CN215983241U - 一种模块式结构的有机热载体锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式结构的有机热载体锅炉，包括燃烧机、底板和箱体，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的表面固定安装有控制箱，箱体一侧的支撑座顶部固定安装有燃烧机，箱体另一侧的表面通过进气口固定安装有导热箱，导热箱底部的导油管另一侧设置有排水管，排水管的外围固定安装有压力传感器，压力传感器一侧的排水管与加油口的外围皆固定安装有温度传感器。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中通过导热箱将烟气中所携带的热量转换成可以利用的热量，从而节约资源，当压力传感器检测到超出设定值后，控制箱控制燃烧机关闭加热，从而避免了发生事故的概率。

Description

一种模块式结构的有机热载体锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种模块式结构的有机热载体锅炉。

背景技术

有机热载体锅炉是指载热工质为高温导热油也称热煤体、热载体的新型热能转换设备，所以有机热载体锅炉也称导热油锅炉，通常用MW兆瓦表示炉的容量，有机热载体炉也称导热油炉的优势在于高温低压、运行平稳而被广泛运用。

经检索，专利公告号为CN212901434U公开一种有机热载体锅炉，涉及工业锅炉技术领域。一种有机热载体锅炉，包括壳体，所述壳体内部包裹有隔热层，所述隔热层内部设置有加热炉，所述加热炉外壁固定连接有环形换热管，所述环形换热管底部端固定连接有进油管，所述环形换热管顶部端固定连接有出油管，所述环形换热管位于隔热层内，所述壳体底部固定连接有混合炉。

现有的有机热载体锅炉存在的缺陷是：

1、现有的有机热载体锅炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失；

2、现有的有机热载体锅炉，对加热过程中所产生的烟气无法合理利用，为此我们提出一种模块式结构的有机热载体锅炉来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式结构的有机热载体锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式结构的有机热载体锅炉，包括燃烧机、底板和箱体，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的表面固定安装有控制箱，所述箱体的内部固定安装有导油管，所述箱体一侧的底板顶部固定安装有支撑座，所述箱体一侧的支撑座顶部固定安装有燃烧机，所述燃烧机顶部的导油管一侧固定安装有加油口，且加油口的一侧贯穿箱体，所述箱体另一侧的表面通过进气口固定安装有导热箱，所述导热箱的顶部设置有加水口，所述导热箱的内部固定安装有导热管，所述导热箱底部的导油管另一侧设置有排水管，且排水管的另一侧贯穿箱体，所述排水管的外围固定安装有压力传感器，所述压力传感器一侧的排水管与加油口的外围皆固定安装有温度传感器。

优选的，所述控制箱一侧的箱体表面固定安装有警示牌，且警示牌表面设置有警示标语。

优选的，所述加水口另一侧的导热管顶部设置有出水口，且出水口的顶部贯穿导热箱。

优选的，所述导热箱另一侧的表面设置有排气口，且排气口表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述排水管另一侧的表面固定安装有法兰盘，且法兰盘表面设置有连接口。

优选的，所述压力传感器一侧的排水管外围固定安装有过滤箱，且过滤箱内部固定安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压力传感器对加热后的导油管内部压力进行检测，工作人员通过控制箱对压力传感器的最低压力和最高压力进行设置，当压力传感器检测到超出设定值后，控制箱控制燃烧机关闭加热，通过排水管将加热后的油液排出，从而避免了因导油管运行中发生泄漏，引起火灾、爆炸等事故，造成人员伤亡和财产损失，提高装置整体安全性，通过温度传感器1对加热后的油液温度进行检测，从而便于工作人员了解油液温度。

2、本实用新型工作人员通过加水口将水引导至导热管内部，通过进气口将加热过程中所产生的烟气引导至导热箱内，利用烟气中所携带的热量对导热管内部的水进行加热，从而实现余热利用，节约能源，通过出水口将导热管加热完成后的水进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、温度传感器；2、加油口；3、警示牌；4、控制箱；5、燃烧机；6、支撑座；7、底板；8、加水口；9、出水口；10、导热箱；11、排气口；12、进气口；13、法兰盘；14、过滤箱；15、压力传感器；16、导油管；17、导热管；18、过滤网；19、箱体；20、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模块式结构的有机热载体锅炉，包括燃烧机5、底板7和箱体19，底板7的顶部固定安装有箱体19，通过底板7增加了箱体19与地面之间的接触面，从而提高装置稳定性，箱体19的内部固定安装有导油管16，箱体19一侧的底板7顶部固定安装有支撑座6，箱体19一侧的支撑座6顶部固定安装有燃烧机5，此燃烧机5型号采用QG，通过支撑座6将燃烧机5固定，避免了燃烧机5在工作过程中出现位置偏移现象，工作人员通过启动燃烧机5实现对箱体19内部导油管16进行加热，燃烧机5顶部的导油管16一侧固定安装有加油口2，且加油口2的一侧贯穿箱体19，工作人员通过加油口2实现将油液添加至箱体19内部的导油管16，箱体19另一侧的表面通过进气口12固定安装有导热箱10，导热箱10的顶部设置有加水口8，导热箱10的内部固定安装有导热管17，工作人员通过加水口8将水引导至导热管17内部，通过进气口12将加热过程中所产生的烟气引导至导热箱10内，利用烟气中所携带的热量对导热管17内部的水进行加热，从而实现余热利用，节约能源，导热箱10底部的导油管16另一侧设置有排水管20，且排水管20的另一侧贯穿箱体19，排水管20的外围固定安装有压力传感器15，压力传感器15一侧的排水管20与加油口2的外围皆固定安装有温度传感器1，箱体19的表面固定安装有控制箱4，此压力传感器15型号采用CYG412，此温度传感器1的型号采用WRW，控制箱4、燃烧机5、温度传感器1与压力传感器15通过导线电性连接，通过压力传感器15对加热后的导油管16内部压力进行检测，工作人员通过控制箱4对压力传感器15的最低压力和最高压力进行设置，当压力传感器15检测到超出设定值后，控制箱4控制燃烧机5关闭加热，通过排水管20将加热后的油液排出，从而避免了因导油管16运行中发生泄漏，引起火灾、爆炸等事故，造成人员伤亡和财产损失，提高装置整体安全性，通过温度传感器1对加热后的油液温度进行检测，从而便于工作人员了解油液温度。

