CN215980876U - 一种可调节式橡胶阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节式橡胶阀座，属于橡胶阀座技术领域，该可调节式橡胶阀座包括第一固定环，第一固定环的圆周表面上侧固定连接有第一固定仓，第一固定环的左端设有第二固定环，第二固定环的圆周表面上侧固定连接有第二固定仓，本方案中第一固定环和第二固定环可用于对橡胶密封圈的放置和固定，第一固定仓和第二固定仓可用于对螺杆和第一转杆起到限位和固定的作用，使其在进行转动时更加的稳定，第一转杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮可使得当第一转杆进行转动时可轻松的带动第二锥形齿轮、第三转杆和第二齿轮一起进行转动，可使得本装置内部的丝杆转动机构能够轻松的进行运行。

Description

一种可调节式橡胶阀座

技术领域

本实用新型属于橡胶阀座技术领域，具体涉及一种可调节式橡胶阀座。

背景技术

阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路，材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。

但在现有技术中大多数橡胶阀座都为固定的大小，当需要对不同大小的橡胶密封圈或者不同大小的管道进行放置和固定时很容易出现长度不够密封圈过长，阀座过短等情况，这使得很多橡胶阀座都无法对其进行稳定的放置和固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式橡胶阀座，旨在解决现有技术中的橡胶阀座容易出现长度不吻合的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式橡胶阀座，包括第一固定环，所述第一固定环的圆周表面上侧固定连接有第一固定仓，所述第一固定环的左端设有第二固定环，所述第二固定环的圆周表面上侧固定连接有第二固定仓，所述第一固定仓的上端开凿有第一空心槽，所述第一空心槽的圆周内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周表面左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的左端设有丝杆转动机构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆转动机构包括履带、第二转杆、第一齿轮、第三空心槽、螺杆、螺母块和第二齿轮，所述第二转杆、螺杆、第三空心槽、螺母块和第一齿轮均设有两个，所述第二齿轮固定连接于第三转杆的左端，两个所述第三空心槽均开凿于第一固定仓的左端，两个所述第二转杆分别转动连接于两个第三空心槽的圆周内壁，两个所述第一齿轮分别固定连接于两个第二转杆的圆周表面，且位于后侧的第一齿轮与第二齿轮的圆周表面相互啮合，所述履带啮合传动连接于第二齿轮和两个第一齿轮的圆周表面，两个所述螺杆分别固定连接于两个第二转杆的左端，两个所述螺母块分别螺纹连接于两个螺杆的圆周表面，两个所述螺母块均于第二固定仓的内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一固定仓的下内壁固定连接有限位环块，所述第三转杆转动连接于限位环块的圆周内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定仓的右端开凿有两个第二空心槽，所述两个螺杆分别转动连接于两个第二空心槽的左内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述第二空心槽的前后内壁均开凿有第四空心槽，两个所述螺母块的前后两端均固定连接有限位块，且四个限位块分别滑动连接于四个第四空心槽的左右内壁之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转杆的圆周表面固定连接有第二防滑套，所述第一固定环和第二固定环的圆周内壁均固定连接有第一防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中第一固定环和第二固定环可用于对橡胶密封圈的放置和固定，第一固定仓和第二固定仓可用于对螺杆和第一转杆起到限位和固定的作用，使其在进行转动时更加的稳定，第一转杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮可使得当第一转杆进行转动时可轻松的带动第二锥形齿轮、第三转杆和第二齿轮一起进行转动，可使得本装置内部的丝杆转动机构能够轻松的进行运行。

2、本方案中履带可使得第二齿轮和两个第一齿轮在进行转动时更够一起进行转动，同时使其在进行转动时更加稳定，第二转杆可使得第一齿轮的转动更加稳定，且能够对第一齿轮起到限位的作用，第一齿轮可在进行转动的同时带动履带一起进行传动，使得丝杆传动机构能够正常运作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型主剖的图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的俯剖图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图。

