CN215973236U - 一种油气储运油罐保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气储运油罐保护装置，包括底座，所述底座的两侧底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部设置有缓冲装置，所述底座的内部设置有支撑装置，所述支撑装置与缓冲装置相对应，所述底座的两侧顶部固定连接有立柱，本实用新型涉及油气储运技术领域。该一种油气储运油罐保护装置，达到了底座顶部设置缓冲装置，使得油罐在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，避免油罐直接与底座发生碰撞，提高对油罐的保护，且底座内部设置支撑装置，便于对缓冲装置进行支撑，进一步提高油罐的缓冲性能，立柱的顶部设置夹持装置，便于工作人员对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，便于工作人员进行搬运，满足使用需求的目的。

Description

一种油气储运油罐保护装置

技术领域

本实用新型涉及油气储运领域，更具体地说，涉及一种油气储运油罐保护装置。

背景技术

储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器。油罐在搬运的过程中，需要使用保护装置对油罐进行保护。目前，现有的油气储运油罐保护装置，结构单一，不具备缓冲性能，导致油罐在放置的过程中，容易发生碰撞，造成油罐损坏，且不便于对油罐进行固定，油罐稳定性差，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的油气储运油罐保护装置，结构单一，不具备缓冲性能，导致油罐在放置的过程中，容易发生碰撞，造成油罐损坏，且不便于对油罐进行固定，油罐稳定性差，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种油气储运油罐保护装置，它可以实现底座、万向轮、缓冲装置、支撑装置、立柱与夹持装置组成一个整体，底座顶部设置缓冲装置，使得油罐在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，避免油罐直接与底座发生碰撞，提高对油罐的保护，且底座内部设置支撑装置，便于对缓冲装置进行支撑，进一步提高油罐的缓冲性能，立柱的顶部设置夹持装置，便于工作人员对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，便于工作人员进行搬运，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种油气储运油罐保护装置，包括底座，所述底座的两侧底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部设置有缓冲装置，所述底座的内部设置有支撑装置，所述支撑装置与缓冲装置相对应，所述底座的两侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有夹持装置。

优选的，所述缓冲装置包括支撑弹簧，所述支撑弹簧与底座的顶部固定连接，所述支撑弹簧的顶部固定连接有托架。

优选的，所述托架的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆与底座滑动连接，所述支撑弹簧与滑动杆套接，所述滑动杆位于底座内部的一端固定连接有挤压块。

优选的，所述挤压块与支撑装置相对应。

优选的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块与底座的内壁固定连接，所述固定块的间隙固定连接有导正杆，所述导正杆的中部固定连接有支撑块。

优选的，所述导正杆滑动连接有运动板，所述运动板的侧壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧与导正杆套接，所述挤压弹簧远离运动板的一端与支撑块相连接，所述运动板的表面固定连接有接触块，所述挤压块与接触块相对应。

优选的，所述夹持装置包括固定架，所述固定架与立柱固定连接，所述固定架滑动连接有运动杆，所述运动杆的端部固定连接有夹持架，所述运动杆远离夹持架的一端固定连接有安装板。

优选的，所述固定架的内部设置有限位框，所述限位框的内部设置有限位块，所述限位块的侧壁固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆与固定架转动连接，所述转动丝杆与安装板螺纹连接，所述转动丝杆的端部固定连接有转动盘。

