CN215968667U - 电主轴生产加工用的隔离放置箱 - Google Patents

Abstract

电主轴生产加工用的隔离放置箱，涉及电主轴生产加工技术领域，包括箱体，箱体的前侧面设置有开口，开口处设置有侧门，箱体内部顶面和底面均通过缓冲机构连接有支撑框，支撑框的前侧面开设有若干层容纳腔，容纳腔内部滑动连接有容纳槽，本实用新型设置多层容纳槽，可以在电主轴加工完成后，直接放入容纳槽的内部，从而避免了电主轴的外表面落有灰尘的情况；而且容纳槽内部的夹持块可对电主轴侧壁进行夹持的机构，完成对电主轴的固定，防止电主轴在容纳槽内部晃动，同时该放置槽可以夹持固定多种型号的电主轴，实用性强，同时设置万向轮，方便整个箱体进行移动，为正常使用带来便利，同时设置缓冲机构，在移动过程中起到减震作用。

Description

电主轴生产加工用的隔离放置箱

技术领域

本实用新型涉及电主轴生产加工技术领域，具体涉及电主轴生产加工用的隔离放置箱。

背景技术

电主轴加工完成后，需要将电主轴进行存放，从而避免电主轴发生损坏。目前电主轴的存放存在以下问题：（1）电主轴在放置时，通常是将电主轴直接放置在箱体内部，由于箱体内部空间较大，从而在箱内空间未装满前，箱盖处于开启状态，从而导致电主轴的外表面会落有大量的灰尘；（2）由于电主轴的型号和体积不同，从而导致电主轴与放置箱的型号不匹配，继而导致电主轴放置在箱体内部后会产生晃动，由于电主轴与箱体发生碰撞与磨损，从而降低了电主轴的使用寿命；（3）现有的用于存放电主轴的箱体不具备移动功能，不方便使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供电主轴生产加工用的隔离放置箱。

技术方案为：包括箱体，所述箱体的前侧面设置有开口，所述开口处设置有侧门，所述箱体内部顶面和底面均通过缓冲机构连接有支撑框，所述支撑框的前侧面开设有若干层容纳腔，所述容纳腔内部滑动连接有容纳槽，所述容纳腔的开口处开设有卡接槽，所述容纳槽的外侧壁向外延设有与所述卡接槽相配合卡接的卡接板，所述容纳槽内部设置有一对放置槽，所述放置槽内部设置有一对夹持块，所述放置槽的左右两侧壁均滑动连接有滑杆，且所述滑杆位于所述放置槽内部的一端与所述夹持块固定连接，所述滑杆的另一端连接有拉板，所述夹持块与所述放置槽内侧壁之间通过若干压缩弹簧固定连接，所述箱体的底面安装有带刹车的万向轮。

优选地，所述缓冲机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间通过伸缩杆连接，所述第一连接板和第二连接板之间还设置有若干缓冲弹簧。

优选地，所述伸缩杆包括若干依次套接的套管，且若干套管的管径逐渐减小，小管径的套管套接在大管径的套管内并可在其内部滑动。

优选地，所述容纳腔的内部左右侧壁均开设有滑槽，所述容纳槽的侧壁设置有与所述滑槽相配合滑动的滑块。

优选地，所述容纳腔的外侧面设置内扣式拉手。

优选地，所述卡接槽的外侧面设置有第一磁性密封层，所述卡接板的内侧面设置有与所述第一磁性密封层的磁性相反的第二磁性密封层。

优选地，两个所述夹持块相互靠近的侧壁呈圆弧状结构，且所述放置槽的内部底面及所述夹持块的弧形面内均设置有防护垫。

优选地，所述侧门一侧边与所述箱体采用铰接连接，所述侧门的另一侧边与所述箱体通过搭扣连接，所述侧门的外侧面设置有把手。

本实用新型提供电主轴生产加工用的隔离放置箱，其有益效果是：

1：本实用新型设置多层容纳槽，可以在电主轴加工完成后，直接放入容纳槽的内部，从而避免了电主轴的外表面落有灰尘的情况；

2：本实用新型在容纳槽内部设置放置槽，用手向两边拉拉板使两个夹持块互相远离，将加工好的电主轴放置在放置槽内，松开拉板，夹持块在压缩弹簧的弹性作用下互相靠近，形成对电主轴侧壁进行夹持的机构，完成对电主轴的固定，防止电主轴在容纳槽内部晃动，同时该放置槽可以夹持固定多种型号的电主轴，实用性强；

