CN215992610U - 茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，包括燃气调温桶：所述燃气调温桶的内腔设置有可转动的旋转内胆，所述燃气调温桶的底部设置有支架，所述支架顶部的右侧安装有安装架，所述安装架的内腔设置有驱动组件，所述安装架的顶部焊接有支座，所述支座的内腔设置有取样组件，所述支座顶部的左侧安装有温度传感器。本实用新型通过燃气调温桶和驱动组件的配合使用，使得茶叶得以恒温翻炒，同时在温度传感器和湿度探头的配合使用下，对旋转内胆内腔中的温度及湿度进行实时监测，使用者也可通过支座和取样组件的配合使用，对单个茶叶叶片进行湿度检测，即可达到不停机抽样检测和实时控制温湿度的目的。

Description

茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置

技术领域

本实用新型属于茶叶杀青技术领域，特别是涉及茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置。

背景技术

杀青是通过高温破坏和钝化鲜叶中的酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，杀青的温度掌握不准确，会使得茶叶叶片炒制过老而含水量较低，或由于过嫩而导致香气无法促成，继而影响茶叶品质。

传统方法中杀青程度的判断是通过茶叶炒制的工作人员根据经验来判断一些指标，比如叶片的水分含量、叶片的温度等，根据经验判断叶片温湿度，继而判断杀青是否适度，杀青叶片质量是否得以保证的方式，准确性较低，容易造成不同批次茶叶产品品质不同，且在抓取过程中，一般采用不停机直接抓取，对使用者安全构成较大威胁，降低了杀青效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，以解决根据经验判断叶片温湿度，继而判断杀青是否适度，杀青叶片质量是否得以保证的方式，准确性较低，容易造成不同批次茶叶产品品质不同，且在抓取过程中，一般采用不停机直接抓取，对使用者安全构成较大威胁，降低了杀青效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，包括燃气调温桶：所述燃气调温桶的内腔设置有可转动的旋转内胆，所述燃气调温桶的底部设置有支架，所述支架顶部的右侧安装有安装架，所述安装架的内腔设置有驱动组件，所述安装架的顶部焊接有支座，所述支座的内腔设置有取样组件，所述支座顶部的左侧安装有温度传感器，所述温度传感器的顶部安装有湿度探头，所述支座右侧的顶部安装有显示屏，所述燃气调温桶顶部的右侧安装有排气窗，所述排气窗与燃气调温桶相连通。

优选的，所述驱动组件包括安装在安装架内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述旋转内胆的表面的右侧固定连接有受力齿轮。

优选的，所述燃气调温桶的右侧开设有与受力齿轮和驱动齿轮相适配的弧形凹槽，所述驱动齿轮和受力齿轮相啮合。

优选的，所述取样组件包括自支座右侧贯穿至支座左侧的取样推板，所述取样推板的左侧固定连接有取样块，所述支座的左侧开设有与取样块相适配的检测凹槽，所述检测凹槽内腔的右侧安装有叶片传感器。

优选的，所述取样块的右侧和检测凹槽内腔的右侧均设置为相适配的斜面。

优选的，所述取样块的左侧开设有排风腔，所述排风腔的内腔安装有排风扇。

优选的，所述取样块右侧的顶部固定连接有滤网。

优选的，所述支座内腔的左侧焊接有导向杆，所述取样推板滑动连接在导向杆的表面，所述导向杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支座和取样推板焊接。

优选的，所述燃气调温桶正表面和背表面的底部均焊接有安装板，所述安装板顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述安装板和支架通过所述螺栓固定连接。

优选的，所述支架底部的四角均安装有滚轮。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过燃气调温桶和驱动组件的配合使用，使得茶叶得以恒温翻炒，同时在温度传感器和湿度探头的配合使用下，对旋转内胆内腔中的温度及湿度进行实时监测，使用者也可通过支座和取样组件的配合使用，对单个茶叶叶片进行湿度检测，即可达到不停机抽样检测和实时控制温湿度的目的，解决了根据经验判断叶片温湿度，继而判断杀青是否适度，杀青叶片质量是否得以保证的方式，准确性较低，容易造成不同批次茶叶产品品质不同，且在抓取过程中，一般采用不停机直接抓取，对使用者安全构成较大威胁，降低了杀青效率的问题。

