CN215982661U - 一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，包括：预热器本体，设置在所述预热本体一侧的法兰盖，镜像设置在所述预热器本体底端的两支撑架，设置在所述预热器本体内部的清洗部，以及适于贯穿在所述清洗部内部的通水部；其中拉动所述通水部，所述通水部能够在所述清洗部的内部滑动，以使所述清洗部能够刮下所述通水部内壁上的水垢；当预热器本体在使用的过程中，通水部的内壁上会残留一定的水垢，如果长时间不清洗，通水部则会出现堵塞的现象，因此，通过拉动通水部，使得通水部能够在清洗部的内部滑动，进而使得清洗部能够将通水部内壁上的水垢刮下，进而实现清洗的效果。

Description

一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置

技术领域

本实用新型涉及预热器技术领域，具体涉及一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置。

背景技术

余热锅炉换热模块通常由蒸发器和水预热器组成，蒸发器顶部设置有汽包并充有除氧水，汽包和蒸发器通过上升、下降管的循环回路系统实现汽水循环；正常运行时蒸发器吸收烟尘中的热能后产生汽水混合物经上升管至汽包分离后外供蒸汽，汽包内水位随着下降，需要补水，此时由给水泵将除氧器中的水送往水预热器加热后送入汽包，形成锅炉的给水系统；当电弧炉烟尘温度偏低时，因蒸发量的降低，汽包所需补水量少或不需要补水时，通过余热锅炉水预热器的水流量少，甚至是没有，此时就会出现水预热器超温超压的现象，甚至爆管，同时提高了排烟温度，影响后续设备的正常运行；

而余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置往往在实际使用的过程中无法对预热器内部的水管进行清洗，因此，需要提供一种新型的预热器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：方便对水管进行清洗，为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，包括：预热器本体，设置在所述预热器本体一侧的法兰盖，镜像设置在所述预热器本体底端的两支撑架，设置在所述预热器本体内部的清洗部，以及适于贯穿在所述清洗部内部的通水部；其中拉动所述通水部，所述通水部能够在所述清洗部的内部滑动，以使所述清洗部能够刮下所述通水部内壁上的水垢。

进一步的，所述通水部包括适于贯穿在所述清洗部内部的通水管，开设在所述通水管外壁上的导流口；其中拉动所述通水管，所述通水管能够在所述清洗部的内部滑动。

进一步的，所述通水部还包括套设在所述通水管外壁一侧的螺纹套；其中所述通水管完全插入所述清洗部内部后，所述螺纹套能够套设在所述清洗部的外壁上。

进一步的，所述螺纹套的内壁上设置有内螺纹，所述清洗部的外壁上设置有外螺纹；其中旋转所述螺纹套，所述螺纹套适于螺纹连接在所述清洗部的外壁上。

进一步的，所述清洗部包括设置在所述预热器本体内部的套管，且所述通水管适于套设在所述套管的内部；所述套管内部的中间位置处设置有清洗环，所述清洗环外壁上的顶端设置有固定杆，且所述固定杆远离所述清洗环的一端固定在所述套管的内壁上；其中所述清洗环的外径小于所述通水管的内径，所述固定杆适于贯穿所述导流口，以使所述清洗环能够卡入所述通水管的内部。

进一步的，所述清洗部还包括环形设置在所述清洗环外壁上的四组弧形块，设置在每一组所述弧形块内壁上的四伸缩弹簧，且四所述伸缩弹簧远离每一组所述弧形块的一端固定在所述清洗环的外壁上；其中拉动所述通水管，所述通水管能够在所述套管的内部滑动，以使所述清洗环能够紧贴在所述通水管的内壁上滑动。

进一步的，所述清洗环的一侧设置有限位板，且所述限位板适于被所通水管抵住；其中所述通水管脱离所述套管内部后，所述限位板能够在所述套管的内部弹出，以防止水垢回流。

进一步的，所述限位板设置在所述套管与所述通水管之间，且所述限位板呈弧形设计。

进一步的，所述预热器本体外壁顶端的一侧开设有热进水口，所述预热器本体外壁底端的另一侧开设有热出水口；其中热水适于从所述热进水口进入所述预热器本体的内部。

进一步的，所述法兰盖外壁的顶端开设有冷出水口，所述法兰盖外壁的底端开设有冷进水口，所述法兰盖内部的中部设置有挡板；其中冷水适于从所述冷进水口进入所述通水管的内部。

本实用新型的有益效果是：当预热器本体在使用的过程中，通水部的内壁上会残留一定的水垢，如果长时间不清洗，通水部则会出现堵塞的现象，因此，通过拉动通水部，使得通水部能够在清洗部的内部滑动，进而使得清洗部能够将通水部内壁上的水垢刮下，进而实现清洗的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置的最优实施例的主视剖面图；

