CN215995394U - 一种消防用复合式灭火弹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种消防用复合式灭火弹,该消防用复合式灭火弹包括圆柱状的灭火弹本体,灭火弹本体包括内层的中心管和外层的外壳,中心管内设有主引线、烟火药剂且中心管内由上至下分层设有黄泥、锯木屑、底塞,烟火药剂位于所述锯木屑和所述底塞之间,主引线的一端连接烟火药剂,主引线的另一端穿过锯木屑、黄泥并伸至灭火弹本体的外侧,外壳和中心管之间设有用于容纳灭火粉的容纳粉腔,容纳粉腔包括第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔,第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔之间相互隔绝,第一容纳灭火粉腔用于容纳物理型灭火粉,第二容纳灭火粉腔用于容纳化学型灭火粉,使得本实用新型能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的方案。

Description

一种消防用复合式灭火弹
技术领域
本实用新型属于消防器材设备技术领域,具体涉及一种灭火弹,特别是涉及一种消防用复合式灭火弹,该灭火弹可以适用于森林、山林、草原、企业和家庭等多个场景或场合火灾的扑救。
背景技术
火灾给人们造成的损失极为惨重,因此要求灭火器材能及时、迅速、安全地扑灭大火。所以,看上去灭火装置在消防领域应用越来越多,普遍用在无人看守区域或者人员稀少地区。
申请号为201820797258.2的实用新型专利申请公开了一种新型握柄式手投拉环击发灭火弹,包括中心筒、拉环和铜丝拉簧,中心筒内部设有拉火帽、点火引线和烟火药剂,拉火帽内设有铜芯点火剂,中心筒的上端形成握柄,中心筒的下端套设有外壳,外壳和中心筒之间设有灭火粉,拉环固定在铜丝拉簧的一端,铜丝拉簧的另一端穿过中心筒的顶壁后形成容置于拉火帽内的摩擦部,点火引线的一端临近拉火帽,点火引线的另一端连接烟火药剂;还包括备用引线,备用引线的一端临近点火引线,备用引线的另一端贴着中心筒的顶壁延伸。
申请号为201820797529.4的实用新型专利申请公开了一种新型握柄式手投拉环击发灭火弹,包括中心筒、拉环和铜丝拉簧,中心筒内部设有拉火帽、点火引线和烟火药剂,拉火帽内设有铜芯点火剂,中心筒的上端形成握柄,中心筒的下端套设有外壳,外壳和中心筒之间设有灭火粉,拉环固定在铜丝拉簧的一端,铜丝拉簧的另一端穿过中心筒的顶壁后形成容置于拉火帽内的摩擦部,点火引线的一端临近拉火帽,点火引线的另一端连接烟火药剂;还包括备用引线,备用引线的一端临近点火引线,备用引线的另一端贴着中心筒的顶壁延伸。
申请号为201822045998.3的实用新型专利申请一种可同步引爆的灭火弹群,包括控制壳和N枚灭火弹,每枚灭火弹包括电启火器、控制线、中心壳和套在中心壳外侧的外壳,所述中心壳内部设有烟火药剂,所述外壳和中心壳之间设有灭火粉,所述电启火器用于点燃烟火药剂,每根控制线的一端连接其所在灭火弹的电启火器,每根控制线的另一端伸至灭火弹外部并于灭火弹外部与所述控制壳连接,所述控制壳内设有控制器,所述控制器连接各根控制线,所述控制器用于通过控制线控制i枚灭火弹爆炸,其中,N≥2,1≤i≤N。
目前,灭火粉主要有物理型灭火粉和化学型灭火粉,其中,化学型灭火粉是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物,与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用,使燃烧的链反应中断而灭火,物理型灭火粉是靠干粉的粉末落在可燃物表面外,发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔绝氧,进而窒息灭火。上述专利技术的灭火弹虽然可以适用于森林、山林、草原、企业和家庭等多个场景或场合火灾的扑救,但是,在上述专利技术的方案中,只设有一个用于容纳灭火粉的腔,因而,只能在其中放置一种灭火粉,所以无法采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案。因此,对于本领域技术人员来说,如何提供一种消防用复合式灭火弹,该消防用复合式灭火弹能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案,在某种程度上提高灭火效率和适用范围。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种消防用复合式灭火弹,该消防用复合式灭火弹能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案,以改善背景技术中的灭火弹存在的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种消防用复合式灭火弹,包括圆柱状的灭火弹本体,所述灭火弹本体包括内层的中心管和外层的外壳,所述中心管内设有主引线、烟火药剂且所述中心管内由上至下分层设有黄泥、锯木屑、底塞,所述烟火药剂位于所述锯木屑和所述底塞之间,所述主引线的一端连接烟火药剂,所述主引线的另一端穿过锯木屑、黄泥并伸至灭火弹本体的外侧,所述外壳和中心管之间设有用于容纳灭火粉的容纳粉腔,所述容纳粉腔包括第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔用于容纳化学型灭火粉。