优选的，所述缓冲装置与夹持装置的表面均设置有保护垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过底座、万向轮、缓冲装置、支撑装置、立柱与夹持装置组成一个整体，底座顶部设置缓冲装置，使得油罐在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，避免油罐直接与底座发生碰撞，提高对油罐的保护，且底座内部设置支撑装置，便于对缓冲装置进行支撑，进一步提高油罐的缓冲性能，立柱的顶部设置夹持装置，便于工作人员对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，便于工作人员进行搬运，设置缓冲装置，底座通过支撑弹簧对托架支撑，使得托架具有一定的缓冲性能，提高对油罐的保护，托架底部设置滑动杆，且滑动杆与底座滑动连接，使得托架只能上下运动，提高托架支撑稳定性，滑动杆的底部设置挤压块，挤压块与支撑装置相对应，提高缓冲装置的缓冲性能，设置支撑装置，固定块与底座内壁固定连接，用以安装导正杆，且导正杆中部设置支撑块，运动板与导正杆滑动连接，支撑块通过挤压弹簧对运动板进行支撑，带动运动板向两侧运动，带动接触块向两侧运动，挤压块与接触块相对应，当挤压块向下运动，与接触块进行挤压，带动接触块相向运动，增加挤压弹簧的弹性势能，进而提高缓冲装置的缓冲性能，设置夹持装置，运动杆与固定架滑动连接，便于调节夹持架的位置，对油罐进行夹持固定，当需要对油罐进行固定时，转动转动盘，带动转动丝杆转动，带动限位块在限位框内转动，安装板与转动丝杆螺纹连接，则转动丝杆转动，带动安装板运动，带动运动杆运动，进而带动夹持架运动，对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，缓冲装置与夹持装置表面均设置保护垫，提高对油罐的保护，达到了底座、万向轮、缓冲装置、支撑装置、立柱与夹持装置组成一个整体，底座顶部设置缓冲装置，使得油罐在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，避免油罐直接与底座发生碰撞，提高对油罐的保护，且底座内部设置支撑装置，便于对缓冲装置进行支撑，进一步提高油罐的缓冲性能，立柱的顶部设置夹持装置，便于工作人员对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，便于工作人员进行搬运，满足使用需求的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲装置与支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、万向轮；3、缓冲装置；31、支撑弹簧；32、托架；33、滑动杆；34、挤压块；4、支撑装置；41、固定块；42、导正杆；43、支撑块；44、运动板；45、挤压弹簧；46、接触块；5、立柱；6、夹持装置；61、固定架；62、运动杆；63、夹持架；64、安装板；65、限位框；66、限位块；67、转动丝杆；68、转动盘；7、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运油罐保护装置，包括底座1，底座1的两侧底部固定连接有万向轮2，底座1的顶部设置有缓冲装置3，底座1的内部设置有支撑装置4，支撑装置4与缓冲装置3相对应，底座1的两侧顶部固定连接有立柱5，立柱5的顶部固定连接有夹持装置6。底座1、万向轮2、缓冲装置3、支撑装置4、立柱5与夹持装置6组成一个整体，底座1顶部设置缓冲装置3，使得油罐在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，避免油罐直接与底座1发生碰撞，提高对油罐的保护，且底座1内部设置支撑装置4，便于对缓冲装置3进行支撑，进一步提高油罐的缓冲性能，立柱5的顶部设置夹持装置6，便于工作人员对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性，便于工作人员进行搬运。

实施例2：

请参阅图3，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，缓冲装置3包括支撑弹簧31，支撑弹簧31与底座1的顶部固定连接，支撑弹簧31的顶部固定连接有托架32。设置缓冲装置3，底座1通过支撑弹簧31对托架32支撑，使得托架32具有一定的缓冲性能，提高对油罐的保护。

实施例3：

请参阅图3，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，托架32的底部固定连接有滑动杆33，滑动杆33与底座1滑动连接，支撑弹簧31与滑动杆33套接，滑动杆33位于底座1内部的一端固定连接有挤压块34。托架32底部设置滑动杆33，且滑动杆33与底座1滑动连接，使得托架32只能上下运动，提高托架32支撑稳定性。

实施例4：

请参阅图3，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，挤压块34与支撑装置4相对应。挤压块34与支撑装置4相对应，提高缓冲装置3的缓冲性能。

实施例5：

请参阅图3，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，支撑装置4包括固定块41，固定块41与底座1的内壁固定连接，固定块41的间隙固定连接有导正杆42，导正杆42的中部固定连接有支撑块43。设置支撑装置4，固定块41与底座1内壁固定连接，用以安装导正杆42，且导正杆42中部设置支撑块43。