2、本实用新型通过驱动组件的设置，其中在驱动电机的驱动、驱动齿轮和受力齿轮的配合使用下，对旋转内胆起到了驱动旋转的作用，继而使得旋转内胆可以在燃气调温桶的内腔中发生旋转，继而使得位于旋转内胆内腔中的茶叶得以翻动，使得茶叶在旋转内胆内腔中能够受热均匀。

3、本实用新型通过取样组件的设置，其中取样推板和取样块的配合使用下，对位于旋转内胆内腔中的茶叶进行取样，同时在检测凹槽和叶片传感器的配合使用，使得取样后的茶叶叶片湿度得以检测。

4、本实用新型通过排风腔和排风扇的配合使用，对取样块所取样的茶叶叶片向下吸附，使得茶叶叶片稳定的吸附在取样块顶部的后侧，确保茶叶叶片能够稳定的与叶片传感器相贴合。

5、本实用新型通过导向杆和弹簧的配合使用，在对取样推板起到导向作用的同时，也对取样推板起到了推进作用，使得取样推板在使用过后能够自行复位。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例旋转内胆、燃气调温桶和驱动组件的拆分立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例支座和取样组件的主视剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例图3中A点的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燃气调温桶，2、旋转内胆，3、安装架，4、驱动组件，41、驱动电机，42、驱动齿轮，43、受力齿轮，44、弧形凹槽，5、支座，6、取样组件，61、取样推板，62、取样块，63、检测凹槽，64、叶片传感器，7、温度传感器，8、湿度探头，9、显示屏，10、排风腔，11、排风扇，12、滤网，13、导向杆，14、弹簧，15、排气窗，16、支架，17、滚轮，18、安装板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，包括燃气调温桶1，燃气调温桶1正表面和背表面的底部均焊接有安装板18，安装板18顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，安装板18和支架16通过螺栓固定连接，燃气调温桶1的内腔设置有可转动的旋转内胆2，燃气调温桶1的底部设置有支架16，支架16底部的四角均安装有滚轮17，支架16顶部的右侧安装有安装架3，安装架3的内腔设置有驱动组件4，驱动组件4包括安装在安装架3内腔的驱动电机41，驱动电机41的输出轴固定连接有驱动齿轮42，旋转内胆2的表面的右侧固定连接有受力齿轮43，燃气调温桶1的右侧开设有与受力齿轮43和驱动齿轮42相适配的弧形凹槽44，驱动齿轮42和受力齿轮43相啮合，通过驱动组件4的设置，其中在驱动电机41的驱动、驱动齿轮42和受力齿轮43的配合使用下，对旋转内胆2起到了驱动旋转的作用，继而使得旋转内胆2可以在燃气调温桶1的内腔中发生旋转，继而使得位于旋转内胆2内腔中的茶叶得以翻动，使得茶叶在旋转内胆2内腔中能够受热均匀，安装架3的顶部焊接有支座5，支座5内腔的左侧焊接有导向杆13，取样推板61滑动连接在导向杆13的表面，导向杆13的表面套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与支座5和取样推板61焊接，通过导向杆13和弹簧14的配合使用，在对取样推板61起到导向作用的同时，也对取样推板61起到了推进作用，使得取样推板61在使用过后能够自行复位，支座5的内腔设置有取样组件6，取样组件6包括自支座5右侧贯穿至支座5左侧的取样推板61，取样推板61的左侧固定连接有取样块62，取样块62的左侧开设有排风腔10，排风腔10的内腔安装有排风扇11，通过排风腔10和排风扇11的配合使用，对取样块62所取样的茶叶叶片向下吸附，使得茶叶叶片稳定的吸附在取样块62顶部的后侧，确保茶叶叶片能够稳定的与叶片传感器64相贴合，取样块62右侧的顶部固定连接有滤网12，支座5的左侧开设有与取样块62相适配的检测凹槽63，检测凹槽63内腔的右侧安装有叶片传感器64，取样块62的右侧和检测凹槽63内腔的右侧均设置为相适配的斜面，通过取样组件6的设置，其中取样推板61和取样块62的配合使用下，对位于旋转内胆2内腔中的茶叶进行取样，同时在检测凹槽63和叶片传感器64的配合使用，使得取样后的茶叶叶片湿度得以检测，支座5顶部的左侧安装有温度传感器7，温度传感器7的顶部安装有湿度探头8，支座5右侧的顶部安装有显示屏9，燃气调温桶1顶部的右侧安装有排气窗15，排气窗15与燃气调温桶1相连通。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过燃气调温桶1的设置，对旋转内胆2的内腔进行恒温加热，同时通过开启驱动电机41，驱动电机41通过驱动齿轮42和受力齿轮43的配合使用，驱动旋转内胆2在燃气调温桶1的内腔中发生旋转，继而使得位于旋转内胆2内腔中的茶叶得以翻炒，在茶叶翻炒的同时，通过温度传感器7和湿度探头8的配合使用，对旋转内胆2内腔中的温湿度进行实时监测，并且通过显示屏9得以显示；

