CN215993615U - 用于蒸箱的高温蒸汽发生装置和蒸箱 - Google Patents
用于蒸箱的高温蒸汽发生装置和蒸箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于蒸汽发生技术领域,具体提供一种用于蒸箱的高温蒸汽发生装置和蒸箱。本实用新型旨在解决现有的高温蒸汽发生装置的热效率低和加热效果差的问题。为此,本实用新型提供了一种新的高温蒸汽发生装置,该高温蒸汽发生装置包括蒸汽发生器和蒸汽再热器,蒸汽发生器包括多个蒸汽通道,多个蒸汽通道中分别设置有不同功率的加热构件,并且多个蒸汽通道与蒸汽再热器相连,以使蒸汽再热器能够对多个蒸汽通道输送的饱和蒸汽进行再次加热。本实用新型的高温蒸汽发生装置通过设置多个蒸汽通道且在不同通道中设置不同加热功率的加热构件,以使高温蒸汽发生装置产生的蒸汽具有较宽的温度调节范围,进而有效提高高温蒸汽发生装置的加热速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽发生技术领域,具体提供一种用于蒸箱的高温蒸汽发生装置和蒸箱。
背景技术
高温蒸汽发生装置广泛应用于食品机械行业、生物化工行业、蒸汽清洗行业、洗涤熨烫行业、热水供应行业等等。以食品机械行业为例,高温蒸汽发生装置是加热烹饪食物类电器的主要部件。
现有的高温蒸汽发生装置一般包括蒸汽发生器、隔板和发热模块,蒸汽发生器的内部设置有空腔,隔板设置在空腔内将空腔分隔为蒸汽产生区和高温蒸汽加热区,隔板上设置有用于连通蒸汽产生区和高温蒸汽加热区的蒸汽通过孔,发热模块设置在蒸汽发生器本体的底部用于向蒸汽产生区和高温蒸汽加热区提供热量。但是,基于该结构设置的高温蒸汽发生装置产生的蒸汽温度有限,容易出现高温蒸汽发生装置产生的蒸汽量不足导致被加热物体的外皮很硬、里面不熟的情况发生。
相应地,本领域需要一种新的用于蒸箱的高温蒸汽发生装置和蒸箱来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的高温蒸汽发生装置的热效率低和加热效果差的问题,本实用新型提供了一种高温蒸汽发生装置,所述高温蒸汽发生装置包括蒸汽发生器和蒸汽再热器,所述蒸汽发生器包括多个蒸汽通道,所述多个蒸汽通道中分别设置有不同功率的加热构件,并且所述多个蒸汽通道与所述蒸汽再热器相连,以使所述蒸汽再热器能够对所述多个蒸汽通道输送的饱和蒸汽进行再次加热。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述多个蒸汽通道的数量为两个,其中,第一蒸汽通道通过第一连接管与所述蒸汽再热器相连,第二蒸汽通道通过第二连接管与所述蒸汽再热器相连。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述第一连接管的内径和所述第二连接管的内径不同。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述高温蒸汽发生装置还包括两入一出的三通阀,所述三通阀的两个入口分别与所述第一连接管和所述第二连接管相连,所述三通阀的出口与所述蒸汽再热器相连。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述三通阀的出口通过第三连接管与所述蒸汽再热器相连。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述第三连接管上设置有单向压力安全阀。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述蒸汽再热器包括形成有蒸汽再热腔的壳体以及设置在所述蒸汽再热腔中的再热构件,所述蒸汽再热腔的入口与所述蒸汽发生器相连。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述蒸汽发生装置还包括清水盒,所述清水盒通过进水管与所述蒸汽发生器相连,并且所述进水管上还设置有进水泵。
在上述高温蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述蒸汽发生装置还包括废水盒,所述废水盒通过排水管与所述蒸汽发生器相连,并且所述排水管上还设置有排水泵。
在另一个方面,本实用新型还提供了一种蒸箱,所述蒸箱包括上述任一种优选技术方案中所述的高温蒸汽发生装置。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,本实用新型的用于蒸箱的高温蒸汽发生装置包括蒸汽发生器和蒸汽再热器,所述蒸汽发生器包括多个蒸汽通道,所述多个蒸汽通道中分别设置有不同功率的加热构件,并且所述多个蒸汽通道与所述蒸汽再热器相连,以使所述蒸汽再热器能够对所述多个蒸汽通道输送的饱和蒸汽进行再次加热。基于此结构设置,本实用新型的高温蒸汽发生装置通过设置多个所述蒸汽通道且在不同通道中设置不同加热功率的所述加热构件,以使所述高温蒸汽发生装置产生的蒸汽具有较宽的温度调节范围,以便根据被加热物体的加热需求相应调节多个所述蒸汽通道的连通状态,从而使得被加热物体的内部和外部产生足够的温度差和压力差,进而有效提高所述高温蒸汽发生装置的加热速度和加热效率,提升物体的高温加热效果。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述第一连接管的内径和所述第二连接管的内径不同,基于此结构设置,所述第一连接管和所述第二连接管能够有效保证不同功率的所述加热构件能够在所述第一连接管和所述第二连接管内产生压力适宜的蒸汽,进而能够在保证所述高温蒸汽发生装置安全加热食物的同时,还能够有效提高所述高温蒸汽发生装置的加热效率。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述第三连接管上设置有单向压力安全阀,所述单向压力安全阀能够有效防止高温蒸汽反向流动,使加热过程更加安全。