实施例6：

请参阅图3，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，导正杆42滑动连接有运动板44，运动板44的侧壁固定连接有挤压弹簧45，挤压弹簧45与导正杆42套接，挤压弹簧45远离运动板44的一端与支撑块43相连接，运动板44的表面固定连接有接触块46，挤压块34与接触块46相对应。运动板44与导正杆42滑动连接，支撑块43通过挤压弹簧45对运动板44进行支撑，带动运动板44向两侧运动，带动接触块46向两侧运动，挤压块34与接触块46相对应，当挤压块34向下运动，与接触块46进行挤压，带动接触块46相向运动，增加挤压弹簧45的弹性势能，进而提高缓冲装置3的缓冲性能。

实施例7：

请参阅图4，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，夹持装置6包括固定架61，固定架61与立柱5固定连接，固定架61滑动连接有运动杆62，运动杆62的端部固定连接有夹持架63，运动杆62远离夹持架63的一端固定连接有安装板64。设置夹持装置6，运动杆62与固定架61滑动连接，便于调节夹持架63的位置，对油罐进行夹持固定。

实施例8：

请参阅图4，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，固定架61的内部设置有限位框65，限位框65的内部设置有限位块66，限位块66的侧壁固定连接有转动丝杆67，转动丝杆67与固定架61转动连接，转动丝杆67与安装板64螺纹连接，转动丝杆67的端部固定连接有转动盘68。当需要对油罐进行固定时，转动转动盘68，带动转动丝杆67转动，带动限位块66在限位框65内转动，安装板64与转动丝杆67螺纹连接，则转动丝杆67转动，带动安装板64运动，带动运动杆62运动，进而带动夹持架63运动，对油罐进行夹持固定，提高油罐固定稳定性。

实施例9：

请参阅图2，一种油气储运油罐保护装置，更进一步的是，缓冲装置3与夹持装置6的表面均设置有保护垫7。缓冲装置3与夹持装置6表面均设置保护垫7，提高对油罐的保护。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种油气储运油罐保护装置，包括底座（1），所述底座（1）的两侧底部固定连接有万向轮（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有缓冲装置（3），所述底座（1）的内部设置有支撑装置（4），所述支撑装置（4）与缓冲装置（3）相对应，所述底座（1）的两侧顶部固定连接有立柱（5），所述立柱（5）的顶部固定连接有夹持装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述缓冲装置（3）包括支撑弹簧（31），所述支撑弹簧（31）与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑弹簧（31）的顶部固定连接有托架（32）。

3.根据权利要求2所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述托架（32）的底部固定连接有滑动杆（33），所述滑动杆（33）与底座（1）滑动连接，所述支撑弹簧（31）与滑动杆（33）套接，所述滑动杆（33）位于底座（1）内部的一端固定连接有挤压块（34）。

4.根据权利要求3所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述挤压块（34）与支撑装置（4）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述支撑装置（4）包括固定块（41），所述固定块（41）与底座（1）的内壁固定连接，所述固定块（41）的间隙固定连接有导正杆（42），所述导正杆（42）的中部固定连接有支撑块（43）。

6.根据权利要求5所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述导正杆（42）滑动连接有运动板（44），所述运动板（44）的侧壁固定连接有挤压弹簧（45），所述挤压弹簧（45）与导正杆（42）套接，所述挤压弹簧（45）远离运动板（44）的一端与支撑块（43）相连接，所述运动板（44）的表面固定连接有接触块（46），所述挤压块（34）与接触块（46）相对应。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述夹持装置（6）包括固定架（61），所述固定架（61）与立柱（5）固定连接，所述固定架（61）滑动连接有运动杆（62），所述运动杆（62）的端部固定连接有夹持架（63），所述运动杆（62）远离夹持架（63）的一端固定连接有安装板（64）。

8.根据权利要求7所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述固定架（61）的内部设置有限位框（65），所述限位框（65）的内部设置有限位块（66），所述限位块（66）的侧壁固定连接有转动丝杆（67），所述转动丝杆（67）与固定架（61）转动连接，所述转动丝杆（67）与安装板（64）螺纹连接，所述转动丝杆（67）的端部固定连接有转动盘（68）。

9.根据权利要求1所述的一种油气储运油罐保护装置，其特征在于：所述缓冲装置（3）与夹持装置（6）的表面均设置有保护垫（7）。

Images