CN215985098U - 一种角度销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度销，包括：多个角度销本体，其均设置为平板状，多个所述角度销本体的顶部中间位置均贯通两侧和顶端设置有凸字形槽，且多个所述角度销本体的底端设置成不同的角度；专用螺钉，其包括由上至下一体成型的螺柱段、第一圆柱段和第二圆柱段，且所述第一圆柱段和所述第二圆柱段的整体呈凸字形，所述凸字形套设在所述凸字形槽内，所述螺柱段的上端开有一字槽。本实用新型具有保障定位效果的同时便于角度销本体的插入或拔出，有效的提高了角度销本体更换效率的有益效果。

Description

一种角度销

技术领域

本实用新型涉及风洞试验技术领域，更具体的说，本实用新型涉及用于飞行器舵面安装定位的一种角度销。

背景技术

在开展铰链力矩试验时，测量舵的角度的变换是否精准可靠对试验数据有决定性影响。目前常用的测量舵角度变换方式有以下几种：(1)角度销定位、螺钉压紧；(2)法兰配合、销钉定位；(3)固定偏角整体加工。其中，采用第一种方式时，角度销需要插入模型内部，变换舵偏角时需要设法将角度销取出。目前常用的方法是在角度销角度销上设置螺纹孔，拆装时先将螺柱拧进角度销的螺纹孔，然后手持螺柱将角度销插入模型内部或从中拔出。这种方式的主要缺点是：(1)需要专门加工螺柱，增加加工量；(2)需要角度销有足够的厚度；(3)降低了更换效率。

本实用新型给出了一种角度销，既能够起到变换舵面角度的作用，同时又能够在专用螺钉的带动下插入模型内部或从中拔出。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种角度销，包括：

多个角度销本体，其均设置为平板状，多个所述角度销本体的顶部中间位置均贯通两侧和顶端设置有凸字形槽，且多个所述角度销本体的底端设置成不同的角度；

专用螺钉，其包括由上至下一体成型的螺柱段、第一圆柱段和第二圆柱段，且所述第一圆柱段和所述第二圆柱段的整体呈凸字形，所述凸字形套设在所述凸字形槽内，所述螺柱段的上端开有一字槽。

优选的是，其中，所述一字槽宽度约2mm，所述一字槽深度不小于3mm。

优选的是，其中，所述第一圆柱段的直径不小于5mm。

优选的是，其中，所述第一圆柱段的直径略小于所述凸字形槽的顶部宽度，所述第二圆柱段的直径略小于所述凸字形槽的底部宽度，所述第二圆柱段的高度略小于所述凸字形槽的底部高度，且所述第二圆柱段的直径比所述第一圆柱段的直径大3mm以上，所述凸字形槽的底部宽度至少比所述凸字形槽的顶部宽度宽3mm。

优选的是，其中，所述凸字形槽的顶部高度不小于5mm。

优选的是，其中，所述第二圆柱段的直径小于所述螺柱段的螺纹小径。

优选的是，其中，所述第一圆柱段和所述第二圆柱段的整体高度等于所述凸字形槽的整体高度。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一、通过本实用新型，既能够起到变换舵面角度的作用，同时又能够在专用螺钉的带动下将角度销本体插入模型内部或从中拔出，并且专用螺钉和角度销本体套设的连接方式便于快速的更换不同角度的角度销本体。在保障定位效果的同时便于角度销本体的插入或拔出，有效的提高了角度销本体的更换效率。

其二、在本实用新型中，当第二圆柱段的底端与凸字形槽的底端抵靠时，螺柱段的底端与角度销本体的顶端抵靠，增强了角度销本体在风洞试验模型内时专用螺钉对角度销本体的限位效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的角度销结构示意图。

图3为本实用新型的专用螺钉结构示意图。

图4为本实用新型的连接剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：

多个角度销本体1，其均设置为平板状，多个所述角度销本体1的顶部中间位置均贯通两侧和顶端设置有凸字形槽2，且多个所述角度销本体1的底端设置成不同的角度；该多个角度销本体的作用是通过底端的不同角度，与舵轴卡合后达到调整舵面角度的效果。

专用螺钉3，其包括由上至下一体成型的螺柱段31、第一圆柱段32和第二圆柱段33，且所述第一圆柱段32和所述第二圆柱段33的整体呈凸字形，所述凸字形套设在所述凸字形槽2内，所述螺柱段31的上端开有一字槽34。该专用螺钉的作用能够快速拆卸更换不同的角度销本体，将单个角度销本体固定在风洞试验模型内。

