CN215970630U - 一种用于印刷机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印刷机的收料装置，包括支撑架，该支撑架的一侧设置有印刷机，该支撑架的另一侧设置有收料箱，支撑架顶部设置有若干个传送装置，传送装置上连接有传送电机，支撑架的顶端设置有安装板，安装板上设置有吸墨棉架，且吸墨棉架的一侧靠近印刷机安装，吸墨棉架的底部设置有吸墨棉，吸墨棉架的另一侧设置有升降装置，且升降装置安装在安装板上，升降装置上设置有烘干机，且吸墨棉和烘干机均在传送装置的上方，收料箱的顶部设置有移动装置。有益效果：根据印刷物品的高度，调节烘干机的位置，进而有效的进行烘干；能够有效的对印刷好的物品进行有效的叠放，从而提高成品质量，进而提高公司业绩。

Description

一种用于印刷机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机收料技术领域，具体来说，涉及一种用于印刷机的收料装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，在进行印刷时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

例如：专利号CN213084955U的专利公开了一种印刷机的收料装置，采用了通过启动烘干吹风机和伺服电机，从而使纸板通过传送带进行传送，首先经过吸墨棉圈进行吸收表面未干透的墨水或染料，然后再经过烘干吹风机进行再次烘干，最后将风干后的纸板最终输送到储存箱内进行收集，但是，由于印刷的物品高度不同，烘干吹风机固定安装，从而使得印刷的物品不能更好的进行烘干，进而在叠放或者接触时印墨会变得模糊，影响到了美观和销量；由于直接将印刷好的物品传送到储存箱内进行收集，从而使得印刷好的物品并不能很好地进行叠放，进而影响销售。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于印刷机的收料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于印刷机的收料装置，包括支撑架，该支撑架的一侧设置有印刷机，该支撑架的另一侧设置有收料箱，支撑架顶部设置有若干个传送装置，传送装置上连接有传送电机，且传送电机设置在支撑架的侧面上，支撑架的顶端设置有安装板，安装板上设置有吸墨棉架，且吸墨棉架的一侧靠近印刷机安装，吸墨棉架的底部设置有吸墨棉，吸墨棉架的另一侧设置有升降装置，且升降装置安装在安装板上，升降装置上设置有烘干机，且吸墨棉和烘干机均在传送装置的上方，收料箱的顶部设置有移动装置。

进一步的，为了使得烘干机能升降不同的高度，从而使得印刷好的物品进行有效的烘干，进而提高美观和销量，升降装置包括设置在安装板上的固定板，固定板上设置有丝杆，丝杆的一端且贯穿支撑架的顶部连接有电机，且电机安装在支撑架的顶端，丝杆的两侧均设置有升降导轨，且两个升降导轨的两端均安装在固定板上，升降导轨的中部设置有升降件，且升降件的中部与丝杆的中部配合连接。

进一步的，为了使得印刷好的物品传送到移动装置上，从而使得印刷好的物品平整的垂直落入收料箱内，进而有效的进行叠放，提高成品质量，进而提高公司销量，移动装置包括设置在收料箱顶部侧壁上的固定架，固定架的侧壁上设置有推杆电机，推杆电机上连接有推动块，推动块的两侧壁上均设置有移动件，且两个移动件的中部配合连接在收料箱上，移动件的一端与固定架配合安装。

进一步的，为了使得推动块与移动件配合安装，从而有效的推动移动件，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱内，推动块上设置有凸块，且凸块为T形结构。

进一步的，为了使得推动块与移动件配合安装，从而有效的推动移动件，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱内，移动件上设置有与凸块相配合的凹槽，且凹槽为T形结构。

进一步的，为了使得移动件与收料箱配合安装，从而使得移动件能够水平移动，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱内，移动件上设置有十字形结构。

进一步的，为了使得升降件能够有效的升降不同的高度，进而提高升降件的稳定性，两个升降导轨为圆柱形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置升降装置，从而使得烘干机能升降不同的高度，从而使得印刷好的物品进行有效的烘干，进而提高美观和销量。