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔沿灭火弹本体的周向设置。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的数量分别为多个,多个第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔沿灭火弹本体的周向交替设置。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的数量分别为三个。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔沿灭火弹本体的径向设置。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的数量分别为一个,所述第二容纳灭火粉腔位于所述第一容纳灭火粉腔和所述中心管之间。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的数量分别为多个,多个第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔沿灭火弹本体的径向交替设置。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的数量分别为两个。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述外壳包括圆柱状的壳本体、用于封堵壳本体的顶端、底端的顶盖和底盖,所述主引线的另一端穿过顶盖伸至灭火弹本体的外侧,所述底盖上形成有凸台,所述凸台插入中心管的底端抵接底塞。
作为上述的消防用复合式灭火弹在一方面的改进,所述主引线的另一端分成多根点火引线,所述多根点火引线围绕所述中心管并呈环形阵列分布。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的消防用复合式灭火弹,容纳粉腔包括第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔,所述第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔用于容纳化学型灭火粉,使得本实用新型的灭火弹能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案,也就改变了传统灭火弹采用单一粉料进行灭火的现状,本实用新型采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火,一方面能够从物理特性上覆盖隔绝空气达到灭火效果,另一方面能够从化学抑制作用上达到灭火效果,在某种程度上提高了灭火弹的灭火效率和适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的消防用复合式灭火弹第一实施例结构示意图。
图2为本实用新型的消防用复合式灭火弹第二实施例结构示意图。
图3为根据本实用新型的一个实施例中第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的布局位置示意图。
图4为根据本实用新型的一个实施例中第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的布局位置示意图。
图5为根据本实用新型的一个实施例中第一容纳灭火粉腔和第二容纳灭火粉腔的布局位置示意图。
附图中:
1-中心管 2-主引线 3-烟火药剂
4-黄泥 5-锯木屑 6-底塞
7-容纳粉腔 8-第一容纳灭火粉腔 9-第二容纳灭火粉腔
10-壳本体 11-顶盖 12-底盖
13-凸台 14-点火引线
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“上”、“下”、“侧”、“底”、“顶”、“中心”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,否则对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种消防用复合式灭火弹,包括圆柱状的灭火弹本体,所述灭火弹本体包括内层的中心管1和外层的外壳,所述中心管1内设有主引线2、烟火药剂3且所述中心管1内由上至下分层设有黄泥4、锯木屑5、底塞6,所述烟火药剂3位于所述锯木屑5和所述底塞6之间,所述主引线2的一端连接烟火药剂3,所述主引线2的另一端穿过锯木屑5、黄泥4并伸至灭火弹本体的外侧,所述外壳和中心管1之间设有用于容纳灭火粉的容纳粉腔7,所述容纳粉腔7包括第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔8用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔9用于容纳化学型灭火粉。
