CN215976468U - 一种毛球修剪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛球修剪器，包括粘附装置；所述粘附装置包括粘附组件，所述粘附组件包括粘附结构和置放仓体，所述置放仓体的第一端设有向内凹陷的存放内腔，所述粘附结构与所述存放内腔上可拆卸连接；所述置放仓体的第二端用于与所述修剪装置连接。本实用新型的技术方案可以减少毛球修剪器的收纳置放体积，还具备粘附和修剪双功能，提高使用效率。

Description

一种毛球修剪器

技术领域

本实用新型涉及毛球修剪器技术领域，具体涉及一种毛球修剪器。

背景技术

毛球修剪器主要用于纺织品表面处理，特别是起毛、结球的衣物，可以剃除毛球、长毛等，使衣服看起来整洁美观。现有产品中，最多的款式是单一剃毛球产品，该产品自带电池，开机后由电池供电给马达，马达带动刀片，刀片与前网罩间距较近，进入前网罩的毛球被旋转的刀片扯断或者切割，达到去除毛球和长毛的问题。

但是，现有毛球修剪器的功能单一，并且体积较大，居家使用比较占地方。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种毛球修剪器，旨在减少毛球修剪器的收纳置放体积，同时具备粘附和修剪双功能。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种毛球修剪器，包括粘附装置；所述粘附装置包括粘附组件，所述粘附组件包括粘附结构和置放仓体，所述置放仓体的第一端设有向内凹陷的存放内腔，所述粘附结构与所述存放内腔上可拆卸连接；所述置放仓体的第二端用于与所述修剪装置连接。

优选的，所述粘附结构包括第一支撑侧板和粘附滚筒，所述第一支撑侧板的第一端与所述粘附滚筒的侧端可拆卸连接，所述第一支撑侧板的第二端用于与手柄结构连接；所述粘附滚筒存放于所述存放内腔。

优选的，所述第一支撑侧板的第一端设有向内凹陷的活动空腔；所述粘附滚筒的侧端设有转动柱，所述转动柱卡接在所述活动空腔中。

优选的，所述手柄结构包括第一外壳体和手柄体，所述第一外壳体上方设有第一置放槽；所述手柄体至少部分结构连接在所述第一置放槽上，所述手柄体可沿着所述第一置放槽的内部朝向外部移动或者所述沿着所述第一置放槽的外部朝向内部移动。

优选的，所述手柄体包括手柄主板、第一限位板和第二限位板，所述手柄主板部分结构连接在所述第一置放槽中，所述第一限位板的第一端折弯连接在所述手柄主板的第一端，所述第一限位板的第二端穿过所述第一外壳体的第二通孔且延伸至所述第一外壳体的内端；所述第二限位板的第一端折弯连接在所述手柄主板的第二端，所述第二限位板的第二端穿过所述第一外壳体的第一通孔延伸且至所述第一外壳体的内端。

优选的，所述手柄体还包括第一内盖体，所述第一内盖体的第一端连接在所述第一外壳体的下方，并且所述第一内盖体与所述第一外壳体之间设有第一限位空腔，所述第一内盖体的第二端与所述粘附结构连接；所述第一限位空腔用于与所述第二限位板的第二端、所述第一限位板的第二端限位连接。

优选的，所述修剪装置包括保护外体和修剪驱动组件，所述保护外体的第一端与所述修剪驱动组件的第一端连接，所述修剪驱动组件的第二端与所述置放仓体的第二端连接。

优选的，所述保护外体包括第二外壳体和两个内网体，所述第二外壳体内设有安装空腔，所述内网体并排连接在所述安装空腔的内部；

和/或，所述修剪驱动组件包括第二内盖体、修剪驱动电机和修剪转动部件，所述第二内盖体的侧端连接在所述安装空腔的内壁，所述修剪驱动电机连接在所述第二内盖体不同于所述安装空腔的第一端上并且穿过所述第二内盖体与所述修剪转动部件传动连接，所述修剪转动部件位于所述安装空腔中。

