CN215988791U - 一种拼接式电池模块组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式电池模块组装结构，包括固定板，所述固定板的一端设置有固定机构，所述固定机构包括固定设置在固定板一端的固定块，所述固定块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有控制槽，所述连接槽的内壁靠近控制槽的后侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧底部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端固定设置有限制卡块。本实用新型所述的一种拼接式电池模块组装结构，通过转动旋钮使得齿轮轴带动齿轮板移动从而使得齿轮板拉动连接板移动并且将限制卡块移动到调节槽的内侧中达到便于拆卸的目的，有利于工人进行拆卸工作。

Description

一种拼接式电池模块组装结构

技术领域

本实用新型涉及电池模块技术领域，特别涉及一种拼接式电池模块组装结构。

背景技术

电池板模块是太阳能电池(组)的重要组成部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。它是具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置；传统的拼接式电池模块组装结构有一些缺点，当需要将电池模块进行二次使用时，由于传统的拼接式电池模块组装结构是由卡扣进行拼接固定，从而进行二次使用时，首先需要工人扣动卡扣，从而进行拆卸工作，由于电池模块长期使用，使得不便于工人扣动，从而导致不利于工人进行拆卸工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拼接式电池模块组装结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拼接式电池模块组装结构，包括固定板，所述固定板的一端设置有固定机构，所述固定机构包括固定设置在固定板一端的固定块，所述固定块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有控制槽，所述连接槽的内壁靠近控制槽的后侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧底部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端固定设置有限制卡块，所述连接板的下端靠近缓冲弹簧的前侧固定设置有固定杆，所述固定杆的一端固定设置有齿轮板，所述齿轮板的一端靠近固定杆的下侧啮合设置有齿轮轴，所述齿轮轴的内侧固定设置有转动轴，所述转动轴贯穿固定块的内部，所述转动轴与固定块之间固定连接，所述转动轴的前端固定设置有旋钮。

优选的，所述连接板的外侧与连接槽的内侧活动连接，所述连接板的外侧靠近连接槽的前侧与控制槽的内侧活动连接，所述连接板的外侧靠近连接槽的后侧与调节槽的内侧活动连接，所述连接板的形状为工字形。

优选的，所述限制卡块贯穿固定块的内部靠近转动轴的上侧，所述限制卡块与固定块之间活动连接。

优选的，所述齿轮轴的外侧与控制槽的内侧靠近连接板的下侧活动连接，所述固定机构的数量有四组，所述固定板的数量有两组，四组所述固定机构平均分布在两组固定板的一端与另一端处，四组所述固定机构呈中心对称。

优选的，所述齿轮轴的外侧与控制槽的内侧靠近连接板的下侧活动连接，所述固定机构的数量有四组，所述固定板的数量有两组，四组所述固定机构平均分布在两组固定板的一端与另一端处，四组所述固定机构呈中心对称。

优选的，所述固定槽的内侧与固定机构的外侧活动连接，所述限制卡块延伸至拼接模块的内部，所述限制卡块与拼接模块活动连接，所述固定板通过固定机构与拼接模块之间固定连接，且所述连接模块与拼接模块之间固定连接，另一组所述固定板的前端与连接模块的后端固定连接，所述固定槽的数量有四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过转动旋钮使得齿轮轴带动齿轮板移动从而使得齿轮板拉动连接板移动并且将限制卡块移动到调节槽的内侧中，可以达到便于拆卸的目的，有利于工人进行拆卸工作。

2、通过松开旋钮使得缓冲弹簧反弹并且缓冲弹簧推动连接板移动同时连接板推动限制卡块移动使得限制卡块移动到拼接模块的内部中，可以达到便于安装的目的，有利于工人进行安装工作。

3、通过将连接模块与拼接模块之间进行对接，从而使得拼接模块带动固定板一端的固定机构插入到固定槽的内侧中，可以达到便于进行拼接工作的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种拼接式电池模块组装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拼接式电池模块组装结构的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种拼接式电池模块组装结构的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型一种拼接式电池模块组装结构的固定机构内部结构示意图；