3：本实用新型设置万向轮，方便整个箱体进行移动，为正常使用带来便利，同时设置缓冲机构，在移动过程中起到减震作用，避免箱体内部的电主轴因震动造成元件损坏，增加装置的实用性。

附图说明

图1：本实用新型提供箱体内部主视图。

图2：本实用新型提供箱体内部结构图。

图3：本实用新型提供整体主视图。

图4：本实用新型提供容纳槽内部俯视图。

图5：本实用新型提供放置槽侧视图。

图中：1-箱体、2-侧门、3-支撑框、4-容纳腔、5-容纳槽、6-卡接槽、7-卡接板、8-放置槽、9-夹持块、10-滑杆、11-拉板、12-压缩弹簧、13-万向轮、14-第一连接板、15-第二连接板、16-伸缩杆、17-缓冲弹簧、18-滑槽、19-滑块、20-内扣式拉手、21-防护垫、22-把手。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，电主轴生产加工用的隔离放置箱，包括箱体1，箱体1的前侧面设置有开口，开口处设置有侧门2，侧门2一侧边与箱体1采用铰接连接，其中，侧门2的侧边可通过转动合页与箱体1连接，侧门2的另一侧边与箱体1通过搭扣连接，搭扣可采用类似现有工具箱上的搭扣，侧门2的外侧面设置有把手22，把手22可直接焊接在侧门2的外侧面，设置把手22，方便打开侧门2。

箱体1内部顶面和底面均通过缓冲机构连接有支撑框3，设置缓冲机构，使箱体1在移动过程中，支撑框3可起到一定的缓冲作用。

支撑框3的前侧面开设有若干层容纳腔4，容纳腔4内部滑动连接有容纳槽5，容纳槽5滑动连接在容纳腔4内部类似现有技术中抽屉滑动连接在抽屉槽内部，其中，容纳腔4的内部左右侧壁均开设有滑槽18，容纳槽5的侧壁设置有与滑槽18相配合滑动的滑块19，滑块19与容纳槽5侧壁一体成型设置，容纳腔4的外侧面设置内扣式拉手20，设置内扣式拉手20，方便将容纳槽5从容纳腔4内部抽出。

本实用新型设置多层容纳槽5，可以在电主轴加工完成后，直接放入容纳槽5的内部，从而避免了电主轴的外表面落有灰尘的情况。

容纳腔4的开口处开设有卡接槽6，容纳槽5的外侧壁向外延设有与卡接槽6相配合卡接的卡接板7，卡接板7与容纳槽5一体成型设置。

如图4所示，容纳槽5内部设置有一对放置槽8，放置槽8内部设置有一对夹持块9，如图5所示，放置槽8的左右两侧壁均滑动连接有滑杆10，即放置槽8的左右两侧壁开设有滑孔，滑杆10滑动连接在滑孔内部。滑杆10位于放置槽8内部的一端与夹持块9焊接固定连接，滑杆10的另一端焊接固定连接有拉板11，夹持块9与放置槽8内侧壁之间通过若干压缩弹簧12固定连接，若干压缩弹簧12均匀分布在夹持块9与放置槽8内侧壁之间，且压缩弹簧12的两端分别与夹持块9、放置槽8焊接固定连接。

两个夹持块9相互靠近的侧壁呈圆弧状结构，且放置槽8的内部底面及夹持块9的弧形面内均设置有防护垫21，防护垫21可采用橡胶材质制成，防护垫21通过胶水粘结在放置槽8的内部底面及夹持块9的弧形面内，设置防护垫21，对电主轴的侧壁起到防护作用，放置电主轴的侧壁磨损。

本实用新型在容纳槽5内部设置放置槽8，用手向两边拉拉板11使两个夹持块9互相远离，将加工好的电主轴放置在放置槽8内，松开拉板11，夹持块9在压缩弹簧12的弹性作用下互相靠近，形成对电主轴侧壁进行夹持的机构，完成对电主轴的固定，防止电主轴在容纳槽5内部晃动，同时该放置槽8可以夹持固定多种型号的电主轴，实用性强。

箱体1的底面安装有带刹车的万向轮13，万向轮13采用现有技术，万向轮13为四个，四个万向轮13通过螺钉固定在箱体1底面的四个边角处。设置万向轮13，方便整个箱体1进行移动，为正常使用带来便利，同时和缓冲机构相配合，在移动过程中起到减震作用，避免箱体1内部的电主轴因震动造成元件损坏，增加装置的实用性。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，缓冲机构包括第一连接板14和第二连接板15，第二连接板15与箱体1焊接固定连接，第一连接板14与支撑框3焊接固定连接，第一连接板14和第二连接板15之间通过伸缩杆16连接，伸缩杆16为多个，均匀分布在第一连接板14和第二连接板15之间的边缘处，伸缩杆16的两端分别与第一连接板14、第二连接板15焊接固定连接，其中，伸缩杆16包括若干依次套接的套管，且若干套管的管径逐渐减小，小管径的套管套接在大管径的套管内并可在其内部滑动。

