CN215990136U - 一种装配便捷的直角挂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配便捷的直角挂板，具体涉及直角挂板技术领域，包括U型板、U型槽和连通孔，所述U型板前端设有第一螺栓，所述第一螺栓一端螺纹连接有第一螺母，所述U型板一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓一端螺纹连接有第二螺母，所述第一螺栓内侧固定设有两个对称的第一限位杆，所述U型板前端开设有两个对称的第一限位孔，所述第二螺栓内侧固定设有两个对称的第二限位杆。本实用新型通过第一限位杆和第二限位杆对第一螺栓和第二螺栓一端进行限位固定，避免了安装时用一只手拿工具对第一螺栓和第二螺栓一端固定的情况出现，进而使得安装较为方便快捷，提高了安装的效率，减小了安装的难度。

Description

一种装配便捷的直角挂板

技术领域

本实用新型涉及直角挂板技术领域，具体涉及一种装配便捷的直角挂板。

背景技术

为了满足我国大部分地区的用电需要，我国架设了大量的高压输电线路，远距离输送电能用的高空输电导线在铺设过程中需要架设大量输电铁塔，这些输电铁塔为保证足够的绝缘条件和机械强度，通过大量通用金具与输电导线相连接，在这些通用金具的连接中，需要用到大量的直角挂板。直角挂板是输变电线路架设作业时的重要承载连接设备，使用量巨大，且直角挂板的施工效率、连接稳定性和承载强度，直接对输变电线路架设工作的效率和设备运行稳定性起着至关重要的作用。

目前，直角挂板在实际使用时，没有对悬挂的螺栓进行限位，这样在将螺母安装到螺栓上时，安装人员需要用一只手拿工具将螺栓的另一端固定，另一只手对螺母进行旋转安装，由于直角挂板在安装时大多是高空作业，这样会使得装配较为麻烦，安装效率较低，且安装人员需两只手协调作业，增加了安装难度。

因此，发明一种装配便捷的直角挂板来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配便捷的直角挂板，通过第一限位杆和第二限位杆对第一螺栓和第二螺栓一端进行限位固定，避免了安装时用一只手拿工具对第一螺栓和第二螺栓一端固定的情况出现，进而使得安装较为方便快捷，提高了安装的效率，减小了安装的难度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配便捷的直角挂板，包括U型板、U型槽和连通孔，所述U型槽开设在U型板底端并与U型板内部相连通，所述连通孔开设在U型板顶部前后端并贯穿U型板顶部前后端，所述U型板前端设有第一螺栓，所述第一螺栓一端穿过连通孔内部并延伸至U型板后侧，所述第一螺栓一端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母前端与U型板后端相接触，所述U型板一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓一端穿过U型板内部并延伸至U型板另一侧，所述第二螺栓一端螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母一侧与U型板另一侧相接触，所述第一螺栓内侧固定设有两个对称的第一限位杆，所述U型板前端开设有两个对称的第一限位孔，两个所述第一限位孔分别设在连通孔两侧，所述第一限位杆设在第一限位孔内部，所述第二螺栓内侧固定设有两个对称的第二限位杆，所述U型板一侧开设有两个对称的第二限位孔，所述第二限位杆设在第二限位孔内部。

优选的，所述第一螺栓一端外侧开设有第一插孔，所述第一螺栓顶端设有第一限位销，所述第一限位销一端穿过第一插孔内部，所述第一限位销设在第一螺母后端，可以对第一螺母进行限位固定，进而防止其松动脱落。

优选的，所述第二螺栓一端外侧开设有第二插孔，所述第二螺栓顶端设有第二限位销，所述第二限位销一端穿过第二插孔内部，所述第二限位销设在第二螺母另一侧，可以对第二螺母限位固定，防脱效果较好。

优选的，所述U型板内部固定设有固定框，所述固定框设在第一螺栓和第二螺栓之间，所述固定框内部顶端和底端均设有限位板，所述限位板外端与固定框内壁相接触，限位板可以在固定框内部上下移动，可以对活动块进行限位。

优选的，两个所述限位板之间固定设有两个弹簧可以给活动块提供弹性力。

优选的，所述限位板外侧固定设有活动块，两个所述活动块外侧分别延伸出固定框顶端和底端，所述固定框顶侧的活动块顶端开设有横弧形槽，所述横弧形槽设在第一螺栓底部，所述固定框底侧的活动块底端开设有纵弧形槽，所述纵弧形槽设在第二螺栓顶部，便于对上下的连接件进行挤压固定，有效的防止其晃动。