优选的，所述修剪转动部件包括传动轴、传动连接板和修剪叶片，所述传动轴的第一端与所述修剪驱动电机传动连接；所述传动连接板的内侧端与所述传动轴的外侧端连接；所述修剪叶片包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片和第三叶片均连接在所述传动连接板上；并且，所述第一叶片的内侧端与所述第二叶片的侧面呈第一夹角设置，所述第二叶片的内侧端与所述第三叶片的侧面呈第二夹角设置，所述第三叶片的内侧端与所述第一叶片的侧面呈第三夹角设置。

优选的，所述修剪驱动组件还包括至少两个风道阻隔件，所述风道阻隔件围绕着所述修剪叶片外侧端环形设置，并且所述风道阻隔件的两侧端之间设有流体通道。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用粘附组件拆卸式连接在所述存放内腔中，闲置时，粘附结构存放于所述存放内腔中；使用时，所述粘附结构从所述存放内腔抽取出；从而实现粘附组件隐藏式地安装在置放仓体之中，减小毛球修剪器的整体使用体积，便捷收纳置放，进而还使得毛球修剪器同时具备修剪毛球和粘附残渣毛球的功能，提高使用效率和拓宽功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的剖视结构示意图。

图3是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的置放仓体的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的部分结构示意图。

图5是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的手柄结构的示意图。

图6是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的手柄体的结构示意图。

图7是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的内盖体的结构示意图。

图8是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的锁扣体的结构示意图。

图9是本实用新型所述的一种毛球修剪器一实施例的部分结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种毛球修剪器。

如图1-3所示，在本实用新型一实施例中，该毛球修剪器；包括粘附装置100；所述粘附装置100包括粘附组件120，所述粘附组件120包括粘附结构121和置放仓体122，所述置放仓体122的第一端设有向内凹陷的存放内腔1221，所述粘附结构121可拆卸连接在所述存放内腔1221上；所述置放仓体122的第二端用于与所述修剪装置200连接。

本实用新型的技术方案通过采用粘附组件拆卸式连接在所述存放内腔中，闲置时，粘附结构存放于所述存放内腔中；使用时，所述粘附结构从所述存放内腔抽取出；从而实现粘附组件隐藏式地安装在置放仓体之中，减小毛球修剪器的整体使用体积，便捷收纳置放，进而还使得毛球修剪器同时具备修剪毛球和粘附残渣毛球的功能，提高使用效率和拓宽功能。

具体地，在其一实施方式中，如图4所示，粘附结构121包括第一支撑侧板1211和粘附滚筒1212，所述第一支撑侧板1211的第一端与所述粘附滚筒1212的侧端可拆卸连接，所述第一支撑侧板1211的第二端用于与手柄结构110连接；所述粘附滚筒1212存放于所述存放内腔1221。

其中，如图4所示，在本实施方式中，第一支撑侧板1211的第一端设有向内凹陷的活动空腔1213，所述活动空腔1213为开口敞开程度比空腔内部的小的活动空腔；所述粘附滚筒1212的侧端设有转动柱1214，所述转动柱1214卡接在所述活动空腔1213中；可以理解为，所述活动空腔1213为设有开口且内部为圆形的活动空腔，所述转动柱1214为圆柱体的转动柱，圆柱体的转动柱沿着活动空腔1213开口处受力按压至活动空腔1213的内部形成卡接结构；拆卸时，反之操作便可；从而实现案子稳定性高且拆卸更加便捷迅速的粘附结构。

具体地，如图5所示，手柄结构110包括第一外壳体111和手柄体112，所述第一外壳体111上方设有第一置放槽1111；所述手柄体112至少部分结构连接在所述第一置放槽1111上，所述手柄体112可沿着所述第一置放槽1111的内部朝向外部移动或者所述沿着所述第一置放槽1111的外部朝向内部移动。使用时，手柄体沿着所述第一置放槽的内部朝向外部移动使的手柄体与第一外壳之间形成抓取空腔实现抓取使用；使用完毕后，将手柄体沿着所述第一置放槽的外部朝向内部移动实现手柄体至少部分结构安装在第一置放槽中，实现闲置状态。

通过采用手柄体灵活连接在所述第一置放槽中可以实现手柄闲置时连接在第一位置上从而形成收缩式手柄体；还可以实现手柄体使用时从第一位置抽拉至第二位置上从而形成伸缩式手柄体；进而可以大大地降低手柄结构的使用空间，提高操作的灵活性。

