CN215981212U - 一种化学品供液管道支撑翻转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学品供液管道支撑翻转平台，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有翻转平台本体，且翻转平台本体包括第一平台和第二平台，所述第二平台通过转动机构与第一平台的侧壁转动连接，且支撑架的底部设置有固定组件，所述第二平台和支撑架之间设置有用于对第二平台倾斜角度进行调节的调节机构。该种化学品供液管道支撑翻转平台，便于根据使用需求调节支撑的角度，实用性更强、使用效果更好，同时，便于对支撑进行安装与拆卸，并且，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好，并且，具有一定的缓震效果，避免支撑过程中对管道造成损伤，支撑效果更好。

Description

一种化学品供液管道支撑翻转平台

技术领域

本实用新型涉及化学品供液技术领域，尤其涉及一种化学品供液管道支撑翻转平台。

背景技术

化学品供液管道在使用过程中需要使用支撑装置进行支撑，保证其使用效果。

然而，现有的化学品供液管道在使用时，不便于改变支撑的角度，同时，在对管道进行支撑时，不便于支撑不同尺寸的管道、不便于进行安装与拆卸，并且，在支撑时不具备缓震效果，容易对管道造成损失。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化学品供液管道支撑翻转平台，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有翻转平台本体，且翻转平台本体包括第一平台和第二平台，所述第二平台通过转动机构与第一平台的侧壁转动连接，且支撑架的底部设置有固定组件，所述第二平台和支撑架之间设置有用于对第二平台倾斜角度进行调节的调节机构，且第二平台和第一平台的上侧壁均设置有用于对化学品供液管道进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括上弧形板和下弧形板，且下弧形板的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定板，所述固定板与翻转平台本体的上侧壁固定，且上弧形板和下弧形板之间设置有安装机构。

优选的，所述固定组件包括固定连接在支撑架底部多个对称设置的安装板，且安装板的上侧壁开设有多个对称设置的槽口。

优选的，所述转动机构包括固定连接在第一平台侧壁上两个对称设置的第一U形板，且第一U形板的侧壁通过第一转轴转动连接有第一转动块，所述第一转动块与第二平台的侧壁固定。

优选的，所述调节机构包括固定连接在第二平台下侧壁上两个对称设置的第二U形板，且第二U形板的侧壁通过第二转轴转动连接有第二转动块，所述第二转动块的侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的侧壁开设有多个调节孔，所述支撑架的侧壁固定连接有两个对称设置的角铁，且角铁的侧壁开设有插孔，所述插孔和调节孔之间通过插销进行连接。

优选的，所述安装机构包括固定连接在上弧形板侧壁上多个对称设置的第一固定块，所述第一固定块的下侧壁固定连接有连接块，且连接块的侧壁设置有卡槽，所述下弧形板的侧壁固定连接有多个对称设置的第二固定块，且第二固定块与第一固定块一一对应，所述第二固定块的上侧壁开设有插槽，且连接块在插槽内滑动，所述插槽的侧壁通过第一伸缩机构连接有卡块，且卡块包括限位面和斜面。

优选的，所述第一伸缩机构包括开设在插槽侧壁上的滑动槽，且卡块插设在滑动槽内，所述第二固定块内设置安装腔，且安装腔与滑动槽连通，所述安装腔内插设有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿第二固定块的侧壁设置，所述螺纹杆的另一端与卡块的侧壁固定，且螺纹杆的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述螺纹杆远离卡块的一端固定连接有挡块，且螺纹杆远离卡块的侧壁螺纹连接有旋钮。

优选的，所述上弧形板和下弧形板之间设置有夹紧组件，且夹紧组件包括两个对称且呈弧形设置的夹板，两个所述夹板均通过第二伸缩机构与上弧形板/下弧形板的内侧壁固定。

优选的，所述第二伸缩机构包括固定连接在夹板侧壁上多个对称设置的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端与上弧形板/下弧形板的侧壁固定，且套管的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述连接块的侧壁设置有倒角，且斜面的侧壁设置有光滑薄膜。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1.本实用新型的化学品供液管道支撑翻转平台，通过设置调节机构和支撑组件等，保证对化学品供液管道的支撑效果，并且，便于根据使用需求调节支撑的角度，实用性更强、使用效果更好；