工作原理：进行风洞试验时，将专用螺钉3通过凸字形槽2与角度销本体1套设连接后，角度销本体1通过风洞试验模型4上的矩形孔进入风洞试验模型4的内部，专用螺钉3的螺柱段31与矩形孔中间位置设置的螺纹孔进行螺纹连接。通过一字螺丝刀插入一字槽34调节专用螺钉3的螺柱段31在螺纹孔内向风洞试验模型4内部递进，带动角度销本体1向风洞试验模型4 内活动连接的测量舵的舵轴5靠拢，将角度销本体1的底端通过专用螺钉3 递进至舵轴5上的定位槽51内，且角度销本体1的底端与定位槽51的底端抵靠，达到调节并固定测量舵的舵面角度的效果；需要变换舵面角度时，将螺柱段31通过一字螺丝刀从风洞试验模型4的螺纹孔旋出，通过第一圆柱段 32、第二圆柱段33与凸字形槽2的配合将角度销本体1从风洞试验模型4内拔出，再按照上述步骤将专用螺钉3与不同角度的角度销本体1配合使用，直至多个角度销本体1试验全部完成。在这种技术方案中，既能够起到变换舵面角度的作用，同时又能够在专用螺钉3的带动下将角度销本体1插入模型内部或从中拔出，并且专用螺钉3和角度销本体1套设的连接方式便于快速的更换不同角度的角度销本体1。在保障定位效果的同时便于角度销本体1 的插入或拔出，有效的提高了角度销本体1的更换效率。

如上述方案中，所述一字槽宽34度约2mm，所述一字槽34深度不小于 3mm。采用这种方案具有保障一字槽34物理强度，防止一字槽34崩坏影响到整个试验的进行。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述第一圆柱段32的直径不小于5mm。采用这种方案具有保障螺柱段31、第一圆柱段32和第二圆柱段33连接处的物理强度，保障专用螺钉3结构稳定性的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述第一圆柱段32的直径略小于所述凸字形槽2的顶部宽度，所述第二圆柱段33的直径略小于所述凸字形槽2的底部宽度，所述第二圆柱段33的高度略小于所述凸字形槽2的底部高度，且所述第二圆柱段33的直径比所述第一圆柱段32的直径大3mm以上，所述凸字形槽2的底部宽度至少比所述凸字形槽2的顶部宽度宽3mm。采用这种方式具有保障第一圆柱段32、第二圆柱段33能够快速与凸字形槽2连接或分离，达到提高更换效率的效果，并且保障了第一圆柱段32、第二圆柱段33配合凸字形槽2 拔出角度销本体1时的物理强度，保障了整体结构稳定性。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述凸字形槽2的顶部高度不小于5mm。采用这种方式具有保障凸字形槽2结构稳定性，防止凸字形槽2崩坏的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述第二圆柱段33的直径小于所述螺柱段31的螺纹小径。采用这种方案具有保障螺柱段31能够与风洞试验模型4的螺纹孔进行连接的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如上述方案中，所述第一圆柱段32和所述第二圆柱段33的整体高度等于所述凸字形槽2的整体高度。采用这种方案具有当第二圆柱段33的底端与凸字形槽2的底端抵靠时，螺柱段31的底端与角度销本体1的顶端抵靠，增强了角度销本体1在风洞试验模型4内时专用螺钉3对角度销本体1的限位效果。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种角度销，其特征在于，包括：

多个角度销本体，其均设置为平板状，多个所述角度销本体的顶部中间位置均贯通两侧和顶端设置有凸字形槽，且多个所述角度销本体的底端设置成不同的角度；

专用螺钉，其包括由上至下一体成型的螺柱段、第一圆柱段和第二圆柱段，且所述第一圆柱段和所述第二圆柱段的整体呈凸字形，所述凸字形套设在所述凸字形槽内，所述螺柱段的上端开有一字槽。

2.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述一字槽宽度约2mm，所述一字槽深度不小于3mm。

3.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述第一圆柱段的直径不小于5mm。

4.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述第一圆柱段的直径略小于所述凸字形槽的顶部宽度，所述第二圆柱段的直径略小于所述凸字形槽的底部宽度，所述第二圆柱段的高度略小于所述凸字形槽的底部高度，且所述第二圆柱段的直径比所述第一圆柱段的直径大3mm以上，所述凸字形槽的底部宽度至少比所述凸字形槽的顶部宽度宽3mm。

5.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述凸字形槽的顶部高度不小于5mm。

6.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述第二圆柱段的直径小于所述螺柱段的螺纹小径。

7.根据权利要求1所述一种角度销，其特征在于，所述第一圆柱段和所述第二圆柱段的整体高度等于所述凸字形槽的整体高度。

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