CN215979181U - 一种复合扶钎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合扶钎器，属于工程机械设备技术领域。包括支架，支架上设置有左连杆、右连杆、左夹瓦、右夹瓦和冲击器衬套；左连杆和右连杆均与支架铰接；左夹瓦与左连杆连接，右夹瓦与右连杆连接；左夹瓦和右夹瓦上均开设有圆弧形开口，可相向围成用于扶钎的圆孔；左连杆和右连杆通过伸缩部件连接，利用伸缩部件驱动左夹瓦和右夹瓦开合，用以对钻杆进行护持；冲击器衬套通过调整螺栓设置在支架上，并利用调整螺栓调整冲击器衬套的对中位置，用以对冲击器进行护持。利用本实用新型的复合扶钎器，可以实现对钻杆和冲击器的导向功能，机构简单，集成度高、占用空间少且使用范围广。

Description

一种复合扶钎器

技术领域

本实用新型属于工程机械设备技术领域，具体涉及一种复合扶钎器。

背景技术

潜孔钻机是在岩层上凿岩出炮孔，从而炮孔爆破开采岩石，炮孔成孔的偏斜度直接影响到实际爆破效果，为控制成孔质量钻机上配置扶钎设备来实现开孔时的冲击器扶钎及深孔时的钻杆扶钎，对钻进时钻具起到导向和稳定的作用。

现有的潜孔钻机一种常用扶钎器结构包含钻杆油缸扶钎器加冲击器油缸扶钎器，利用钻杆油缸扶钎器对钻杆进行扶钎，利用冲击器油缸扶钎器对冲击器进行扶钎，因此需要两套导向结构才可以完成导致成本较高，并且占用的空间大。

而另外一种解决方案的非油缸的依靠重力的跟套方式扶钎器，冲击器扶钎器固定在支架上，在刚开始开孔时实现冲击器扶钎功能，钻杆扶钎套在重力的作用下随着冲击器钻进向下移动，当冲击器穿过冲击器扶钎器后，钻杆扶钎套落入冲击器扶钎器里实现钻杆扶钎功能，此型扶钎器因结构简单成本低但因需要靠重力才能实现钻杆扶钎,更适用于垂直孔而接近水平孔时无法实现钻杆扶钎功能，影响了使用范围。

实用新型内容

技术问题：本实用新型提供一种复合扶钎器，可以利用一套结构实现对钻杆与冲击器的导向，结构简单，集成度高，占用空间少，适用范围广。

技术方案：本实用新型的复合扶钎器，包括支架，所述支架上设置有左连杆、右连杆、左夹瓦、右夹瓦和冲击器衬套；所述左连杆和右连杆均与支架铰接；所述左夹瓦与左连杆连接，所述右夹瓦与右连杆连接；所述左夹瓦和右夹瓦上均开设有圆弧形开口，可相向围成用于护钎的圆孔；所述左连杆和右连杆通过伸缩部件连接，利用伸缩部件驱动左夹瓦和右夹瓦开合，用以对钻杆进行护持；所述冲击器衬套通过调整螺栓设置在所述支架上，并利用所述调整螺栓调整冲击器衬套的位置，用以对冲击器进行护持。

进一步地，所述的支架上相对设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间形成供左夹瓦和右夹瓦滑动的导向槽。

进一步地，所述支架上开设有滑槽，所述左夹瓦和右夹瓦上对应设置有突出部，使得左夹瓦和右夹瓦嵌装在所述滑槽中。

进一步地，所述左连杆和右连杆分别铰接在第一固定块的两端。

进一步地，所述第二固定块的两端分别设置有限位螺栓。

进一步地，所述支架上相对设置有第三固定块和第四固定块，所述第三固定块和第四固定块上分别设置有至少一个所述调整螺栓，通过调整螺栓将所述冲击器衬套设置在第三固定块和第四固定块之间。

进一步地，所述左连杆铰接在伸缩部件的一端，右连杆铰接在伸缩部件的另一端。

进一步地，所述左夹瓦通过第一连杆与左连杆铰接，所述右夹瓦通过第二连杆与右连杆铰接。

进一步地，所述支架上设置有封板，用于将左夹瓦和右夹瓦限制在所述导向槽中。

进一步地，所述支架上设置有罩体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：使用本实用新型的实施例中的复合扶钎器时，通过支架将整个扶钎器安装在钻机的推进梁上，伸缩部件伸缩驱动左连杆和右连杆，两个连杆驱动对应的夹瓦，使得左夹瓦和右夹瓦闭合，钻杆在夹瓦的导向下移动，实现对钻杆扶钎的目的；同时，通过调整螺栓对冲击器衬套的位置进行调整对中及定位，在作业时，冲击器穿过冲击器衬套，并在其导向下钻进。通过本实用新型的复合扶钎器，实现了对钻杆和冲击器的导向功能。相对现有技术，结构简单，集成度高，占用空间少，并且使用范围更广泛，导向更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中复合扶钎器的结构示意图；