2.本实用新型的化学品供液管道支撑翻转平台，通过设置安装机构等，将连接块插入插槽中，连接块与斜面相抵，使得卡块缩入安装腔中，同时，第一弹簧收缩，当卡块与卡槽对正时，第一弹簧的弹力将卡块抵紧在卡槽中，且限位面与卡槽的侧壁相抵实现自锁，使得安装更加方便、且避免使用过程中脱开，当需要拆卸时，只需转动旋钮，旋钮的转动带动螺纹杆的移动，进而带动卡块的移动，使得卡块从卡槽中退出即可，使得拆卸更加方便。

3.本实用新型的化学品供液管道支撑翻转平台，通过设置第二伸缩机构等，首先，将化学品供液管道放置在下弧形板上，并将上弧形板与下弧形板进行安装连接，化学品供液管道被夹持在两个夹板之间，同时，第二弹簧发生收缩产生一个挤压力，在第二弹簧的作用下，对管道进行挤压夹紧，夹紧效果更好，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好，并且，具有一定的缓震效果，避免支撑过程中对管道造成损伤，支撑效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型中第二固定块的剖视结构示意图；

图4是图1中A处的放大结构示意图；

图5是图2中B处的放大结构示意图；

图6是图2中C处的放大结构示意图；

图7是图3中D处的放大结构示意图。

图中：1、第一平台；201、安装板；202、槽口；301、第二U形板；302、第二转轴；303、第二转动块；304、支撑杆；305、调节孔；306、角铁；307、插孔；308、插销；401、第一U形板；402、第一转轴；403、第一转动块；501、旋钮；502、挡块；601、套管；602、套杆；603、第二弹簧；701、滑动槽；702、安装腔；703、螺纹杆；704、第一弹簧；801、第一固定块；802、连接块；803、卡槽；804、第二固定块；805、插槽；806、卡块；807、斜面；808、限位面；9、第二平台；10、支撑架；11、固定板；1201、上弧形板；1202、下弧形板；13、夹板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。

实施例：

如图1-7所示，本实施例提供了一种化学品供液管道支撑翻转平台，包括支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有翻转平台本体，且翻转平台本体包括第一平台1和第二平台9，第二平台9通过转动机构与第一平台1的侧壁转动连接，且支撑架10的底部设置有固定组件，第二平台9和支撑架10之间设置有用于对第二平台9倾斜角度进行调节的调节机构，且第二平台9和第一平台1的上侧壁均设置有用于对化学品供液管道进行支撑的支撑组件，支撑组件包括上弧形板1201和下弧形板1202，且下弧形板1202的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定板11，固定板11与翻转平台本体的上侧壁固定，且上弧形板1201和下弧形板1202之间设置有安装机构，便于根据使用需求调节支撑的角度，实用性更强、使用效果更好，同时，便于对支撑进行安装与拆卸，并且，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好，并且，具有一定的缓震效果，避免支撑过程中对管道造成损伤，支撑效果更好。

优选的，固定组件包括固定连接在支撑架10底部多个对称设置的安装板201，且安装板201的上侧壁开设有多个对称设置的槽口202，便于对整个支撑架10进行固定，使得支撑时更加稳定。

优选的，转动机构包括固定连接在第一平台1侧壁上两个对称设置的第一U形板401，且第一U形板401的侧壁通过第一转轴402转动连接有第一转动块403，第一转动块403与第二平台9的侧壁固定，保证第二平台9的正常转动。

优选的，调节机构包括固定连接在第二平台9下侧壁上两个对称设置的第二U形板301，且第二U形板301的侧壁通过第二转轴302转动连接有第二转动块303，第二转动块303的侧壁固定连接有支撑杆304，且支撑杆304的侧壁开设有多个调节孔305，支撑架10的侧壁固定连接有两个对称设置的角铁306，且角铁306的侧壁开设有插孔307，插孔307和调节孔305之间通过插销308进行连接，便于调节第二平台9的倾斜角度。