具体地，手柄体112包括手柄主板1121、第一限位板1122和第二限位板1123，所述手柄主板1121部分结构连接在所述第一置放槽1111中，所述第一限位板1122的第一端折弯连接在所述手柄主板1121的第一端，所述第一限位板1122的第二端穿过所述第一外壳体111的第二通孔1113且延伸至所述第一外壳体111的内端；所述第二限位板1123的第一端折弯连接在所述手柄主板1121的第二端，所述第二限位板1123的第二端穿过所述第一外壳体111的第一通孔1112延伸且至所述第一外壳体111的内端；其中，如图6所示，在其一实施方式中，第一限位板1122朝向所述手柄主板1121内部与所述手柄主板1121折弯连接；第二限位板1123远离所述手柄主板1121的第二端向外折弯与所述手柄主板1121折弯连接。通过第一限位板和第二限位板对手柄主板的活动范围，避免其从外壳体中脱落；提高使用寿命。

具体地，如图4所示，手柄体112还包括第一内盖体113，所述第一内盖体113的第一端连接在所述第一外壳体111的下方，并且所述第一内盖体113与所述第一外壳体111之间设有第一限位空腔1131，所述第一内盖体113的第二端与所述粘附结构121连接；所述第一限位空腔1131用于与所述第二限位板1123的第二端、所述第一限位板1122的第二端连接。

其中，如图6-7所示，在其一实施方式中，第一限位板1122的第二端处设有第一限位孔1124；所述第一内盖体113上设有锁扣体1132，所述锁扣体1132的第一端连接在所述第一内盖体113上，所述锁扣体1132的第二端穿过所述第一限位孔1124且与所述第一限位板1122限位连接。

其中，在本实施方式中，如图8所示，锁扣体1132包括支撑部11322、锁紧部11321和第一支撑板11323，所述第一支撑板11323的第一端与所述第一内盖体113的第一端连接，所述第一支撑板11323的第二端与所述支撑部11322的第一端连接，所述支撑部11322的第二端穿过第一限位孔1124且与所述锁紧部11321连接以使得所述第一限位板1122限位连接在所述支撑部11322上。

其中，在其一实施方式中，所述第一限位孔1124的孔径大小略大于所述锁紧部11321的宽度；安装时，可借助外力将第一限位板1122强压穿过所述锁紧部11321形成限位结构。

具体地，如图1、2和9所示，所述修剪装置200包括保护外体210和修剪驱动组件220，所述保护外体210的第一端与所述修剪驱动组件220的第一端连接，所述修剪驱动组件220的第二端与所述置放仓体122的第二端连接。

具体地，如图2所示，保护外体210包括第二外壳体211和两个内网体212，所述第二外壳体211内设有安装空腔，所述内网体212并排连接在所述安装空腔的内部。其中，在本实施方式中，所述内网体212并排连接在所述安装空腔的内底部并且所述内网体212可拆卸连接在所述第二外壳体211的内底部。

具体地，如图2所示，修剪驱动组件220包括第二内盖体221、修剪驱动电机222、修剪转动部件223和修剪刀片2235，所述第二内盖体221的侧端连接在所述安装空腔的内壁，所述修剪驱动电机222连接在所述第二内盖体221不同于所述安装空腔的第一端上并且穿过所述第二内盖体221与所述修剪转动部件223的第一端传动连接，所述修剪转动部件223位于所述安装空腔中；所述修剪刀片2235连接在所述修剪转动部件223远离所述第二内盖体221一侧的第二端连接。

其中，在本实施方式中，修剪驱动电机222和修剪转动部件223均选用两个并且各自均位于内网体212的上端。

具体地，如图9所示，修剪转动部件223包括传动轴2232、传动连接板2233和修剪叶片2231，所述传动轴2232的第一端与所述修剪驱动电机222传动连接；所述传动连接板2233的内侧端与所述传动轴2232的外侧端连接；所述修剪叶片2231包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片和第三叶片均连接在所述传动连接板2233上；并且，所述第一叶片的内侧端与所述第二叶片的侧面呈第一夹角设置，所述第二叶片的内侧端与所述第三叶片的侧面呈第二夹角设置，所述第三叶片的内侧端与所述第一叶片的侧面呈第三夹角设置；其中，第一夹角、第二夹角和第三夹角均为20-44度角。