进一步，控制箱4一侧的箱体19表面固定安装有警示牌3，且警示牌3表面设置有警示标语，通过警示牌3上的警示标语提醒群众装置危险禁止触碰，避免发生事故。

进一步，加水口8另一侧的导热管17顶部设置有出水口9，且出水口9的顶部贯穿导热箱10，通过出水口9将导热管17加热完成后的水进行排出。

进一步，导热箱10另一侧的表面设置有排气口11，且排气口11表面涂覆有防氧化层，通过排气口11将导热箱10内部的烟气排出。

进一步，排水管20另一侧的表面固定安装有法兰盘13，且法兰盘13表面设置有连接口，通过法兰盘13与加油口2相连接，连接后实现油液循环。

进一步，压力传感器15一侧的排水管20外围固定安装有过滤箱14，且过滤箱14内部固定安装有过滤网18，通过过滤网18对加热后的油液进行过滤，避免了油液中所掺杂的杂质吸附在导油管16中，造成堵塞。

工作原理：工作人员事先将油液通过加油口2添加至箱体19内部导油管16管中，工作人员通过启动燃烧机5，对导油管16进行加热，进气口12将加热过程中所产生的烟气引导至导热箱10内，利用烟气中所携带的热量对导热管17内部的水进行加热，工作人员通过加水口8将水引导至导热管17内部，出水口9将导热箱10加热完成后的水进行排出，工作人员通过控制箱4对压力传感器15的最低压力和最高压力进行设置，当压力传感器15检测到超出设定值后，控制箱4控制燃烧机5关闭加热，通过温度传感器1对加热后的油液温度进行检测，通过排水管20将加热后的油液排出，通过法兰盘13与加油口2相连接，连接后实现油液循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模块式结构的有机热载体锅炉，包括燃烧机(5)、底板(7)和箱体(19)，其特征在于：所述底板(7)的顶部固定安装有箱体(19)，所述箱体(19)的表面固定安装有控制箱(4)，所述箱体(19)的内部固定安装有导油管(16)，所述箱体(19)一侧的底板(7)顶部固定安装有支撑座(6)，所述箱体(19)一侧的支撑座(6)顶部固定安装有燃烧机(5)，所述燃烧机(5)顶部的导油管(16)一侧固定安装有加油口(2)，且加油口(2)的一侧贯穿箱体(19)，所述箱体(19)另一侧的表面通过进气口(12)固定安装有导热箱(10)，所述导热箱(10)的顶部设置有加水口(8)，所述导热箱(10)的内部固定安装有导热管(17)，所述导热箱(10)底部的导油管(16)另一侧设置有排水管(20)，且排水管(20)的另一侧贯穿箱体(19)，所述排水管(20)的外围固定安装有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)一侧的排水管(20)与加油口(2)的外围皆固定安装有温度传感器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式结构的有机热载体锅炉，其特征在于：所述控制箱(4)一侧的箱体(19)表面固定安装有警示牌(3)，且警示牌(3)表面设置有警示标语。

3.根据权利要求1所述的一种模块式结构的有机热载体锅炉，其特征在于：所述加水口(8)另一侧的导热管(17)顶部设置有出水口(9)，且出水口(9)的顶部贯穿导热箱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种模块式结构的有机热载体锅炉，其特征在于：所述导热箱(10)另一侧的表面设置有排气口(11)，且排气口(11)表面涂覆有防氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种模块式结构的有机热载体锅炉，其特征在于：所述排水管(20)另一侧的表面固定安装有法兰盘(13)，且法兰盘(13)表面设置有连接口。

6.根据权利要求1所述的一种模块式结构的有机热载体锅炉，其特征在于：所述压力传感器(15)一侧的排水管(20)外围固定安装有过滤箱(14)，且过滤箱(14)内部固定安装有过滤网(18)。

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