优选的，安装机构包括固定连接在上弧形板1201侧壁上多个对称设置的第一固定块801，第一固定块801的下侧壁固定连接有连接块802，且连接块802的侧壁设置有卡槽803，下弧形板1202的侧壁固定连接有多个对称设置的第二固定块804，且第二固定块804与第一固定块801一一对应，第二固定块804的上侧壁开设有插槽805，且连接块802在插槽805内滑动，插槽805的侧壁通过第一伸缩机构连接有卡块806，且卡块806包括限位面808和斜面807，将连接块802插入插槽805中，连接块802与斜面807相抵，使得卡块806缩入安装腔702中，同时，第一弹簧704收缩，当卡块806与卡槽803对正时，第一弹簧704的弹力将卡块806抵紧在卡槽803中，且限位面808与卡槽803的侧壁相抵实现自锁，使得安装更加方便、且避免使用过程中脱开。

优选的，第一伸缩机构包括开设在插槽805侧壁上的滑动槽701，且卡块806插设在滑动槽701内，第二固定块804内设置安装腔702，且安装腔702与滑动槽701连通，安装腔702内插设有螺纹杆703，且螺纹杆703的一端贯穿第二固定块804的侧壁设置，螺纹杆703的另一端与卡块806的侧壁固定，且螺纹杆703的侧壁套设有第一弹簧704，对卡块806的滑动起到导向与复位作用。

优选的，螺纹杆703远离卡块806的一端固定连接有挡块502，且螺纹杆703远离卡块806的侧壁螺纹连接有旋钮501，当需要拆卸时，只需转动旋钮501，旋钮501的转动带动螺纹杆703的移动，进而带动卡块806的移动，使得卡块806从卡槽803中退出即可，使得拆卸更加方便。

优选的，上弧形板1201和下弧形板1202之间设置有夹紧组件，且夹紧组件包括两个对称且呈弧形设置的夹板13，两个夹板13均通过第二伸缩机构与上弧形板1201/下弧形板1202的内侧壁固定，对管道进行挤压夹紧，夹紧效果更好，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好。

优选的，第二伸缩机构包括固定连接在夹板13侧壁上多个对称设置的套杆602，且套杆602的侧壁套设有套管601，套管601的另一端与上弧形板1201/下弧形板1202的侧壁固定，且套管601的侧壁套设有第二弹簧603，第二弹簧603发生收缩产生一个挤压力，在第二弹簧603的作用下，对管道进行挤压夹紧，夹紧效果更好，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好，并且，具有一定的缓震效果，避免支撑过程中对管道造成损伤，支撑效果更好。

优选的，连接块802的侧壁设置有倒角，且斜面807的侧壁设置有光滑薄膜，便于将连接块802插入插槽805中，同时，减小连接块802在斜面807上滑动时的摩擦力，使得运动更加顺畅。

工作原理：在使用时，首先，通过设置调节机构和支撑组件等，保证对化学品供液管道的支撑效果，并且，便于根据使用需求调节支撑的角度，实用性更强、使用效果更好；

首先，将化学品供液管道放置在下弧形板1202上，并将上弧形板1201与下弧形板1202进行安装连接，化学品供液管道被夹持在两个夹板13之间，同时，第二弹簧603发生收缩产生一个挤压力，在第二弹簧603的作用下，对管道进行挤压夹紧，夹紧效果更好，在一定范围内能适用不同规格的管道，使得对实用性更强、支撑效果更好，并且，具有一定的缓震效果，避免支撑过程中对管道造成损伤，支撑效果更好；