具体地，如图9所示，修剪驱动组件220还包括至少两个风道阻隔件2234，所述风道阻隔件2234围绕着所述修剪叶片2231外侧端环形设置，并且所述风道阻隔件2234的两侧端之间设有流体通道。其中，所述风道阻隔件2234的下端位于所述修剪刀片2235的上方。

通过可拆式分离腔体属网与修剪对象表面多余毛，修剪毛通过刀片110收纳於第二外壳体与风道阻隔件外面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种毛球修剪器，其特征在于，包括粘附装置；所述粘附装置包括粘附组件，所述粘附组件包括粘附结构和置放仓体，所述置放仓体的第一端设有向内凹陷的存放内腔，所述粘附结构与所述存放内腔上可拆卸连接；所述置放仓体的第二端用于与所述修剪装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述粘附结构包括第一支撑侧板和粘附滚筒，所述第一支撑侧板的第一端与所述粘附滚筒的侧端可拆卸连接，所述第一支撑侧板的第二端用于与手柄结构连接；所述粘附滚筒存放于所述存放内腔。

3.根据权利要求2所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述第一支撑侧板的第一端设有向内凹陷的活动空腔；所述粘附滚筒的侧端设有转动柱，所述转动柱卡接在所述活动空腔中。

4.根据权利要求1所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述手柄结构包括第一外壳体和手柄体，所述第一外壳体上方设有第一置放槽；所述手柄体至少部分结构连接在所述第一置放槽上，所述手柄体可沿着所述第一置放槽的内部朝向外部移动或者所述沿着所述第一置放槽的外部朝向内部移动。

5.根据权利要求4所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述手柄体包括手柄主板、第一限位板和第二限位板，所述手柄主板部分结构连接在所述第一置放槽中，所述第一限位板的第一端折弯连接在所述手柄主板的第一端，所述第一限位板的第二端穿过所述第一外壳体的第二通孔且延伸至所述第一外壳体的内端；所述第二限位板的第一端折弯连接在所述手柄主板的第二端，所述第二限位板的第二端穿过所述第一外壳体的第一通孔延伸且至所述第一外壳体的内端。

6.根据权利要求5所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述手柄体还包括第一内盖体，所述第一内盖体的第一端连接在所述第一外壳体的下方，并且所述第一内盖体与所述第一外壳体之间设有第一限位空腔，所述第一内盖体的第二端与所述粘附结构连接；所述第一限位空腔用于与所述第二限位板的第二端、所述第一限位板的第二端限位连接。

7.根据权利要求1所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述修剪装置包括保护外体和修剪驱动组件，所述保护外体的第一端与所述修剪驱动组件的第一端连接，所述修剪驱动组件的第二端与所述置放仓体的第二端连接。

8.根据权利要求7所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述保护外体包括第二外壳体和两个内网体，所述第二外壳体内设有安装空腔，所述内网体并排连接在所述安装空腔的内部；

和/或，所述修剪驱动组件包括第二内盖体、修剪驱动电机、修剪转动部件和修剪刀片，所述第二内盖体的侧端连接在所述安装空腔的内壁，所述修剪驱动电机连接在所述第二内盖体不同于所述安装空腔的第一端上并且穿过所述第二内盖体与所述修剪转动部件的第一端传动连接，所述修剪转动部件位于所述安装空腔中；所述修剪刀片连接在所述修剪转动部件远离所述第二内盖体一侧的第二端连接。

9.根据权利要求8所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述修剪转动部件包括传动轴、传动连接板和修剪叶片，所述传动轴的第一端与所述修剪驱动电机传动连接；所述传动连接板的内侧端与所述传动轴的外侧端连接；所述修剪叶片包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片和第三叶片均连接在所述传动连接板上；并且，所述第一叶片的内侧端与所述第二叶片的侧面呈第一夹角设置，所述第二叶片的内侧端与所述第三叶片的侧面呈第二夹角设置，所述第三叶片的内侧端与所述第一叶片的侧面呈第三夹角设置。

10.根据权利要求9所述的一种毛球修剪器，其特征在于，所述修剪驱动组件还包括至少两个风道阻隔件，所述风道阻隔件围绕着所述修剪叶片外侧端环形设置，并且所述风道阻隔件的两侧端之间设有流体通道。

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