CN215980461U

CN215980461U - 加宽型立柱导轨

Info

Publication number: CN215980461U
Application number: CN202121916277.0U
Authority: CN
Inventors: 周迪夫
Original assignee: Nantong Deding Precision Machine Tool Co ltd
Current assignee: Nantong Deding Precision Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-08-16
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2031-08-16

Abstract

本实用新型属于导轨领域，具体的说是加宽型立柱导轨，包括主体，主体的两侧均设设置有拼接机构，拼接机构包括拼接卡块，拼接卡块的两侧均设置有限位块，限位块的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有底座，主体的另一端固定连接有拼接卡扣；通过拼接机构、拼接卡块、限位块、弹簧、底座、拼接卡扣和限位孔的结构设计，实现了对该加宽型立柱导轨进行拼接延长的功能，解决了在工作较大的环境使用时，无法有效的对该加宽型立柱导轨进行拼接延长，导致使用时范围受到影响，从而降低了该加宽型立柱导轨的使用效果，影响了实用性的问题，从而为该加宽型立柱导轨的拼接延长提供了更好的保障。

Description

加宽型立柱导轨

技术领域

本实用新型涉及导轨领域，具体是加宽型立柱导轨。

背景技术

导轨，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

但是目前使用的加宽型立柱导轨大多数拼接效果不佳，在工作较大的环境使用时，无法有效的对该加宽型立柱导轨进行拼接延长，导致使用时范围受到影响，从而降低了该加宽型立柱导轨的使用效果，影响了实用性的问题，故此，针对上述问题提出加宽型立柱导轨。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了大多数拼接效果不佳的问题，本实用新型提出加宽型立柱导轨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的加宽型立柱导轨，包括主体，所述主体的两侧均设设置有拼接机构，所述拼接机构包括拼接卡块，所述拼接卡块的两侧均设置有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有底座，所述主体的另一端固定连接有拼接卡扣，所述拼接卡扣的两侧均开设有限位孔。

所述主体的内侧设置有滑动清理机构，所述滑动清理机构包括滑槽，所述滑槽的内侧设置有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有传动架，所述传动架的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板的内侧设置有清理刷，所述清理刷的两侧均固定有固定螺栓。

优选的，所述主体的两侧均固定连接有安装片，且安装片的内侧开设有安装孔，且安装孔在安装片上呈等间距分布。

优选的，所述主体通过拼接卡块与拼接卡扣卡合连接，且拼接卡块的尺寸与拼接卡扣的尺寸相吻合。

优选的，所述限位块、弹簧与底座构成伸缩结构，且限位块以拼接卡块的垂直中轴线对称轴设置。

优选的，所述滑动板、滚轮与滑槽构成滑动结构，且传动架与滚轮为垂直分布。

优选的，所述滑动板的两侧均设置有固定机构，且固定机构包括合页，且合页的另一侧固定连接有固定片，且固定片的内侧开设有固定孔。

优选的，所述滑动板的表面设置有防护垫，且防护垫与滑动板紧密贴合，且滑动板的尺寸与防护垫的尺寸相吻合。

优选的，所述清理刷通过固定螺栓与滑动板螺纹连接，且固定螺栓以清理刷的垂直中轴线对称轴设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拼接机构、拼接卡块、限位块、弹簧、底座、拼接卡扣和限位孔的结构设计，实现了对该加宽型立柱导轨进行拼接延长的功能，解决了在工作较大的环境使用时，无法有效的对该加宽型立柱导轨进行拼接延长，导致使用时范围受到影响，从而降低了该加宽型立柱导轨的使用效果，影响了实用性的问题，在拼接时，将该加宽型立柱导轨的拼接卡块卡入另一加宽型立柱导轨的拼接卡扣内侧，卡入内侧的同时，限位块通过弹簧与底座伸缩到限位孔内侧，让拼接卡块与拼接卡扣进行锁紧，防止拼接卡块与拼接卡扣易脱落的情况，从而为该加宽型立柱导轨的拼接延长提供了更好的保障；