并且，通过设置安装机构，将连接块802插入插槽805中，连接块802与斜面807相抵，使得卡块806缩入安装腔702中，同时，第一弹簧704收缩，当卡块806与卡槽803对正时，第一弹簧704的弹力将卡块806抵紧在卡槽803中，且限位面808与卡槽803的侧壁相抵实现自锁，使得安装更加方便、且避免使用过程中脱开，当需要拆卸时，只需转动旋钮501，旋钮501的转动带动螺纹杆703的移动，进而带动卡块806的移动，使得卡块806从卡槽803中退出即可，使得拆卸更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种化学品供液管道支撑翻转平台，包括支撑架(10)，其特征在于，所述支撑架(10)的顶部固定连接有翻转平台本体，且翻转平台本体包括第一平台(1)和第二平台(9)，所述第二平台(9)通过转动机构与第一平台(1)的侧壁转动连接，且支撑架(10)的底部设置有固定组件，所述第二平台(9)和支撑架(10)之间设置有用于对第二平台(9)倾斜角度进行调节的调节机构，且第二平台(9)和第一平台(1)的上侧壁均设置有用于对化学品供液管道进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括上弧形板(1201)和下弧形板(1202)，且下弧形板(1202)的下侧壁固定连接有多个阵列设置的固定板(11)，所述固定板(11)与翻转平台本体的上侧壁固定，且上弧形板(1201)和下弧形板(1202)之间设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述固定组件包括固定连接在支撑架(10)底部多个对称设置的安装板(201)，且安装板(201)的上侧壁开设有多个对称设置的槽口(202)。

3.根据权利要求1所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在第一平台(1)侧壁上两个对称设置的第一U形板(401)，且第一U形板(401)的侧壁通过第一转轴(402)转动连接有第一转动块(403)，所述第一转动块(403)与第二平台(9)的侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在第二平台(9)下侧壁上两个对称设置的第二U形板(301)，且第二U形板(301)的侧壁通过第二转轴(302)转动连接有第二转动块(303)，所述第二转动块(303)的侧壁固定连接有支撑杆(304)，且支撑杆(304)的侧壁开设有多个调节孔(305)，所述支撑架(10)的侧壁固定连接有两个对称设置的角铁(306)，且角铁(306)的侧壁开设有插孔(307)，所述插孔(307)和调节孔(305)之间通过插销(308)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述安装机构包括固定连接在上弧形板(1201)侧壁上多个对称设置的第一固定块(801)，所述第一固定块(801)的下侧壁固定连接有连接块(802)，且连接块(802)的侧壁设置有卡槽(803)，所述下弧形板(1202)的侧壁固定连接有多个对称设置的第二固定块(804)，且第二固定块(804)与第一固定块(801)一一对应，所述第二固定块(804)的上侧壁开设有插槽(805)，且连接块(802)在插槽(805)内滑动，所述插槽(805)的侧壁通过第一伸缩机构连接有卡块(806)，且卡块(806)包括限位面(808)和斜面(807)。

6.根据权利要求5所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述第一伸缩机构包括开设在插槽(805)侧壁上的滑动槽(701)，且卡块(806)插设在滑动槽(701)内，所述第二固定块(804)内设置安装腔(702)，且安装腔(702)与滑动槽(701)连通，所述安装腔(702)内插设有螺纹杆(703)，且螺纹杆(703)的一端贯穿第二固定块(804)的侧壁设置，所述螺纹杆(703)的另一端与卡块(806)的侧壁固定，且螺纹杆(703)的侧壁套设有第一弹簧(704)。

7.根据权利要求6所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述螺纹杆(703)远离卡块(806)的一端固定连接有挡块(502)，且螺纹杆(703)远离卡块(806)的侧壁螺纹连接有旋钮(501)。

8.根据权利要求1所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述上弧形板(1201)和下弧形板(1202)之间设置有夹紧组件，且夹紧组件包括两个对称且呈弧形设置的夹板(13)，两个所述夹板(13)均通过第二伸缩机构与上弧形板(1201)/下弧形板(1202)的内侧壁固定。

9.根据权利要求8所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述第二伸缩机构包括固定连接在夹板(13)侧壁上多个对称设置的套杆(602)，且套杆(602)的侧壁套设有套管(601)，所述套管(601)的另一端与上弧形板(1201)/下弧形板(1202)的侧壁固定，且套管(601)的侧壁套设有第二弹簧(603)。

10.根据权利要求5所述的一种化学品供液管道支撑翻转平台，其特征在于：所述连接块(802)的侧壁设置有倒角，且斜面(807)的侧壁设置有光滑薄膜。

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