第一连接板14和第二连接板15之间还设置有若干缓冲弹簧17，若干缓冲弹簧17均匀分布在第一连接板14和第二连接板15之间，缓冲弹簧17的两端分别与第一连接板14、第二连接板15焊接固定连接。在箱体移动时，缓冲弹簧17和伸缩杆16相配合可以缓冲外部产生的震动。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，卡接槽6的外侧面设置有第一磁性密封层，卡接板7的内侧面设置有与第一磁性密封层的磁性相反的第二磁性密封层，第一磁性密封层和第二磁性密封层均采用现有技术中带有磁性的橡胶片，第一磁性密封层通过胶水粘结在卡接槽6的外侧面，第二磁性密封层通过胶水粘结在卡接板7的内侧面，本实施例中第一磁性密封层和第二磁性密封层所起的作用和冰箱门上磁性密封条所起作用相似，均使卡接槽6和卡接板7连接紧密，且因为磁性作用力，在箱体1移动过程中容纳槽5不易从容纳腔4内部滑出。

综上所述，本实用新型设置多层容纳槽，可以在电主轴加工完成后，直接放入容纳槽的内部，从而避免了电主轴的外表面落有灰尘的情况；而且容纳槽内部的夹持块可对电主轴侧壁进行夹持的机构，完成对电主轴的固定，防止电主轴在容纳槽内部晃动，同时该放置槽可以夹持固定多种型号的电主轴，实用性强，同时设置万向轮，方便整个箱体进行移动，为正常使用带来便利，同时设置缓冲机构，在移动过程中起到减震作用，避免箱体内部的电主轴因震动造成元件损坏，增加装置的实用性。

结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.电主轴生产加工用的隔离放置箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的前侧面设置有开口，所述开口处设置有侧门（2），所述箱体（1）内部顶面和底面均通过缓冲机构连接有支撑框（3），所述支撑框（3）的前侧面开设有若干层容纳腔（4），所述容纳腔（4）内部滑动连接有容纳槽（5），所述容纳腔（4）的开口处开设有卡接槽（6），所述容纳槽（5）的外侧壁向外延设有与所述卡接槽（6）相配合卡接的卡接板（7），所述容纳槽（5）内部设置有一对放置槽（8），所述放置槽（8）内部设置有一对夹持块（9），所述放置槽（8）的左右两侧壁均滑动连接有滑杆（10），且所述滑杆（10）位于所述放置槽（8）内部的一端与所述夹持块（9）固定连接，所述滑杆（10）的另一端连接有拉板（11），所述夹持块（9）与所述放置槽（8）内侧壁之间通过若干压缩弹簧（12）固定连接，所述箱体（1）的底面安装有带刹车的万向轮（13）。

2.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述缓冲机构包括第一连接板（14）和第二连接板（15），所述第一连接板（14）和所述第二连接板（15）之间通过伸缩杆（16）连接，所述第一连接板（14）和第二连接板（15）之间还设置有若干缓冲弹簧（17）。

3.根据权利要求2所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述伸缩杆（16）包括若干依次套接的套管，且若干套管的管径逐渐减小，小管径的套管套接在大管径的套管内并可在其内部滑动。

4.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述容纳腔（4）的内部左右侧壁均开设有滑槽（18），所述容纳槽（5）的侧壁设置有与所述滑槽（18）相配合滑动的滑块（19）。

5.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述容纳腔（4）的外侧面设置内扣式拉手（20）。

6.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述卡接槽（6）的外侧面设置有第一磁性密封层，所述卡接板（7）的内侧面设置有与所述第一磁性密封层的磁性相反的第二磁性密封层。

7.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，两个所述夹持块（9）相互靠近的侧壁呈圆弧状结构，且所述放置槽（8）的内部底面及所述夹持块（9）的弧形面内均设置有防护垫（21）。

8.根据权利要求1所述的电主轴生产加工用的隔离放置箱，其特征在于，所述侧门（2）一侧边与所述箱体（1）采用铰接连接，所述侧门（2）的另一侧边与所述箱体（1）通过搭扣连接，所述侧门（2）的外侧面设置有把手（22）。

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