此外,在本实用新型的优选技术方案中,所述高温蒸汽发生装置还包括废水盒,所述废水盒通过排水管与所述蒸汽发生器相连,并且所述排水管上还设置有排水泵,所述排水泵能够将所述蒸汽发生器的内部多余的水排入到所述废水盒中,从而有效保证所述蒸汽发生器的洁净程度。
附图说明
图1是本实用新型的高温蒸汽发生装置的结构示意图;
图2是本实用新型的蒸汽发生器的结构示意图;
附图标记如下:
1、蒸汽发生器;11、加热构件;12、第一蒸汽通道;13、第二蒸汽通道;14、第一连接管;15、第二连接管;16、第三连接管;17、三通阀;18、单向压力安全阀;
2、蒸汽再热器;21、壳体;22、再热构件;
3、清水盒;31、进水管;32、进水泵;
4、废水盒;41、排水管;42、排水泵。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,本优选实施例中所述的蒸箱既可以是独立的加热设备,也可以是蒸烤箱一体的加热设备,只要其设备具有蒸箱功能即可。这种具体应用对象的改变并不偏离本实用新型的基本原理,属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术中提出的现有的高温蒸汽发生装置的热效率低和加热效果差的的问题,本实用新型提供了一种新的用于蒸箱的高温蒸汽发生装置,旨在提高所述高温蒸汽发生装置的热能转换效率,提升被加热物体的加热效果。
首先参阅图1和图2,图1是本实用新型的高温蒸汽发生装置的结构示意图,图2是本实用新型的蒸汽发生器的结构示意图。如图1和2所示,所述高温蒸汽发生装置包括蒸汽发生器1和蒸汽再热器2,蒸汽发生器1包括多个蒸汽通道,所述多个蒸汽通道中分别设置有不同功率的加热构件11,并且所述多个蒸汽通道与蒸汽再热器2相连,以使蒸汽再热器2能够对所述多个蒸汽通道输送的饱和蒸汽进行再次加热。需要说明的是,本实用新型不对加热构件11的数量和具体功率进行限制,技术人员可以根据实际的使用情况自行设定,只要设置的加热构件11的数量和具体功率能够满足实际被加热物体的要求即可。作为一种优选的技术方案,本实施例中设置的加热构件11的数量为两个,两个加热构件11在满足被加热物体的要求的同时,能够最大限度地简化蒸汽发生器1的结构,还能够有效降低能耗。
在本优选实施例中,所述多个蒸汽通道的数量为两个,其中,第一蒸汽通道12通过第一连接管14与蒸汽再热器2相连,第二蒸汽通道13通过第二连接管15与蒸汽再热器2相连。当然,第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道13的设置数量还可以是多个。另外,还需要说明的是,本实用新型不对所述蒸汽通道的数量作任何限制,所述蒸汽通道的数量还可以是三个、四个甚至更多个,技术人员可以根据的实际的使用情况自行确定。
具体地,第一连接管14的内径和第二连接管15的内径不同,但是,本实用新型不对第一连接管14的内径和第二连接管15的具体内径作任何限制,技术人员可以根据具体设置的加热构件11的不同功率进行设置,只要第一连接管14的内径和第二连接管15的内径能够在保证加热过程安全的同时,还能够实现所述高温蒸汽装置加热速度快、加热效果好的目的即可。
继续参阅图1,优选地,所述高温蒸汽装置还包括两入一出的三通阀17,三通阀17的两个入口分别与第一连接管14和第二连接管15相连,三通阀17的出口通过第三连接管16与蒸汽再热器2相连。需要说明的是,本实用新型不对三通阀17的具体类型作任何限制,其还可以设置成四通阀或五通阀等,技术人员可以根据实际的使用情况自行确定,只要所设置的阀门能够实现部分或全部管路的开合功能即可。当然,本实用新型的高温蒸汽发生装置还可以不设置三通阀17,而是通过单独在第一连接管14和第二连接管15上设置单向电磁阀来分别控制第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道13的通断状态。
进一步优选地,第三连接管16上设置有单向压力安全阀18,单向压力安全阀18能够保证高温蒸汽不会反向流动,进而有效保证蒸汽发生器1产生的蒸汽能够经过第一连接管14、第二连接管15和第三连接管16进入蒸汽再热器2的同时,不发生蒸汽压力过大导致所述高温蒸汽发生装置炸裂的情况。需要说明的是,本实用新型不对单向压力安全阀18的具体类型和数量作任何限制,单向压力安全阀18可以是重锤杠杆式单向压力安全阀、弹簧式单向压力安全阀,也可以是脉冲式单向压力安全阀,单向压力安全阀18的数量可以是一个、两个、三个甚至多个;此外,本实用新型也不对单向压力安全阀18的具体设置位置作任何限制,单向压力安全阀18可以设置在第三连接管16的靠近蒸汽发生器1的一端,也可以设置在第三连接管16的靠近蒸汽再热器2的一端,甚至还可以设置在第一连接管14和第二连接管15上,技术人员可以根据实际的使用情况自行设置,只要所设置的单向压力安全阀18的类型、数量以及位置能够保证蒸汽顺利进入蒸汽再热器2中,并且不发生所述高温蒸汽装置炸裂的情况即可。