图5为本实用新型一种拼接式电池模块组装结构的A部放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、连接模块；3、拼接模块；4、固定槽；5、固定机构；51、固定块；52、连接槽；53、控制槽；54、调节槽；55、缓冲弹簧；56、连接板；57、限制卡块；58、固定杆；59、齿轮板；510、齿轮轴；511、转动轴；512、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种拼接式电池模块组装结构，包括固定板1，固定板1的一端设置有固定机构5，固定机构5包括固定设置在固定板1一端的固定块51，固定块51的内部开设有连接槽52，连接槽52的内壁开设有控制槽53，连接槽52的内壁靠近控制槽53的后侧开设有调节槽54，调节槽54的内侧底部固定设置有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55的上端固定设置有连接板56，连接板56的上端固定设置有限制卡块57，连接板56的下端靠近缓冲弹簧55的前侧固定设置有固定杆58，固定杆58的一端固定设置有齿轮板59，齿轮板59的一端靠近固定杆58的下侧啮合设置有齿轮轴510，齿轮轴510的内侧固定设置有转动轴511，转动轴511贯穿固定块51的内部，转动轴511与固定块51之间固定连接，转动轴511的前端固定设置有旋钮512。

本实施例中，连接板56的外侧与连接槽52的内侧活动连接，连接板56的外侧靠近连接槽52的前侧与控制槽53的内侧活动连接，连接板56的外侧靠近连接槽52的后侧与调节槽54的内侧活动连接，连接板56的形状为工字形，限制卡块57贯穿固定块51的内部靠近转动轴511的上侧，限制卡块57与固定块51之间活动连接，齿轮轴510的外侧与控制槽53的内侧靠近连接板56的下侧活动连接，固定机构5的数量有四组，固定板1的数量有两组，四组固定机构5平均分布在两组固定板1的一端与另一端处，四组固定机构5呈中心对称。

具体的，转动旋钮512，使得旋钮512带动转动轴511旋转，由于转动轴511与齿轮轴510之间固定连接，所以转动轴511带动齿轮轴510旋转，由于齿轮轴510与齿轮板59之间为啮合连接，所以齿轮轴510的旋转使得齿轮板59移动，从而使得齿轮板59通过固定杆58拉动连接板56移动，使得连接板56压缩缓冲弹簧55，并且使得连接板56带动限制卡块57移动，从而使得限制卡块57完全移动到调节槽54的内侧中，这时使得连接模块2脱离拼接模块3，从而完成拆卸工作，通过转动旋钮512使得齿轮轴510带动齿轮板59移动从而使得齿轮板59拉动连接板56移动并且将限制卡块57移动到调节槽54的内侧中，可以达到便于拆卸的目的，有利于工人进行拆卸工作。

本实施例中，固定板1的后端固定设置有连接模块2，连接模块2的一端活动设置有拼接模块3，拼接模块3的一端靠近连接模块2的前侧开设有固定槽4，固定槽4的内侧与固定机构5的外侧活动连接，限制卡块57延伸至拼接模块3的内部，限制卡块57与拼接模块3活动连接，固定板1通过固定机构5与拼接模块3之间固定连接，且连接模块2与拼接模块3之间固定连接，另一组固定板1的前端与连接模块2的后端固定连接，固定槽4的数量有四组。