2、通过设置移动装置，从而使得印刷好的物品传送到移动装置上，从而使得印刷好的物品平整的垂直落入收料箱内，进而有效的进行叠放，提高成品质量，进而提高公司销量。

3、通过设置推动块和移动件，从而使得推动块能有效的推动移动件，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱内。

4、通过设置升降导轨，从而使得升降件能够有效的升降不同的高度，进而提高升降件的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于印刷机的收料装置的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于印刷机的收料装置的推动块示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于印刷机的收料装置的移动件示意图。

图中：

1、支撑架；2、印刷机；3、收料箱；4、传送装置；5、传送电机；6、安装板；7、吸墨棉架；8、吸墨棉；9、升降装置；901、固定板；902、丝杆；903、电机；904、升降导轨；905、升降件；10、烘干机；11、移动装置；1101、固定架；1102、推杆电机；1103、推动块；110301、凸块；1104、移动件；110401、凹槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于印刷机的收料装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于印刷机的收料装置，包括支撑架1，该支撑架1的一侧设置有印刷机2，该支撑架1的另一侧设置有收料箱3，支撑架1顶部设置有若干个传送装置4，传送装置4上连接有传送电机5，且传送电机5设置在支撑架1的侧面上，支撑架1的顶端设置有安装板6，安装板6上设置有吸墨棉架7，且吸墨棉架7的一侧靠近印刷机2安装，吸墨棉架7的底部设置有吸墨棉8，吸墨棉架7的另一侧设置有升降装置9，且升降装置9安装在安装板6上，升降装置9上设置有烘干机10，且吸墨棉8和烘干机10均在传送装置4的上方，收料箱3的顶部设置有移动装置11。

借助于上述技术方案，通过设置升降装置9，从而使得烘干机10能升降不同的高度，从而使得印刷好的物品进行有效的烘干，进而提高美观和销量；通过设置移动装置11，从而使得印刷好的物品传送到移动装置11上，从而使得印刷好的物品平整的垂直落入收料箱3内，进而有效的进行叠放，提高成品质量，进而提高公司销量。

在一个实施例中，对于上述升降装置9来说，升降装置9包括设置在安装板6上的固定板901，固定板901上设置有丝杆902，丝杆902的一端且贯穿支撑架1的顶部连接有电机903，且电机903安装在支撑架1的顶端，丝杆902的两侧均设置有升降导轨904，且两个升降导轨904的两端均安装在固定板901上，升降导轨904的中部设置有升降件905，且升降件905的中部与丝杆902的中部配合连接，从而使得烘干机10能升降不同的高度，从而使得印刷好的物品进行有效的烘干，进而提高美观和销量。

在一个实施例中，对于上述移动装置11来说，移动装置11包括设置在收料箱3顶部侧壁上的固定架1101，固定架1101的侧壁上设置有推杆电机1102，推杆电机1102上连接有推动块1103，推动块1103的两侧壁上均设置有移动件1104，且两个移动件1104的中部配合连接在收料箱3上，移动件1104的一端与固定架1101配合安装，从而使得印刷好的物品传送到移动装置11上，从而使得印刷好的物品平整的垂直落入收料箱3内，进而有效的进行叠放，提高成品质量，进而提高公司销量。

在一个实施例中，对于上述推动块1103来说，推动块1103上设置有凸块110301，且凸块110301为T形结构，从而使得推动块1103与移动件1104配合安装，从而有效的推动移动件1104，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱3内。

在一个实施例中，对于上述移动件1104来说，移动件1104上设置有与凸块110301相配合的凹槽110401，且凹槽110401为T形结构，从而使得推动块1103与移动件1104配合安装，从而有效的推动移动件1104，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱3内。

在一个实施例中，对于上述移动件1104来说，移动件1104上设置有十字形结构，从而使得移动件1104与收料箱3配合安装，从而使得移动件1104能够水平移动，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱3内。