继续参阅图1,在本优选实施例中,蒸汽再热器2包括形成有蒸汽再热腔的壳体21以及设置在所述蒸汽再热腔中的再热构件22,所述蒸汽再热腔的入口通过第三连接管16与第一连接管14和第二连接管15相连进而与蒸汽发生器1相连。需要说明的是,本实用新型不对再热构件22的具体类型和材质作任何限制,再热构件22可以是盘管加热管,也可以是翅片加热管,再热构件22的材质可以是碳钢管、钛管,也可以是不锈钢管、铜管,技术人员可以根据具体的使用情况以及制造成本等因素综合考虑后自行设定,只要所述再热构件22能够起到再次加热蒸汽的作用即可。此外,在本优选实施例中,所述蒸汽再热腔的腔体形状为长方体形,但是,本实用新型同样不对所述蒸汽再热腔的具体形状作任何限制,所述蒸汽再热腔还可以是截面形状为圆形、正方形、梯形、扇形等的柱状腔体,只要保证所述蒸汽再热腔能够在不降低蒸汽再热器2的加热效率的同时,将再次加热的蒸汽输出即可。当然,从制造成本以及所述高温蒸汽发生装置的整体质量角度考虑,在本优选实施例中,再热构件22采用覆盖有特殊涂层的玻璃管。
优选地,所述高温蒸汽发生装置还包括清水盒3,清水盒3通过进水管31与蒸汽发生器1相连,并且进水管31上还设置有进水泵32,进水泵32能够保证清水盒3中的水能够顺畅地进入蒸汽发生器1中。
进一步优选地,所述高温蒸汽发生装置还包括废水盒4,废水盒4通过排水管41与蒸汽发生器1相连,并且排水管41上还设置有排水泵42,加热结束后,蒸汽发生器1中多余的水能够在排水泵42的抽吸作用下,经过排水管41进入废水盒4中,进而有效保证所述蒸汽发生器的洁净程度。
需要说明的是,本实用新型还可以不设置进水泵32和排水泵42,只要清水盒3中的水能够进入蒸汽发生器1,并且蒸汽发生器1在工作结束后能够将多余的水排入废水盒4中即可。
在另外一个方面,本实用新型还提供了一种蒸箱(图中未示出),并且所述蒸箱包括上述优选实施例中所述的高温蒸汽发生装置。所述高温蒸汽发生装置的设置,能够有效提高所述蒸箱的加热速度,并且还能够有效提升所述蒸箱的加热效果。需要说明的是,本实用新型不对所述蒸箱的具体结构以及所述高温蒸汽发生装置在所述蒸箱中的具体设置位置和连接方式作任何限制,技术人员可以根据所述蒸箱的实际使用情况自行设置。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于蒸箱的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述高温蒸汽发生装置包括蒸汽发生器和蒸汽再热器,
所述蒸汽发生器包括多个蒸汽通道,所述多个蒸汽通道中分别设置有不同功率的加热构件,并且所述多个蒸汽通道与所述蒸汽再热器相连,以使所述蒸汽再热器能够对所述多个蒸汽通道输送的饱和蒸汽进行再次加热。
2.根据权利要求1所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述多个蒸汽通道的数量为两个,其中,第一蒸汽通道通过第一连接管与所述蒸汽再热器相连,第二蒸汽通道通过第二连接管与所述蒸汽再热器相连。
3.根据权利要求2所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述第一连接管的内径和所述第二连接管的内径不同。
4.根据权利要求2所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述高温蒸汽发生装置还包括两入一出的三通阀,所述三通阀的两个入口分别与所述第一连接管和所述第二连接管相连,所述三通阀的出口与所述蒸汽再热器相连。
5.根据权利要求4所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述三通阀的出口通过第三连接管与所述蒸汽再热器相连。
6.根据权利要求5所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述第三连接管上设置有单向压力安全阀。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽再热器包括形成有蒸汽再热腔的壳体以及设置在所述蒸汽再热腔中的再热构件,所述蒸汽再热腔的入口与所述蒸汽发生器相连。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置还包括清水盒,所述清水盒通过进水管与所述蒸汽发生器相连,并且所述进水管上还设置有进水泵。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的高温蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置还包括废水盒,所述废水盒通过排水管与所述蒸汽发生器相连,并且所述排水管上还设置有排水泵。
10.一种蒸箱,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的高温蒸汽发生装置。
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