优选的，所述横弧形槽和纵弧形槽内壁上均固定设有橡胶垫，增大了活动块与上下的连接件之间的阻力，可以防滑。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过调整第一螺栓的位置，使得第一限位杆插入到第一限位孔内部，将第一螺母从第一螺栓的一端开始旋转安装，第一螺栓会在第一限位杆和第一限位孔的限位下固定不动，调整第二螺栓的位置，使得第二限位杆插入到第二限位孔内部，这样第二限位杆和第二限位孔会对第二螺栓进行限位固定，通过第一限位杆和第二限位杆对第一螺栓和第二螺栓一端进行限位固定，避免了安装时用一只手拿工具对第一螺栓和第二螺栓一端固定的情况出现，进而使得安装较为方便快捷，提高了安装的效率，减小了安装的难度；

2、通过纵弧形槽上的橡胶垫与底部的连接件相接触，横弧形槽上的橡胶垫与顶部的连接件相接触，两个活动块会在弹簧的弹力作用下对上下的连接件进行挤压固定，通过两个活动块对与直角挂板连接的连接件进行挤压固定，可以有效的减少连接件与直角挂板之间的晃动，进而减小直角挂板的磨损，延长了直角挂板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸图；

图4为本实用新型的固定框和活动块立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定框立体剖视结构示意图。

附图标记说明：

1U型板、2U型槽、3连通孔、4第一螺栓、5第一螺母、6第二螺栓、7第二螺母、8第一限位杆、9第一限位孔、10第二限位杆、11第二限位孔、12第一插孔、13第一限位销、14第二插孔、15第二限位销、16固定框、17限位板、18弹簧、19活动块、20横弧形槽、21纵弧形槽、22橡胶垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种装配便捷的直角挂板，包括U型板1、U型槽2和连通孔3，所述U型槽2开设在U型板1底端并与U型板1内部相连通，所述连通孔3开设在U型板1顶部前后端并贯穿U型板1顶部前后端，所述U型板1前端设有第一螺栓4，所述第一螺栓4一端穿过连通孔3内部并延伸至U型板1后侧，所述第一螺栓4一端螺纹连接有第一螺母5，所述第一螺母5前端与U型板1后端相接触，所述U型板1一侧设有第二螺栓6，所述第二螺栓6一端穿过U型板1内部并延伸至U型板1另一侧，所述第二螺栓6一端螺纹连接有第二螺母7，所述第二螺母7一侧与U型板1另一侧相接触，所述第一螺栓4内侧固定设有两个对称的第一限位杆8，所述U型板1前端开设有两个对称的第一限位孔9，两个所述第一限位孔9分别设在连通孔3两侧，所述第一限位杆8设在第一限位孔9内部，所述第二螺栓6内侧固定设有两个对称的第二限位杆10，所述U型板1一侧开设有两个对称的第二限位孔11，所述第二限位杆10设在第二限位孔11内部。

所述第一螺栓4一端外侧开设有第一插孔12，所述第一螺栓4顶端设有第一限位销13，所述第一限位销13一端穿过第一插孔12内部，所述第一限位销13设在第一螺母5后端，便于对第一螺母5进行限位，可以防止其松动或脱落，所述第二螺栓6一端外侧开设有第二插孔14，所述第二螺栓6顶端设有第二限位销15，所述第二限位销15一端穿过第二插孔14内部，所述第二限位销15设在第二螺母7另一侧，便于对第二螺母7进行限位固定，有效的防止了第二螺母7的松动或脱落。

实施方式具体为：将直角挂板顶端与顶部的连接件连接，使得第一螺栓4一端穿过连通孔3和该连接件的连接孔，调整第一螺栓4的位置，使得第一限位杆8插入到第一限位孔9内部，将第一螺母5从第一螺栓4的一端开始旋转安装，第一螺栓4会在第一限位杆8和第一限位孔9的限位下固定不动，这样直接旋转第一螺母5就可以将第一螺母5安装到第一螺栓4一端，安装好第一螺母5后，将第一限位销13插入到第一插孔12内部，将下部连接件的连接环放到U型槽2内部，使得第二螺栓6一端穿过U型板1内部和该连接件的连接环内部，调整第二螺栓6的位置，使得第二限位杆10插入到第二限位孔11内部，这样第二限位杆10和第二限位孔11会对第二螺栓6进行限位固定，将第二螺母7从第二螺栓6的一端旋转上后，将第二限位销15插入到第二插孔14内部，本实用新型通过第一限位杆8和第二限位杆10对第一螺栓4和第二螺栓6一端进行限位固定，避免了安装时用一只手拿工具对第一螺栓4和第二螺栓6一端固定的情况出现，进而使得安装较为方便快捷，提高了安装的效率，减小了安装的难度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的直角挂板在实际使用时，没有对悬挂的螺栓进行限位，这样在将螺母安装到螺栓上时，安装人员需要用一只手拿工具将螺栓的另一端固定，另一只手对螺母进行旋转安装，由于直角挂板在安装时大多是高空作业，这样会使得装配较为麻烦，安装效率较低，且安装人员需两只手协调作业，增加了安装难度的问题。