图中：1、第一固定环；2、第二固定环；3、第一防滑套；4、第一固定仓；5、第二固定仓；6、第一空心槽；7、第一转杆；8、第二防滑套；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第二转杆；12、第一齿轮；13、履带；14、第二空心槽；15、螺母块；16、螺杆；17、限位环块；18、第三空心槽；19、第三转杆；20、第四空心槽；21、限位块；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种可调节式橡胶阀座，包括第一固定环1，第一固定环1的圆周表面上侧固定连接有第一固定仓4，第一固定环1的左端设有第二固定环2，第二固定环2的圆周表面上侧固定连接有第二固定仓5，第一固定仓4的上端开凿有第一空心槽6，第一空心槽6的圆周内壁转动连接有第一转杆7，第一转杆7的下端固定连接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的圆周表面左侧啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的左端固定连接有第三转杆19，第三转杆19的左端设有丝杆转动机构。

在本实用新型的具体实施例中，第一固定环1和第二固定环2可用于对橡胶密封圈的放置和固定，第一固定仓4和第二固定仓5可用于对螺杆16和第一转杆7起到限位和固定的作用，使其在进行转动时更加的稳定，第一转杆7带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9可使得当第一转杆7进行转动时可轻松的带动第二锥形齿轮10、第三转杆19和第二齿轮22一起进行转动，可使得本装置内部的丝杆转动机构能够轻松的进行运行，第三转杆19可用于带动第二齿轮22进行转动使其能够带动第一齿轮12一起进行转动。

具体的请参阅图2，丝杆转动机构包括履带13、第二转杆11、第一齿轮12、第三空心槽18、螺杆16、螺母块15和第二齿轮22，第二转杆11、螺杆16、第三空心槽18、螺母块15和第一齿轮12均设有两个，第二齿轮22固定连接于第三转杆19的左端，两个第三空心槽18均开凿于第一固定仓4的左端，两个第二转杆11分别转动连接于两个第三空心槽18的圆周内壁，两个第一齿轮12分别固定连接于两个第二转杆11的圆周表面，且位于后侧的第一齿轮12与第二齿轮22的圆周表面相互啮合，履带13啮合传动连接于第二齿轮22和两个第一齿轮12的圆周表面，两个螺杆16分别固定连接于两个第二转杆11的左端，两个螺母块15分别螺纹连接于两个螺杆16的圆周表面，两个螺母块15均于第二固定仓5的内部。

本实施例中：履带13可使得第二齿轮22和两个第一齿轮12在进行转动时更够一起进行转动，同时使其在进行转动时更加稳定，第二转杆11可使得第一齿轮12的转动更加稳定，且能够对第一齿轮12起到限位的作用，第一齿轮12可在进行转动的同时带动履带13一起进行传动，使得丝杆传动机构能够正常运作，第三空心槽18可使得第二转杆11能够轻易的连接螺杆16，并使得螺杆16的转动更加方便，螺杆16可带动螺母块15进行移动，螺母块15能够带动第二固定仓5一起进行移动，并且第二固定仓5可带动第二固定环2一起进行移动，使得本装置能够进行调节，第二齿轮22可带动第一齿轮12进行转动，从而使得履带13能够进行传动。

具体的请参阅图2，第一固定仓4的下内壁固定连接有限位环块17，第三转杆19转动连接于限位环块17的圆周内壁。

本实施例中：限位环块17可对第三转杆19起到限位的作用，可使得第三转杆19的转动更加稳定，且不易发生偏移等情况发生。

具体的请参阅图5，第二固定仓5的右端开凿有两个第二空心槽14，两个螺杆16分别转动连接于两个第二空心槽14的左内壁。

本实施例中：第二空心槽14可使得螺杆16的转动更加稳定，且不易发生偏移情况，且第二空心槽14可使得螺母块15的移动时也更加稳定。

具体的请参阅图5，两个第二空心槽14的前后内壁均开凿有第四空心槽20，两个螺母块15的前后两端均固定连接有限位块21，且四个限位块21分别滑动连接于四个第四空心槽20的左右内壁之间。