2.本实用新型通过滑动清理机构、滑槽、滚轮、传动架、滑动板、清理刷和固定螺栓的结构设计，实现了对滑槽内侧提供一个清理的功能，解决了该加宽型立柱导轨在使用时，滑槽内侧容易渗入灰尘或者积攒物导致该加宽型立柱导轨滑动不流畅的情况，从而影响了滑动效率的问题，在工作时，滑动板会通过传动架带动滚轮在滑槽上滑动移动，因此，在来回移动的同时，清理刷来回清理滑槽内侧所积攒的杂质，从而为该加宽型立柱导轨的滑动效率提供了更好的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的正视结构示意图；

图2为实施例的正视剖面结构示意图；

图3为实施例的滑动清理机构结构示意图；

图4为实施例的固定机构结构示意图；

图5为实施例的拼接机构结构示意图。

图中：1、主体；2、安装片；3、安装孔；4、拼接机构；401、拼接卡块；402、限位块；403、弹簧；404、底座；405、拼接卡扣；406、限位孔；5、滑动清理机构；501、滑槽；502、滚轮；503、传动架；504、滑动板；505、清理刷；506、固定螺栓；6、固定机构；601、合页；602、固定片；603、固定孔；604、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，加宽型立柱导轨，包括主体1，主体1的两侧均设设置有拼接机构4，拼接机构4包括拼接卡块401，拼接卡块401的两侧均设置有限位块402，限位块402的一侧固定连接有弹簧403，弹簧403的另一端固定连接有底座404，主体1的另一端固定连接有拼接卡扣405，拼接卡扣405的两侧均开设有限位孔406。

主体1的内侧设置有滑动清理机构5，滑动清理机构5包括滑槽501，滑槽501的内侧设置有滚轮502，滚轮502的一侧固定连接有传动架503，传动架503的另一端固定连接有滑动板504，滑动板504的内侧设置有清理刷505，清理刷505的两侧均固定有固定螺栓506。

本实施例，主体1的两侧均固定连接有安装片2，且安装片2的内侧开设有安装孔3，且安装孔3在安装片2上呈等间距分布，工作时，可以将固定件通过安装片2贯穿拧入安装孔3内侧对该加宽型立柱导轨进行安装固定，为该加宽型立柱导轨的安装提供了更好的保障。

本实施例，主体1通过拼接卡块401与拼接卡扣405卡合连接，且拼接卡块401的尺寸与拼接卡扣405的尺寸相吻合，通过拼接卡块401与拼接卡扣405的设置，可以为该加宽型立柱导轨提供一个拼接延长的功能。

本实施例，限位块402、弹簧403与底座404构成伸缩结构，且限位块402以拼接卡块401的垂直中轴线对称轴设置，通过限位块402、弹簧403与底座404的设置，可以让拼接卡块401固定卡紧与拼接卡扣405内侧防止脱落的情况。

本实施例，滑动板504、滚轮502与滑槽501构成滑动结构，且传动架503与滚轮502为垂直分布，工作时，滑动板504会通过传动架503带动滚轮502在滑槽501上滑动移动。

本实施例，滑动板504的两侧均设置有固定机构6，且固定机构6包括合页601，且合页601的另一侧固定连接有固定片602，且固定片602的内侧开设有固定孔603，工作时，可以将需要导引的物件通过固定件贯穿拧入固定片602的固定孔603内侧进行安装固定，为该加宽型立柱导轨的安装固定提供了更好的保障。

本实施例，滑动板504的表面设置有防护垫604，且防护垫604与滑动板504紧密贴合，且滑动板504的尺寸与防护垫604的尺寸相吻合，通过防护垫604的设置，可以对安装的引导物滑动板504提供一个隔离防护的目的，提升了对滑动板504防护。

本实施例，清理刷505通过固定螺栓506与滑动板504螺纹连接，且固定螺栓506以清理刷505的垂直中轴线对称轴设置，通过清理刷505的设置，可以为滑槽501内部提供一个自动清理的功能。