图2是本实用新型一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置的最优实施例的侧视剖面图；

图3是本实用新型清洗部的最优实施例的主视局部剖面图；

图4是本实用新型清洗部的最优实施例的立体图；

图5是本实用新型清洗部的最优实施例的侧视图。

图中

预热器本体1、热进水口11、热出水口12；

法兰盖2、挡板21、冷进水口22、冷出水口23；

支撑架3；

清洗部4、套管41、清洗环42、固定杆421、弧形块422、伸缩弹簧423、限位板43；

通水部5、通水管51、导流口511、螺纹套52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-5所示，一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，包括：预热器本体1，法兰盖2，两个支撑架3，清洗部4，以及适于贯穿在所述清洗部4内部的通水部5，其中，预热器本体1为设备主体，其本身的作用是能够冷热交换的，通过在通水部5的内部加注冷水，然后将热水加注至预热器本体1的内部，实现了冷热交换的效果，并且，通水部5在长时间通入冷水的过程中，会使得通水部5的内壁出现杂质和水垢，为了防止冷水受到污染，可以直接拉动通水部5，使得通水部5能够在清洗部4的内部滑动，进而能够将通水部5内壁上的杂质刮下，实现清洁的效果；针对以上各部件，下面进行一一详述。

预热器本体1

预热器本体1为设备主体，其外壁的顶端和底端分别开设有热进水进口11和热出水口12，在需要进行能量交换预热时，可以将热水从热进水口11处对预热器本体1的内部进行加注，进而实现交换的效果，当内部的热水交换至与通水部5内部的冷水温度一致时，即可将热出水口12处的阀门打开，实现排放的效果。

法兰盖2

法兰盖2是设置在预热器本体1一侧的，两者之间通过螺栓连接，且法兰盖2与预热器本体1之间存在一定的密封性，且两者之间内部的空腔是相互隔绝的，通过此种设计，在法兰盖2处加注冷水的过程中，能够有效的防止冷热介质不会相互接触，出现混合的现象，而法兰盖2外壁的顶端和底端分别开设有冷出水口23和冷进水口22，并且通水部5是能够延伸至法兰盖2内部且与之相连通的，因此，在法兰盖2上的冷进水口22处加注冷水，能够使得冷水进入通水部5的内部，进而能量交换和预热的效果，而交换结束后的冷水还能从冷出水口23处流出，通过此种不断流动的方式，能够提高交换的效率；

而法兰盖2之间存在有一挡板21，此挡板21的作用是能够将法兰盖2内部空腔的顶端与低端相互隔绝，防止了刚进去的冷水与交换后的冷水相互接触。

支撑架3

支撑架3是设置在预热器本体1外壁底端的，通过支撑架3与地面之间相互接触，能够实现对预热器本体1起到支撑的效果，并且由于预热器本体1为一圆柱形设计，因此，支撑架3与预热器本体1外壁接触的一端也呈弧形设计，能够使得预热器本体1搭在支撑架3上更加的贴合，不会出现抖动的现象。

通水部5

通水部5是设置在预热器本体1内部的，通水部5的一端是延伸至法兰盖2内部的，且通水部5与法兰盖2内部的空腔之间是相互连通的，因此，当冷水进入法兰盖2内部时，可以直接进入通水部5的内部，通过通水部5的作用下，能够与预热器本体1内部的热水进行能量交换和预热；

下面具体说明所述通水部5的结构，所述通水部5包括：适于贯穿在清洗部4内部的通水管51，开设在通水管51外壁上的导流口511，由于通水管51是套设在清洗部4内部的，并且通水管51能够延伸至法兰盖2的内部，使得冷水能够直接进入通水管51处，实现了冷热交换的效果；

其中，通水管51外壁的一侧套设有螺纹套52，由于通水管51内部是流通冷水的，因此，在长时间使用的过程中会出现水垢和杂质，进而需要定期清洗，在清洗的过程中，可直接旋转螺纹套52，使得螺纹套52能够从清洗部4的外壁上脱离，进而能够直接拉动通水管51与螺纹套52一起从清洗部4的内部脱离，实现清洗的效果；

需要指出的是，螺纹套52的内壁上设置有内螺纹，清洗部4的外壁上设置有外螺纹，在安装通水管51的过程中，螺纹套52是能够螺纹连接在清洗部4外壁上的，通过此种方式，在安装和清洗通水管51的过程中都是十分快速且牢固的。

清洗部4

清洗部4本身是套设在通水管51外壁上的，通过清洗部4的作用下，拉动通水管51时，清洗部4能够将通水管51外壁上附着的杂质进行刮下，进而实现对通水管51清洗的效果，具体表现为：拉动所述通水部5，所述通水部5能够在所述清洗部4的内部滑动，以使所述清洗部4能够刮下所述通水部5内壁上的水垢；

