对施工过程中产生的烟尘进行净化处理，利用由引风机、Z型管道、烟囱和伸缩式风管组成的除尘组件将烟尘排出，并通过拖链和伸缩式风管实现对直线上各个位置的进行除尘，达到实现对工序中产生的烟尘进行统一处理、实现打磨机除尘的同步进行保证工作质量和确保人员健康的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种可移动净化除尘器的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可移动净化除尘器，其特征在于，包含有除尘组件、与所述除尘组件连通的数个净化组件和驱动所述净化组件的移动组件；

所述除尘组件包含有引风机、与所述引风机相连接的Z型管道、与所述Z型管道相连接的烟囱和与所述Z型管道相连接的伸缩式风管，所述烟囱和引风机均设置在所述Z型管道的底端，所述伸缩式风管设置在所述Z型管道的顶端；

所述净化组件包含有净化箱体、设置在所述净化箱体内壁内的循环风道和设置在所述净化箱体内部顶端的过滤室；所述净化箱体包含有净化顶盖和设置在工位两侧的净化侧板，所述净化顶盖的上方设有供过滤室的出风口穿过的槽，所述循环风道的进风口设置在所述净化箱体的内侧壁上，所述循环风道的出风口与所述过滤室连通；所述过滤室还与所述伸缩式风管的端部连接，所述过滤室顶部还设有送风调节阀；

所述移动组件包含有设置在所述净化侧板底部用于驱动所述净化箱体移动的拖链。

2.根据权利要求1所述的一种可移动净化除尘器，其特征在于，所述净化箱体设置在工位两侧的侧壁的底部设有导轮，所述拖链靠近导轮所处的侧壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种可移动净化除尘器，其特征在于，所述净化顶盖的两侧设有吊帘。

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