图2和图3为本实用新型的实施例中复合扶钎器的爆炸结构示意图。

图中有：100、支架；110、第一固定块；120、第二固定块；130、导向槽；140、滑槽；150、第三固定块；160、第四固定块；170、调整螺栓；180、限位螺栓；200、左连杆；210、第一连杆；220、第一销轴；230、第三销轴；240、第五销轴；250、第七销轴；300、右连杆；310、第二连杆；320、第二销轴；330、第四销轴；340、第六销轴；350、第八销轴；400、左夹瓦；410、圆弧形开口；420、突出部；500、右夹瓦；600、冲击器衬套；700、伸缩部件；800、封板；900、罩体。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。说明的是，术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述，不能理解为对数量等的限制。

结合图1～图3所示，本实用新型的实施例中，复合扶钎器包括支架100，在支架100上设置有左连杆200、右连杆300、左夹瓦400、右夹瓦500和冲击器衬套600。其中，左连杆200通过第一销轴220与支架100连接，右连杆300通过第二销轴320与支架100铰接。左夹瓦400与左连杆200铰接，右夹瓦500与右连杆300铰接。

在本实用新型的实施例中，支架100上相对设置有第一固定块110和第二固定块120，第一固定块110和第二固定块120之间形成供左夹瓦400和右夹瓦500滑动的导向槽130。此时，左连杆200通过第一销轴220铰接在第一固定块110的一端，右连杆300通过第二销轴320铰接在第一固定块110的另一端。如图2中，第一固定块110和第二固定块120上下设置，第一固定块110在上侧，第二固定块120在下侧。左夹瓦400和右夹瓦500设置导向槽130中，左夹瓦400和右夹瓦500可在导向槽130限定的直线方向上相向或反向运动。左夹瓦400和右夹瓦500上均开设有圆弧形开口410，可相向围成用于扶钎的圆孔，在进行扶钎时，可利用两个夹瓦相向运动闭合形成的圆孔，对钻杆及逆行护持，从而达到钻杆扶钎的目的。

进一步地，在支架100上开设有滑槽140，对应的，在左夹瓦400和右夹瓦500上设置有突出部420，使得左夹瓦400和右夹瓦500嵌装在滑槽140中，因此在具体的结构中，不仅导向槽130可以对夹瓦进行限制，同时滑槽140也可以对夹瓦进行限制，使得两个夹瓦仅能够沿着的特定的轨迹运动。

在本实用新型的优选实施例中，左夹瓦400通过第一连杆210与左连杆200铰接，其中，第一连杆210的一端通过第三销轴230与左连杆200铰接，另一端通过第五销轴240与左夹瓦400铰接。右夹瓦500通过第二连杆310与右连杆300铰接，其中，第二连杆310的一端通过第四销轴330与右连杆300铰接，另一端通过第六销轴340与右夹瓦500铰接。利用第一连杆210使左夹瓦400与左连杆200连接，利用第二连杆310使右夹瓦500与右连杆300连接，通过这种结构，可以使得两个夹瓦的运动更加灵活，避免在工作过程中产生结构应力。

在本实用新型的实施例中，左连杆200和右连杆300通过伸缩部件700连接，从而利用伸缩部件700驱动左夹瓦400和右夹瓦500开合，用以对钻杆进行护持。在本实用新型的一个具体结构中，伸缩部件700为一个油缸，左连杆200与伸缩部件700的一端铰接，右连杆300与伸缩部件700的另一端铰接。如图1中，左连杆200与油缸的活塞杆端通过第七销轴250铰接，右连杆300通过第八销轴350与油缸的缸筒端铰接。通过一个伸缩部件700，同时驱动左连杆200和右连杆300，从而驱动左夹瓦400和右夹瓦500相向或相反运动，实现两个夹瓦的开合。例如图1中，油缸缩回，左连杆200绕第七销轴250顺时针转动，右连杆300绕第八销轴350逆时针转动，从而驱使两个夹瓦反向运动；油缸伸出，左连杆200绕第七销轴250逆时针转动，右连杆300绕第八销轴350顺时针转动，从而驱使两个夹瓦相向运动。

在本实用新型的实施例中，在第二固定块120的两端分别设置有限位螺栓180，可以对左连杆200和右连杆300的极限位置进行限制。此外，当伸缩部件伸出时，驱动左连杆200和右连杆300运动，如果一个连杆先触碰到对应的限位螺栓180，该连杆会停止运动，然后伸缩部件700继续驱动另一个连杆运动，直到另一个连杆也运动到位。

在本实用新型的实施例中，冲击器衬套600通过调整螺栓170设置在支架100上，在具体的实施例中，冲击器衬套600与夹瓦是位于支架100的两侧。为了使得冲击器衬套600能够被设置在支架100上，并可以通过对其进行调整，在本实用新型的实施例中，在支架100上相对设置有第三固定块150和第四固定块160，在第三固定块150和第四固定块160上分别设置有至少一个调整螺栓170，通过调整螺栓170将冲击器衬套600设置在第三固定块150和第四固定块160之间。