下面具体说明所述清洗部4的结构，所述清洗部4包括：设置在预热器本体1内部的套管41，且通水管51适于套设在套管41的内部，套管41内部的中间位置处设置有清洗环42，清洗环42外壁上的顶端设置有固定杆421，且固定杆421远离清洗环42的一端固定在套管41的内壁上，通过将套管41套设在通水管51的外壁上，并且由于通水管51上开设有导流口511，因此，能够从导流口511处将固定杆421延伸至通水管51的内部，然后将固定杆421的外壁上固定清洗环42，通过清洗环42的作用下能够实现对通水管51清洗的效果；

需要指出的是，由于清洗环42本身是呈空心设计，因此，水流在进入通水管51内部时，清洗环42本身是不会阻挡水流的流向的，可直接从清洗环42的内部穿过；

其中，清洗环42的外壁上环形设置有四组弧形块422，设置在每一组弧形块422内壁上的四伸缩弹簧423，且四伸缩弹簧423远离每一组弧形块422的一端固定在清洗环42的外壁上，由于清洗环42的外壁上设置有若干个弧形块422，在拉动通水管51的过程中，弧形块422受到伸缩弹簧423弹力的最用下，能够始终紧贴在通水管51的内壁，进而在清洗的过程中效果更好，不会出现残留的现象，清洗环42的一侧设置有限位板43，且限位板43适于被所通水管51抵住，因此，当通水管51完全从套管41处脱离时，此时的限位板43不会受到通水管51的作用，能够直接从套管41的内部弹起，使得清洗后的水垢和杂质会集中在限位板43和清洗环42之间，防止了杂质回流的现象发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，包括：预热器本体（1），设置在所述预热器本体（1）一侧的法兰盖（2），镜像设置在所述预热器本体（1）底端的两支撑架（3），设置在所述预热器本体（1）内部的清洗部（4），以及适于贯穿在所述清洗部（4）内部的通水部（5）；其中

拉动所述通水部（5），所述通水部（5）能够在所述清洗部（4）的内部滑动，以使所述清洗部（4）能够刮下所述通水部（5）内壁上的水垢。

2.如权利要求1所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述通水部（5）包括适于贯穿在所述清洗部（4）内部的通水管（51），开设在所述通水管（51）外壁上的导流口（511）；其中

拉动所述通水管（51），所述通水管（51）能够在所述清洗部（4）的内部滑动。

3.如权利要求2所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述通水部（5）还包括套设在所述通水管（51）外壁一侧的螺纹套（52）；其中

所述通水管（51）完全插入所述清洗部（4）内部后，所述螺纹套（52）能够套设在所述清洗部（4）的外壁上。

4.如权利要求3所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述螺纹套（52）的内壁上设置有内螺纹，所述清洗部（4）的外壁上设置有外螺纹；其中

旋转所述螺纹套（52），所述螺纹套（52）适于螺纹连接在所述清洗部（4）的外壁上。

5.如权利要求4所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述清洗部（4）包括设置在所述预热器本体（1）内部的套管（41），且所述通水管（51）适于套设在所述套管（41）的内部；

所述套管（41）内部的中间位置处设置有清洗环（42），所述清洗环（42）外壁上的顶端设置有固定杆（421），且所述固定杆（421）远离所述清洗环（42）的一端固定在所述套管（41）的内壁上；其中

所述清洗环（42）的外径小于所述通水管（51）的内径，所述固定杆（421）适于贯穿所述导流口（511），以使所述清洗环（42）能够卡入所述通水管（51）的内部。

6.如权利要求5所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述清洗部（4）还包括环形设置在所述清洗环（42）外壁上的四组弧形块（422），设置在每一组所述弧形块（422）内壁上的四伸缩弹簧（423），且四所述伸缩弹簧（423）远离每一组所述弧形块（422）的一端固定在所述清洗环（42）的外壁上；其中

拉动所述通水管（51），所述通水管（51）能够在所述套管（41）的内部滑动，以使所述清洗环（42）能够紧贴在所述通水管（51）的内壁上滑动。

7.如权利要求6所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述清洗环（42）的一侧设置有限位板（43），且所述限位板（43）适于被所通水管（51）抵住；其中

所述通水管（51）脱离所述套管（41）内部后，所述限位板（43）能够在所述套管（41）的内部弹出，以防止水垢回流。

8.如权利要求7所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述限位板（43）设置在所述套管（41）与所述通水管（51）之间，且所述限位板（43）呈弧形设计。

9.如权利要求8所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述预热器本体（1）外壁顶端的一侧开设有热进水口（11），所述预热器本体（1）外壁底端的另一侧开设有热出水口（12）；其中

热水适于从所述热进水口（11）进入所述预热器本体（1）的内部。

10.如权利要求9所述的一种余热锅炉水预热器用的节能型防超温、超压装置，其特征在于，

所述法兰盖（2）外壁的顶端开设有冷出水口（23），所述法兰盖（2）外壁的底端开设有冷进水口（22），所述法兰盖（2）内部的中部设置有挡板（21）；其中

冷水适于从所述冷进水口（22）进入所述通水管（51）的内部。

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