其中,物理型灭火粉是靠干粉的粉末落在可燃物表面外,发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔绝氧,进而窒息灭火,物理型灭火粉可选但不仅限于矿粉、粉煤灰、水泥等粉料,物理型灭火粉主要是通过物理覆盖以隔离空气的方式达到灭火功效。化学型灭火粉是靠干粉中的无机盐的挥发性分解物,与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用,使燃烧的链反应中断而灭火。化学型灭火粉料可选但不仅限于磷酸铵盐等粉料。需要说明的是,物理型灭火粉和化学型灭火粉仅为相对概念,可能有的灭火粉兼具化学、物理双重灭火机能,如超细干粉灭火剂,粒径小,流动性好,有良好抗复燃性、弥散性和电绝缘性,其灭火机理是以化学灭火为主,通过化学、物理双重灭火机能扑灭火焰。
上述实施例中,中心管1内设有主引线2且所述中心管1内由上至下分层设有黄泥4、锯木屑5、底塞6,所述烟火药剂3位于所述锯木屑5和所述底塞6之间,所述主引线2的一端连接烟火药剂3,所述主引线2的另一端穿过锯木屑5、黄泥4并伸至灭火弹本体的外侧,底塞6也可以为黄颜色泥巴。作为主引线2的一种优选布置方式,主引线2依次穿过黄泥4、锯木屑5、烟火药剂3后埋入底塞6中,将主引线2固定在底塞6中,此生产操作工艺可大大提高员工生产效率。
具体可选的,主引线2上绕包护引纸,护引纸可以为防潮锡箔胶纸,护引纸可以对主引线2进行搓引保护,防止主引线2速燃、串火并防潮。为了避免主引线2直接暴露于大气中,灭火弹本体上设有保护纸,保护纸罩住主引线2的线头,在撕开保护纸后,可露出主引线2的线头。
本实用新型的消防用复合式灭火弹,容纳粉腔7包括第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔8用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔9用于容纳化学型灭火粉,使得本实用新型的灭火弹能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案,也就改变了传统灭火弹采用单一粉料进行灭火的现状,本实用新型采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火,一方面能够从物理特性上覆盖隔绝空气达到灭火效果,另一方面能够从化学抑制作用上达到灭火效果,在某种程度上提高了灭火弹的灭火效率和适用范围。
在一种具体实施例中,如图3所示,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9沿灭火弹本体的周向设置。所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9的数量分别为多个,多个第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9沿灭火弹本体的周向交替设置。所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9的数量分别为三个。
在一种具体实施例中,如图4所示,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9沿灭火弹本体的径向设置。所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9的数量分别为一个,所述第二容纳灭火粉腔9位于所述第一容纳灭火粉腔8和所述中心管1之间。
在一种具体实施例中,如图5所示,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9沿灭火弹本体的径向设置。所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9的数量分别为两个,两个第一容纳灭火粉腔8和两个第二容纳灭火粉腔9沿灭火弹本体的径向交替设置。
为了便于组装,如图1和图2所示,所述外壳包括圆柱状的壳本体10、用于封堵壳本体10的顶端、底端的顶盖11和底盖12,所述主引线2的另一端穿过顶盖11、伸至灭火弹本体的外侧,所述底盖12上形成有凸台13,所述凸台13插入中心管1的底端抵接底塞6。可选的,顶盖11和底盖12与壳本体10和中心管1之间的衔接都是采用胶水粘合,而不是用铁钉或硬质物体钉固,这样较为安全和环保。
具体可选的,外壳和中心管1均为纸质容器,第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9之间的隔板或隔片同样为纸质材料,如此设置,用材环保,不构成对环境污染及物体或人的二次伤害;尤以对火灾现场的火路隔离,被火场围困人员的救援清理火场具有特效作用,是火场中打开生命通道的利器,产品采用的材料为纸质类,以保证在覆盖灭火粉时不产生尖锐碎片或大块坚硬物,对人体基本没有伤害,比较安全,因而消防人员可以近距离救火。需要说明的是,外壳和中心管1均为纸质容器时,所选择的物理型灭火粉和化学型灭火粉不能与纸质容器发生反应。
为了方便引燃主引线2,如图2所示,所述主引线22的另一端分成多根点火引线14,所述多根点火引线14围绕所述中心管1并呈环形阵列分布,点火引线14的数量可以为两根、三根……,优选的,点火引线14的数量为四根。该实施例中,引燃任意一根点火引线14即可引燃灭火弹,减少或避免不爆的情况的发生。根据需要,可以将灭火弹设计成不同规格尺寸,如在一种实施例中,所述灭火弹本体的上下底面直径为120mm,所述灭火弹本体的高度为80mm,单个灭火弹重量约500克,适合家用轿车运输,如在另外一种实施例中,所述灭火弹本体的上下底面直径为200mm,所述灭火弹本体的高度为80mm,单个灭火弹重量约1000克,适合货车运输。