工作时，将该加宽型立柱导轨移动到合适位置，将固定件通过安装片2贯穿拧入安装孔3内侧对该加宽型立柱导轨进行安装固定，在需要延长拼接时，将该加宽型立柱导轨的拼接卡块401卡入另一加宽型立柱导轨的拼接卡扣405内侧，卡入内侧的同时，限位块402通过弹簧403与底座404伸缩到限位孔406内侧，让拼接卡块401与拼接卡扣405进行锁紧延长，延长结束后，再将需要导引的物件通过固定件贯穿拧入固定片602的固定孔603内侧进行安装固定，在工作时，滑动板504会通过传动架503带动滚轮502在滑槽501上滑动移动，因此，在来回移动的同时，清理刷505来回清理滑槽501内侧所积攒的杂质，这就是该PET板材生产用覆膜装置工作原理。

综上所述，PET板材生产用覆膜装置通过拼接机构4、拼接卡块401、限位块402、弹簧403、底座404、拼接卡扣405和限位孔406的结构设计，实现了对该加宽型立柱导轨进行拼接延长的功能，解决了在工作较大的环境使用时，无法有效的对该加宽型立柱导轨进行拼接延长，导致使用时范围受到影响，从而降低了该加宽型立柱导轨的使用效果，影响了实用性的问题，在拼接时，将该加宽型立柱导轨的拼接卡块401卡入另一加宽型立柱导轨的拼接卡扣405内侧，卡入内侧的同时，限位块402通过弹簧403与底座404伸缩到限位孔406内侧，让拼接卡块401与拼接卡扣405进行锁紧，防止拼接卡块401与拼接卡扣405易脱落的情况，从而为该加宽型立柱导轨的拼接延长提供了更好的保障，通过滑动清理机构5、滑槽501、滚轮502、传动架503、滑动板504、清理刷505和固定螺栓506的结构设计，实现了对滑槽501内侧提供一个清理的功能，解决了该加宽型立柱导轨在使用时，滑槽501内侧容易渗入灰尘或者积攒物导致该加宽型立柱导轨滑动不流畅的情况，从而影响了滑动效率的问题，在工作时，滑动板504会通过传动架503带动滚轮502在滑槽501上滑动移动，因此，在来回移动的同时，清理刷505来回清理滑槽501内侧所积攒的杂质，从而为该加宽型立柱导轨的滑动效率提供了更好的保障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.加宽型立柱导轨，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的两侧均设置有拼接机构（4），所述拼接机构（4）包括拼接卡块（401），所述拼接卡块（401）的两侧均设置有限位块（402），所述限位块（402）的一侧固定连接有弹簧（403），所述弹簧（403）的另一端固定连接有底座（404），所述主体（1）的另一端固定连接有拼接卡扣（405），所述拼接卡扣（405）的两侧均开设有限位孔（406）；

所述主体（1）的内侧设置有滑动清理机构（5），所述滑动清理机构（5）包括滑槽（501），所述滑槽（501）的内侧设置有滚轮（502），所述滚轮（502）的一侧固定连接有传动架（503），所述传动架（503）的另一端固定连接有滑动板（504），所述滑动板（504）的内侧设置有清理刷（505），所述清理刷（505）的两侧均固定有固定螺栓（506）。

2.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述主体（1）的两侧均固定连接有安装片（2），且安装片（2）的内侧开设有安装孔（3），且安装孔（3）在安装片（2）上呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述主体（1）通过拼接卡块（401）与拼接卡扣（405）卡合连接，且拼接卡块（401）的尺寸与拼接卡扣（405）的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述限位块（402）、弹簧（403）与底座（404）构成伸缩结构，且限位块（402）以拼接卡块（401）的垂直中轴线对称轴设置。

5.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述滑动板（504）、滚轮（502）与滑槽（501）构成滑动结构，且传动架（503）与滚轮（502）为垂直分布。

6.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述滑动板（504）的两侧均设置有固定机构（6），且固定机构（6）包括合页（601），且合页（601）的另一侧固定连接有固定片（602），且固定片（602）的内侧开设有固定孔（603）。

7.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述滑动板（504）的表面设置有防护垫（604），且防护垫（604）与滑动板（504）紧密贴合，且滑动板（504）的尺寸与防护垫（604）的尺寸相吻合。

8.根据权利要求1所述的加宽型立柱导轨，其特征在于：所述清理刷（505）通过固定螺栓（506）与滑动板（504）螺纹连接，且固定螺栓（506）以清理刷（505）的垂直中轴线对称轴设置。