具体的，通过将连接模块2与拼接模块3之间进行对接，从而使得拼接模块3带动固定板1一端的固定机构5插入到固定槽4的内侧中，可以达到便于进行拼接工作的目的。

工作原理：

使用时，工人首先转动旋钮512，使得旋钮512带动转动轴511旋转，由于转动轴511与齿轮轴510之间固定连接，所以转动轴511带动齿轮轴510旋转，由于齿轮轴510与齿轮板59之间为啮合连接，所以齿轮轴510的旋转使得齿轮板59移动，从而使得齿轮板59通过固定杆58拉动连接板56移动，使得连接板56压缩缓冲弹簧55，并且使得连接板56带动限制卡块57移动，从而使得限制卡块57完全移动到调节槽54的内侧中，这时使得连接模块2脱离拼接模块3，从而完成拆卸工作，通过转动旋钮512使得齿轮轴510带动齿轮板59移动从而使得齿轮板59拉动连接板56移动并且将限制卡块57移动到调节槽54的内侧中，可以达到便于拆卸的目的，有利于工人进行拆卸工作，当安装时，首先转动旋钮512，从而使得限制卡块57移动到调节槽54的内侧中，并且连接板56压缩缓冲弹簧55，然后将连接模块2与拼接模块3之间进行对接，从而使得拼接模块3带动固定板1一端的固定机构5插入到固定槽4的内侧中，然后松开旋钮512，从而使得缓冲弹簧55反弹，并且使得缓冲弹簧55推动连接板56移动，而且连接板56推动限制卡块57移动，使得限制卡块57移动到拼接模块3的内部中，这时拼接模块3与连接模块2之间形成固定连接，通过松开旋钮512使得缓冲弹簧55反弹并且缓冲弹簧55推动连接板56移动同时连接板56推动限制卡块57移动使得限制卡块57移动到拼接模块3的内部中，可以达到便于安装的目的，有利于工人进行安装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种拼接式电池模块组装结构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定设置在固定板(1)一端的固定块(51)，所述固定块(51)的内部开设有连接槽(52)，所述连接槽(52)的内壁开设有控制槽(53)，所述连接槽(52)的内壁靠近控制槽(53)的后侧开设有调节槽(54)，所述调节槽(54)的内侧底部固定设置有缓冲弹簧(55)，所述缓冲弹簧(55)的上端固定设置有连接板(56)，所述连接板(56)的上端固定设置有限制卡块(57)，所述连接板(56)的下端靠近缓冲弹簧(55)的前侧固定设置有固定杆(58)，所述固定杆(58)的一端固定设置有齿轮板(59)，所述齿轮板(59)的一端靠近固定杆(58)的下侧啮合设置有齿轮轴(510)，所述齿轮轴(510)的内侧固定设置有转动轴(511)，所述转动轴(511)贯穿固定块(51)的内部，所述转动轴(511)与固定块(51)之间固定连接，所述转动轴(511)的前端固定设置有旋钮(512)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式电池模块组装结构，其特征在于：所述连接板(56)的外侧与连接槽(52)的内侧活动连接，所述连接板(56)的外侧靠近连接槽(52)的前侧与控制槽(53)的内侧活动连接，所述连接板(56)的外侧靠近连接槽(52)的后侧与调节槽(54)的内侧活动连接，所述连接板(56)的形状为工字形。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式电池模块组装结构，其特征在于：所述限制卡块(57)贯穿固定块(51)的内部靠近转动轴(511)的上侧，所述限制卡块(57)与固定块(51)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式电池模块组装结构，其特征在于：所述齿轮轴(510)的外侧与控制槽(53)的内侧靠近连接板(56)的下侧活动连接，所述固定机构(5)的数量有四组，所述固定板(1)的数量有两组，四组所述固定机构(5)平均分布在两组固定板(1)的一端与另一端处，四组所述固定机构(5)呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式电池模块组装结构，其特征在于：所述固定板(1)的后端固定设置有连接模块(2)，所述连接模块(2)的一端活动设置有拼接模块(3)，所述拼接模块(3)的一端靠近连接模块(2)的前侧开设有固定槽(4)。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式电池模块组装结构，其特征在于：所述固定槽(4)的内侧与固定机构(5)的外侧活动连接，所述限制卡块(57)延伸至拼接模块(3)的内部，所述限制卡块(57)与拼接模块(3)活动连接，所述固定板(1)通过固定机构(5)与拼接模块(3)之间固定连接，且所述连接模块(2)与拼接模块(3)之间固定连接，另一组所述固定板(1)的前端与连接模块(2)的后端固定连接，所述固定槽(4)的数量有四组。

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