综上,本实用新型的消防用复合式灭火弹,容纳粉腔7包括第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9,所述第一容纳灭火粉腔8和第二容纳灭火粉腔9之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔8用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔9用于容纳化学型灭火粉,使得本实用新型的灭火弹能够采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火的技术方案,也就改变了传统灭火弹采用单一粉料进行灭火的现状,本实用新型采用物理型灭火粉和化学型灭火粉联合灭火,一方面能够从物理特性上覆盖隔绝空气达到灭火效果,另一方面能够从化学抑制作用上达到灭火效果,在某种程度上提高了灭火弹的灭火效率和适用范围。
本实用新型的消防用复合式灭火弹,产品性能稳定、安全可靠,可在高温、低温等恶劣环境下储存、使用;并采用锡箔胶纸搓引及控制主引线2燃速,使得爆炸可人为控制延时,保证灭火弹使用的安全性和必要性;用材环保,不构成对环境污染及物体或人的二次伤害;尤以对火灾现场的火路隔离,被火场围困人员的救援清理火场具有特效作用;是火场中打开生命通道的利器。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防用复合式灭火弹,包括圆柱状的灭火弹本体,所述灭火弹本体包括内层的中心管(1)和外层的外壳,所述中心管(1)内设有主引线(2)、烟火药剂(3)且所述中心管(1)内由上至下分层设有黄泥(4)、锯木屑(5)、底塞(6),所述烟火药剂(3)位于所述锯木屑(5)和所述底塞(6)之间,所述主引线(2)的一端连接烟火药剂(3),所述主引线(2)的另一端穿过锯木屑(5)、黄泥(4)并伸至灭火弹本体的外侧,所述外壳和中心管(1)之间设有用于容纳灭火粉的容纳粉腔(7),其特征在于:所述容纳粉腔(7)包括第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9),所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)之间相互隔绝,所述第一容纳灭火粉腔(8)用于容纳物理型灭火粉,所述第二容纳灭火粉腔(9)用于容纳化学型灭火粉。
2.根据权利要求1所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)沿灭火弹本体的周向设置。
3.根据权利要求2所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)的数量分别为多个,多个第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)沿灭火弹本体的周向交替设置。
4.根据权利要求3所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)的数量分别为三个。
5.根据权利要求1所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)沿灭火弹本体的径向设置。
6.根据权利要求5所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)的数量分别为一个,所述第二容纳灭火粉腔(9)位于所述第一容纳灭火粉腔(8)和所述中心管(1)之间。
7.根据权利要求5所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)的数量分别为多个,多个第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)沿灭火弹本体的径向交替设置。
8.根据权利要求7所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述第一容纳灭火粉腔(8)和第二容纳灭火粉腔(9)的数量分别为两个。
9.根据权利要求1-8任一项所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述外壳包括圆柱状的壳本体(10)、用于封堵壳本体(10)的顶端、底端的顶盖(11)和底盖(12),所述主引线(2)的另一端穿过顶盖(11)伸至灭火弹本体的外侧,所述底盖(12)上形成有凸台(13),所述凸台(13)插入中心管(1)的底端抵接底塞(6)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的消防用复合式灭火弹,其特征在于:所述主引线(2)的另一端分成多根点火引线(14),所述多根点火引线(14)围绕所述中心管(1)并呈环形阵列分布。
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