在一个实施例中，对于上述升降导轨904来说，两个升降导轨904为圆柱形结构，从而使得升降件905能够有效的升降不同的高度，进而提高升降件905的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先通过控制器(S7-200)启动电机903转动来带动丝杆902，从而驱动升降件905升降，根据印刷物品的高度，使烘干机10升降到合适的位置，然后，通过控制器启动传送电机5转动来带动传送装置4运动，从而传送刚印刷好的物品，刚印刷好的物品先经过吸墨棉8进行吸收表面未干透的墨水或染料，再经过烘干机10进行再次烘干，最后传送到移动件1104上，此时，通过控制器启动推杆电机1102伸长来推动推动块1103动作，从而带动移动件1104向两侧快速相向移动，进而使得移动件1104上印刷好的物品平整垂直的落入在收料箱3内，最后通过控制器再次启动推杆电机1102缩短来使移动件1104相对平移，进行下一次放置印刷好的物品。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置升降装置9，从而使得烘干机10能升降不同的高度，从而使得印刷好的物品进行有效的烘干，进而提高美观和销量。通过设置移动装置11，从而使得印刷好的物品传送到移动装置11上，从而使得印刷好的物品平整的垂直落入收料箱3内，进而有效的进行叠放，提高成品质量，进而提高公司销量。通过设置推动块1103和移动件1104，从而使得推动块1103能有效的推动移动件1104，进而有效的使印刷好的成品平整垂直落入收料箱3内。通过设置升降导轨904，从而使得升降件905能够有效的升降不同的高度，进而提高升降件905的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于印刷机的收料装置，包括支撑架(1)，该支撑架(1)的一侧设置有印刷机(2)，该支撑架(1)的另一侧设置有收料箱(3)，其特征在于；

所述支撑架(1)顶部设置有若干个传送装置(4)，所述传送装置(4)上连接有传送电机(5)，且所述传送电机(5)设置在所述支撑架(1)的侧面上；

所述支撑架(1)的顶端设置有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有吸墨棉架(7)，且所述吸墨棉架(7)的一侧靠近所述印刷机(2)安装，所述吸墨棉架(7)的底部设置有吸墨棉(8)，所述吸墨棉架(7)的另一侧设置有升降装置(9)，且所述升降装置(9)安装在所述安装板(6)上，所述升降装置(9)上设置有烘干机(10)，且所述吸墨棉(8)和烘干机(10)均在所述传送装置(4)的上方；

所述收料箱(3)的顶部设置有移动装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，所述升降装置(9)包括设置在所述安装板(6)上的固定板(901)，所述固定板(901)上设置有丝杆(902)，所述丝杆(902)的一端且贯穿所述支撑架(1)的顶部连接有电机(903)，且所述电机(903)安装在所述支撑架(1)的顶端，所述丝杆(902)的两侧均设置有升降导轨(904)，且两个所述升降导轨(904)的两端均安装在所述固定板(901)上，所述升降导轨(904)的中部设置有升降件(905)，且所述升降件(905)的中部与所述丝杆(902)的中部配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，所述移动装置(11)包括设置在所述收料箱(3)顶部侧壁上的固定架(1101)，所述固定架(1101)的侧壁上设置有推杆电机(1102)，所述推杆电机(1102)上连接有推动块(1103)，所述推动块(1103)的两侧壁上均设置有移动件(1104)，且两个所述移动件(1104)的中部配合连接在所述收料箱(3)上，所述移动件(1104)的一端与所述固定架(1101)配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，所述推动块(1103)上设置有凸块(110301)，且所述凸块(110301)为T形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，所述移动件(1104)上设置有与所述凸块(110301)相配合的凹槽(110401)，且所述凹槽(110401)为T形结构。

6.根据权利要求3或5所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，所述移动件(1104)上设置有十字形结构。

7.根据权利要求2所述的一种用于印刷机的收料装置，其特征在于，两个所述升降导轨(904)为圆柱形结构。

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