本实施例中：第四空心槽20可使得螺母块15的滑动更加稳定，且会被其进行限位，限位块21可使得螺母块15在移动时会被进一步的限位，使其的移动更加稳定。

具体的请参阅图1，第一转杆7的圆周表面固定连接有第二防滑套8，第一固定环1和第二固定环2的圆周内壁均固定连接有第一防滑套3。

本实施例中：第二防滑套8可使得工作人员在对第一转杆7进行转动时不易发生手滑等现象，第一防滑套3可使得当橡胶密封圈放置第一固定环1和第二固定环2的内部时可更加稳定不易发生掉落等情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时可先对橡胶密封圈进行目测，之后发现本装置长度不够时可对第一转杆7进行转动，之后第一转杆7会带动第一锥形齿轮9进行转动，之后第一锥形齿轮9将会带动第二锥形齿轮10、第三转杆19和第二齿轮22一起进行转动，同时限位环块17将会对第三转杆19进行限位，之后第二齿轮22将带动位于后侧的第一齿轮12进行转动，之后位于后侧的第一齿轮12将会带动履带13进行传动，之后履带13在进行传动时将带动螺杆16和第二转杆11一起进行转动，当螺杆16进行转动时螺母块15将会进行移动，同时螺母块15将会带动第二固定仓5，再由第二固定仓5带动第二固定环2进行移动，之后第一固定环1和第二固定环2将会被分开用于增加长度，同时螺母块15在进行移动时限位块21将会在第四空心槽20的内部进行滑动，对螺母块15起到稳定的作用，当不需要使用时进行相反操作即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：包括第一固定环(1)，所述第一固定环(1)的圆周表面上侧固定连接有第一固定仓(4)，所述第一固定环(1)的左端设有第二固定环(2)，所述第二固定环(2)的圆周表面上侧固定连接有第二固定仓(5)，所述第一固定仓(4)的上端开凿有第一空心槽(6)，所述第一空心槽(6)的圆周内壁转动连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的下端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的圆周表面左侧啮合连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的左端固定连接有第三转杆(19)，所述第三转杆(19)的左端设有丝杆转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：所述丝杆转动机构包括履带(13)、第二转杆(11)、第一齿轮(12)、第三空心槽(18)、螺杆(16)、螺母块(15)和第二齿轮(22)，所述第二转杆(11)、螺杆(16)、第三空心槽(18)、螺母块(15)和第一齿轮(12)均设有两个，所述第二齿轮(22)固定连接于第三转杆(19)的左端，两个所述第三空心槽(18)均开凿于第一固定仓(4)的左端，两个所述第二转杆(11)分别转动连接于两个第三空心槽(18)的圆周内壁，两个所述第一齿轮(12)分别固定连接于两个第二转杆(11)的圆周表面，且位于后侧的第一齿轮(12)与第二齿轮(22)的圆周表面相互啮合，所述履带(13)啮合传动连接于第二齿轮(22)和两个第一齿轮(12)的圆周表面，两个所述螺杆(16)分别固定连接于两个第二转杆(11)的左端，两个所述螺母块(15)分别螺纹连接于两个螺杆(16)的圆周表面，两个所述螺母块(15)均于第二固定仓(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：所述第一固定仓(4)的下内壁固定连接有限位环块(17)，所述第三转杆(19)转动连接于限位环块(17)的圆周内壁。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：所述第二固定仓(5)的右端开凿有两个第二空心槽(14)，所述两个螺杆(16)分别转动连接于两个第二空心槽(14)的左内壁。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：两个所述第二空心槽(14)的前后内壁均开凿有第四空心槽(20)，两个所述螺母块(15)的前后两端均固定连接有限位块(21)，且四个限位块(21)分别滑动连接于四个第四空心槽(20)的左右内壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式橡胶阀座，其特征在于：所述第一转杆(7)的圆周表面固定连接有第二防滑套(8)，所述第一固定环(1)和第二固定环(2)的圆周内壁均固定连接有第一防滑套(3)。

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