在使用者需要对单个茶叶叶片的湿度进行检测时，使用者向左侧推动取样推板61，使得取样推板61带动取样块62延伸至旋转内胆2的内腔，此时对弹簧14进行压缩，翻转的茶叶落在取样块62的右侧，同时在排风扇11的吸力作用下，茶叶稳定的贴附在滤网12的表面，随后使用者缓慢放开取样推板61，弹簧14回弹推动取样推板61和取样块62进行复位，继而使得取样块62进入检测凹槽63的内腔，同时滤网12表面的茶叶叶片贴合在叶片传感器64的表面，通过叶片传感器64对单个茶叶叶片湿度进行检测即可；

通过上述步骤的操作，即可达到不停机抽样检测和实时控制温湿度的目的。

综上所述：该茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，通过燃气调温桶1和驱动组件4的配合使用，使得茶叶得以恒温翻炒，同时在温度传感器7和湿度探头8的配合使用下，对旋转内胆2内腔中的温度及湿度进行实时监测，使用者也可通过支座5和取样组件6的配合使用，对单个茶叶叶片进行湿度检测，即可达到不停机抽样检测和实时控制温湿度的目的，解决了根据经验判断叶片温湿度，继而判断杀青是否适度，杀青叶片质量是否得以保证的方式，准确性较低，容易造成不同批次茶叶产品品质不同，且在抓取过程中，一般采用不停机直接抓取，对使用者安全构成较大威胁，降低了杀青效率的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (10)

1.茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，包括燃气调温桶（1）：所述燃气调温桶（1）的内腔设置有可转动的旋转内胆（2），所述燃气调温桶（1）的底部设置有支架（16），所述支架（16）顶部的右侧安装有安装架（3），所述安装架（3）的内腔设置有驱动组件（4），所述安装架（3）的顶部焊接有支座（5），所述支座（5）的内腔设置有取样组件（6），所述支座（5）顶部的左侧安装有温度传感器（7），所述温度传感器（7）的顶部安装有湿度探头（8），所述支座（5）右侧的顶部安装有显示屏（9），所述燃气调温桶（1）顶部的右侧安装有排气窗（15），所述排气窗（15）与燃气调温桶（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括安装在安装架（3）内腔的驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴固定连接有驱动齿轮（42），所述旋转内胆（2）的表面的右侧固定连接有受力齿轮（43）。

3.根据权利要求2所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述燃气调温桶（1）的右侧开设有与受力齿轮（43）和驱动齿轮（42）相适配的弧形凹槽（44），所述驱动齿轮（42）和受力齿轮（43）相啮合。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述取样组件（6）包括自支座（5）右侧贯穿至支座（5）左侧的取样推板（61），所述取样推板（61）的左侧固定连接有取样块（62），所述支座（5）的左侧开设有与取样块（62）相适配的检测凹槽（63），所述检测凹槽（63）内腔的右侧安装有叶片传感器（64）。

5.根据权利要求4所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述取样块（62）的右侧和检测凹槽（63）内腔的右侧均设置为相适配的斜面。

6.根据权利要求5所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述取样块（62）的左侧开设有排风腔（10），所述排风腔（10）的内腔安装有排风扇（11）。

7.根据权利要求6所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述取样块（62）右侧的顶部固定连接有滤网（12）。

8.根据权利要求4所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述支座（5）内腔的左侧焊接有导向杆（13），所述取样推板（61）滑动连接在导向杆（13）的表面，所述导向杆（13）的表面套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端分别与支座（5）和取样推板（61）焊接。

9.根据权利要求8所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述燃气调温桶（1）正表面和背表面的底部均焊接有安装板（18），所述安装板（18）顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述安装板（18）和支架（16）通过所述螺栓固定连接。

10.根据权利要求9所述的茶叶杀青过程中所用的叶片监控装置，其特征在于，所述支架（16）底部的四角均安装有滚轮（17）。

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