本实用新型提供了如图2、4和5所示的一种装配便捷的直角挂板，所述U型板1内部固定设有固定框16，所述固定框16设在第一螺栓4和第二螺栓6之间，所述固定框16内部顶端和底端均设有限位板17，所述限位板17外端与固定框16内壁相接触，两个所述限位板17之间固定设有两个弹簧18，所述限位板17外侧固定设有活动块19，两个所述活动块19外侧分别延伸出固定框16顶端和底端，所述固定框16顶侧的活动块19顶端开设有横弧形槽20，所述横弧形槽20设在第一螺栓4底部，所述固定框16底侧的活动块19底端开设有纵弧形槽21，所述纵弧形槽21设在第二螺栓6顶部，所述横弧形槽20和纵弧形槽21内壁上均固定设有橡胶垫22。

实施方式具体为：在将直角挂板安装好后，纵弧形槽21上的橡胶垫22会与底部的连接件相接触，横弧形槽20上的橡胶垫22会与顶部的连接件相接触，两个活动块19会在弹簧18的弹力作用下对上下的连接件进行挤压固定，通过两个活动块19对与直角挂板连接的连接件进行挤压固定，可以有效的减少连接件与直角挂板之间的晃动，进而减小直角挂板的磨损，延长了直角挂板的使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种装配便捷的直角挂板，包括U型板(1)、U型槽(2)和连通孔(3)，所述U型槽(2)开设在U型板(1)底端并与U型板(1)内部相连通，所述连通孔(3)开设在U型板(1)顶部前后端并贯穿U型板(1)顶部前后端，其特征在于：所述U型板(1)前端设有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)一端穿过连通孔(3)内部并延伸至U型板(1)后侧，所述第一螺栓(4)一端螺纹连接有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)前端与U型板(1)后端相接触，所述U型板(1)一侧设有第二螺栓(6)，所述第二螺栓(6)一端穿过U型板(1)内部并延伸至U型板(1)另一侧，所述第二螺栓(6)一端螺纹连接有第二螺母(7)，所述第二螺母(7)一侧与U型板(1)另一侧相接触，所述第一螺栓(4)内侧固定设有两个对称的第一限位杆(8)，所述U型板(1)前端开设有两个对称的第一限位孔(9)，两个所述第一限位孔(9)分别设在连通孔(3)两侧，所述第一限位杆(8)设在第一限位孔(9)内部，所述第二螺栓(6)内侧固定设有两个对称的第二限位杆(10)，所述U型板(1)一侧开设有两个对称的第二限位孔(11)，所述第二限位杆(10)设在第二限位孔(11)内部。

2.根据权利要求1所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：所述第一螺栓(4)一端外侧开设有第一插孔(12)，所述第一螺栓(4)顶端设有第一限位销(13)，所述第一限位销(13)一端穿过第一插孔(12)内部，所述第一限位销(13)设在第一螺母(5)后端。

3.根据权利要求1所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：所述第二螺栓(6)一端外侧开设有第二插孔(14)，所述第二螺栓(6)顶端设有第二限位销(15)，所述第二限位销(15)一端穿过第二插孔(14)内部，所述第二限位销(15)设在第二螺母(7)另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：所述U型板(1)内部固定设有固定框(16)，所述固定框(16)设在第一螺栓(4)和第二螺栓(6)之间，所述固定框(16)内部顶端和底端均设有限位板(17)，所述限位板(17)外端与固定框(16)内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：两个所述限位板(17)之间固定设有两个弹簧(18)。

6.根据权利要求4所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：所述限位板(17)外侧固定设有活动块(19)，两个所述活动块(19)外侧分别延伸出固定框(16)顶端和底端，所述固定框(16)顶侧的活动块(19)顶端开设有横弧形槽(20)，所述横弧形槽(20)设在第一螺栓(4)底部，所述固定框(16)底侧的活动块(19)底端开设有纵弧形槽(21)，所述纵弧形槽(21)设在第二螺栓(6)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种装配便捷的直角挂板，其特征在于：所述横弧形槽(20)和纵弧形槽(21)内壁上均固定设有橡胶垫(22)。

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