其中，第三固定块150和第四固定块160可以左右相对设置，以第三固定块150为例，调整螺栓170螺接在第三固定块150上，并且调整螺栓170的有螺纹的一端穿过第三固定块150，并与冲击器衬套600螺纹连接，那么当转动调整螺栓170时，就可以在螺纹的作用下，对冲击器衬套600的位置进行调整对中，并进行定位。在第四固定块160上也是相同的设置方式，从而对冲击器衬套进行更加可靠的调整和定位，以便对冲击器进行可靠的护持。

进一步地，在本实用新型的实施例中，支架100上还设置有封板800，用于将左夹瓦400和右夹瓦500限制在导向槽130中。同时，还能减少污染物进入导向槽130以及滑槽140中，阻碍两个夹瓦的运动。具体的，是将封板通过螺栓连接在第一固定块110和第二固定块120上。

进一步地，在本实用新型的实施例中，在支架100上还设置有罩体900，该罩体900可以对冲击器进行初步的导向。在具体的实施结构中，可以将罩体900通过螺栓螺接在第三固定块150和第四固定块160上。

在使用本实用新型的实施例中的复合扶钎器时，通过支架将整个扶钎器安装在钻机的推进梁上，伸缩部件伸缩驱动左连杆200和右连杆300，两个连杆驱动对应的夹瓦，使得左夹瓦400和右夹瓦500闭合，钻杆在夹瓦的导向下移动，实现对钻杆扶钎的目的；同时，通过调整螺栓170对冲击器衬套的位置进行调整对中及定位，在作业时，冲击器穿过冲击器衬套600，并在其导向下钻进。通过本实用新型的复合扶钎器，实现了对钻杆和冲击器的导向功能。同时，相对现有技术，结构简单，集成度高，占用空间少，并且使用范围更广泛，导向更可靠。

上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本实用新型权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合扶钎器，包括支架(100)，其特征在于，所述支架(100)上设置有左连杆(200)、右连杆(300)、左夹瓦(400)、右夹瓦(500)和冲击器衬套(600)；所述左连杆(200)和右连杆(300)均与支架(100)铰接；所述左夹瓦(400)与左连杆(200)连接，所述右夹瓦(500)与右连杆(300)连接；所述左夹瓦(400)和右夹瓦(500)上均开设有圆弧形开口(410)，可相向围成用于护钎的圆孔；所述左连杆(200)和右连杆(300)通过伸缩部件(700)连接，利用伸缩部件(700)驱动左夹瓦(400)和右夹瓦(500)开合，用以对钻杆进行护持；所述冲击器衬套(600)通过调整螺栓(170)设置在所述支架(100)上，并利用所述调整螺栓(170)调整冲击器衬套(600)的位置，用以对冲击器进行护持。

2.根据权利要求1所述的复合扶钎器，其特征在于，所述的支架(100)上相对设置有第一固定块(110)和第二固定块(120)，所述第一固定块(110)和第二固定块(120)之间形成供左夹瓦(400)和右夹瓦(500)滑动的导向槽(130)。

3.根据权利要求2所述的复合扶钎器，其特征在于，所述支架(100)上开设有滑槽(140)，所述左夹瓦(400)和右夹瓦(500)上对应设置有突出部(420)，使得左夹瓦(400)和右夹瓦(500)嵌装在所述滑槽(140)中。

4.根据权利要求2所述的复合扶钎器，其特征在于，所述左连杆(200)和右连杆(300)分别铰接在第一固定块(110)的两端。

5.根据权利要求2所述的复合扶钎器，其特征在于，所述第二固定块(120)的两端分别设置有限位螺栓(180)。

6.根据权利要求1所述的复合扶钎器，其特征在于，所述支架(100)上相对设置有第三固定块(150)和第四固定块(160)，所述第三固定块(150)和第四固定块(160)上分别设置有至少一个所述调整螺栓(170)，通过调整螺栓(170)将所述冲击器衬套(600)设置在第三固定块(150)和第四固定块(160)之间。

7.根据权利要求1～6任一项所述的复合扶钎器，其特征在于，所述左连杆(200)铰接在伸缩部件(700)的一端，右连杆(300)铰接在伸缩部件(700)的另一端。

8.根据权利要求7所述的复合扶钎器，其特征在于，所述左夹瓦(400)通过第一连杆(210)与左连杆(200)铰接，所述右夹瓦(500)通过第二连杆(310)与右连杆(300)铰接。

9.根据权利要求2所述的复合扶钎器，其特征在于，所述支架(100)上设置有封板(800)，用于将左夹瓦(400)和右夹瓦(500)限制在所述导向槽(130)中。

10.根据权利要求9所述的复合扶钎器，其特征在于，所述支架(100)上设置有罩体(900)。

Images