CN215968609U - 一种电机托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机托架，包括支腿，4个支腿上端支撑的条形支撑板，沿支撑板上表面固定有的固定板，固定板上表面设有一排螺纹孔，固定板设有若干个可拆卸的托架，所述托架包括T型固定的横板及竖板、蝶形螺杆、托举杆，两个蝶形螺杆设置在横板上且用于将横板固定到固定板上，固定方式为：通过每个蝶形螺杆旋入所对应的螺纹孔内进行紧固，两个托举杆垂直焊接在竖板外表面下部。使用时，首先根据加工组装位置通过蝶形螺杆将托架的横板固定在相应固定板上，将电机放置到托架的两个托举杆杆上，为了便于限位，可将托举杆置于电机表面两个相邻翅片之内，进行限位防止电机组装时转动，起到了对电机托举的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种电机托架。
背景技术
电机生产制造时，需要对电机各种零部件进行安装组装，在没有自动化组装设备的车间内，需要人工对各组件进行安装组装，人工组装时，需将电机外壳置于电机托架上进行零部件(如转子、转轴等)的安装组装，现有电机托架结构简单，不适合多人同时进行操作，影响加工效率。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种电机托架，可对人工安装电机时的提供托举作用，适合多人同时操作。
本实用新型所述的电机托架，包括4个支腿，4个支腿上端支撑的条形支撑板，沿支撑板上表面固定有条形的固定板，固定板上表面设有一排均匀分布的螺纹孔，固定板设有若干个可拆卸的托架，所述托架包括T型固定的横板及竖板、两个蝶形螺杆、两个托举杆，两个蝶形螺杆设置在横板上且用于将横板固定到固定板上，所述固定方式为：通过每个蝶形螺杆旋入所对应的螺纹孔内进行紧固，两个托举杆垂直焊接在竖板外表面下部。
相邻两个支腿之间设有用于加固的加强杆。
两个托举杆末端焊接有弧形挡板，有利于对电机端部提供阻挡作用。
竖板外侧面粘有一层用于缓冲的橡胶层。
所有螺纹孔位于固定板长度方向中心线上且等距分布。
托举杆为高强度钢材质且截面呈圆形。
托举杆直径为1-3cm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
(1)本实用新型使用时，首先根据加工组装位置通过蝶形螺杆将托架的横板固定在相应固定板上，将电机放置到托架的两个托举杆杆上，为了便于限位，可将托举杆置于电机表面两个相邻翅片之内，进行限位防止电机组装时转动，起到了对电机托举组装的作用；
(2)本实用新型可同时安装有多个托架，适合多个人同时进行组装操作，提高了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1立体结构图；
图2为本实用新型使用主视图；
图3为本实用新型实施例2立体结构图。
图中：1、支撑板 2、固定板 3、电机 4、弧形挡板 5、螺纹孔 6、托架 7、支腿 8、加强杆；
601、竖板 602、蝶形螺杆 603、横板 604、托举杆。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的电机托架，包括4个支腿7，4个支腿7上端支撑的条形支撑板1，沿支撑板1上表面固定有条形的固定板2，固定板2上表面设有一排均匀分布的螺纹孔5，固定板2设有若干个可拆卸的托架6，所述托架6包括T型固定的横板603及竖板601、两个蝶形螺杆602、两个托举杆604，两个蝶形螺杆602设置在横板603上且用于将横板603固定到固定板2上，所述固定方式为：通过每个蝶形螺杆602旋入所对应的螺纹孔5内进行紧固，两个托举杆604垂直焊接在竖板601外表面下部。
相邻两个支腿7之间设有用于加固的加强杆8。
竖板601外侧面粘有一层用于缓冲的橡胶层。
所有螺纹孔5位于固定板2长度方向中心线上且等距分布。
托举杆604为高强度钢材质且截面呈圆形。
托举杆604直径为2cm。
如图2所示，本实用新型使用时，首先根据加工组装位置通过蝶形螺杆602将托架的横板603固定在相应固定板2上，将电机3放置到托架6的两个托举杆604杆上，为了便于限位，可将托举杆604置于电机3表面两个相邻翅片之内，进行限位防止电机3组装时转动，起到了对电机3托举组装的作用。
实施例2
如图3所示，如实施例1所述，本实施例与实施例1不同的是，两个托举杆604末端焊接有弧形挡板4，有利于对电机端部提供阻挡作用。
Claims (7)
1.一种电机托架，包括4个支腿(7)，4个支腿(7)上端支撑的条形支撑板(1)，其特征在于：沿支撑板(1)上表面固定有条形的固定板(2)，固定板(2)上表面设有一排均匀分布的螺纹孔(5)，固定板(2)设有若干个可拆卸的托架(6)，所述托架(6)包括T型固定的横板(603)及竖板(601)、两个蝶形螺杆(602)、两个托举杆(604)，两个蝶形螺杆(602)设置在横板(603)上且用于将横板(603)固定到固定板(2)上，固定方式为：通过每个蝶形螺杆(602)旋入所对应的螺纹孔(5)内进行紧固，两个托举杆(604)垂直焊接在竖板(601)外表面下部。
2.根据权利要求1所述的电机托架，其特征在于：相邻两个支腿(7)之间设有用于加固的加强杆(8)。
3.根据权利要求1所述的电机托架，其特征在于：两个托举杆(604)末端焊接有弧形挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的电机托架，其特征在于：竖板(601)外侧面粘有一层用于缓冲的橡胶层。
5.根据权利要求1所述的电机托架，其特征在于：所有螺纹孔(5)位于固定板(2)长度方向中心线上且等距分布。
6.根据权利要求1所述的电机托架，其特征在于：托举杆(604)为高强度钢材质且截面呈圆形。
7.根据权利要求6所述的电机托架，其特征在于：托举杆(604)直径为1-3cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121053569.6U CN215968609U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种电机托架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215968609U true CN215968609U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80513033
Family Applications (1)
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| CN202121053569.6U Active CN215968609U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种电机托架 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121053569.6U patent/CN215968609U/zh active Active
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