CN215967416U - 一种动力头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力头结构，主要包括安装座、移动座以及动力头，具体的，通过沿安装座移动调节移动座，即可实现动力头沿安装座的移动调节，进一步的，通过放松锁紧结构并转动动力头，使得锁紧结构在弧形通孔内滑动，即可充分实现动力头绕安装轴的转动调节，而由于弧形通孔所对应的角度范围为0°至90°，因此，这里可以通过锁紧结构与弧形通孔的相互作用而使得动力头能够限定在0°至90°的角度范围区间内进行灵活的安装角度调整，从而充分满足实际的使用需求。

Description

一种动力头结构

技术领域

本实用新型涉及一种机床设备，特别涉及一种动力头结构。

背景技术

动力头结构通常设置在机床的动力驱动部位，主要用于在机床的生产加工制造过程中提供变速传动驱动，以实现机床的镗削、铣削以及钻削等功能。在实际的加工生产过程中，常常需要对工件进行多面、多角度的复杂加工，此时就需要对动力头结构的安装方式进行适应性调整，然而，现有的动力头结构多为固定式的组装结构，通常需要进行整体拆装而导致其拆装难度大，更无法进行灵活的适应性调整来充分满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种动力头结构，能够灵活调整安装结构而充分满足实际的使用需求。

根据本实用新型实施例的动力头结构，包括：

安装座；

移动座，能够移动调节地设置在所述安装座上，所述移动座的一端设置有安装孔和若干弧形通孔，所述弧形通孔的曲率中心与所述安装孔的圆心重合，所述弧形通孔的两端与所述安装孔的圆心之间的连线在水平面上的投影相互垂直；

动力头，能够转动调节地设置在所述安装部的上端，所述动力头设置有安装轴和锁紧结构，所述安装轴转动安装在所述安装孔内，所述锁紧结构连接所述弧形通孔，以用于在所述弧形通孔内的任意位置固定所述动力头。

根据本实用新型实施例的动力头结构，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的动力头结构，主要包括安装座、移动座以及动力头，具体的，通过沿安装座移动调节移动座，即可实现动力头沿安装座的移动调节，进一步的，通过放松锁紧结构并转动动力头，使得锁紧结构在弧形通孔内滑动，即可充分实现动力头绕安装轴的转动调节，而由于弧形通孔所对应的角度范围为0°至90°，因此，这里可以通过锁紧结构与弧形通孔的相互作用而使得动力头能够限定在0°至90°的角度范围区间内进行灵活的安装角度调整，从而充分满足实际的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力头上对应所述弧形通孔设置有连接孔，所述锁紧结构穿过所述连接孔并连接所述弧形通孔，这样即可实现锁紧结构与动力头以及移动座之间的便捷式拆装。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧结构设置有连接件和锁止件，所述连接件的一端螺纹连接所述连接孔，所述连接件的另一端穿过所述弧形通孔并显露于所述弧形通孔的下端，所述锁止件贴合所述弧形通孔的下端面连接所述连接件，显然，这里的锁止件用于阻挡连接件从弧形通孔中脱出，能够实现动力头与移动座的锁定，而在取出锁止件后并转动连接件，即可快速取出连接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件设置有滑动部、螺纹连接部和紧固螺母，所述螺纹连接部螺纹连接所述连接孔，所述紧固螺母螺纹连接所述螺纹连接部的一端，所述滑动部设置在所述螺纹连接部的另一端，所述滑动部滑动设置在所述弧形通孔内，所述滑动部的端部从所述弧形通孔的下端伸出并连接所述锁止件，显然，这里通过转动紧固螺母即可控制螺纹连接部转动，进而能够便捷实现整个锁紧结构的便捷式拆装。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动部贴合所述弧形通孔的下端的部位设置有与所述锁止件适配的插孔，这样即可通过插孔实现锁止件与连接件之间的便捷式拆装。

根据本实用新型的一些实施例，上述锁止件优选为插销、螺栓或螺钉。

根据本实用新型的一些实施例，弧形通孔的下端设置有第一插槽，滑动部贴合第一插槽的部位设置有第二插槽，第一插槽与第二插槽配合形成与锁止件适配的插孔结构，区别于上述一体式的插孔，这里提供了一种分体式的插孔结构，能够充分提高锁止件插入或者抽出的流畅程度。

根据本实用新型的一些实施例，滑动部与弧形通孔的形状适配，即滑动部的内径与弧形通孔的内径适配、滑动部的外径与弧形通孔的外径适配，这样即可充分提高动力头的安装稳定性和转动稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，上述弧形通孔设置有两个并关于安装孔对称设置，对应的，连接孔和锁紧结构设置有两组，这样即可充分提高动力头的安装稳定性和转动稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，移动座的下端设置有连接安装轴的转动电机，这样即可在抽出锁止件后通过转动电机控制动力头自动转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的上端沿所述移动座的移动方向平行设置有多个安装槽，所述移动座设置有滑动连接所述安装槽的滑动足，这样移动座即可通过滑动足滑动连接安装槽而在安装座上稳定移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动座垂直移动方向设置有若干条形通孔，所述移动座在所述条形通孔内设置有连接所述滑动足的螺栓或螺钉，这样即可实现滑动足与移动座之间的便捷式拆装，进一步的，通过放松连接滑动足的螺栓或螺钉，并使得移动座通过条形通孔与滑动足之间发生相对滑动，即可实现移动座的二次移动调节，显然，这里的二次移动调节的移动方向与滑动足沿安装槽移动调节的移动方向垂直，能够进一步实现移动座以及设置在移动座上的动力头的适应性灵活调整，有利于进一步满足实际的调节使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座在所述安装槽内设置有螺纹连接所述滑动足的调节螺杆，这样通过转动调节螺杆即可实现滑动足沿安装槽进行移动调节。

根据本实用新型的一些实施例，安装槽的一端设置有连接调节螺杆的驱动电机，通过驱动电机控制调节螺杆的正反转，即可实现滑动足沿安装槽的自动移动控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的底部沿所述移动座的移动方向均匀设置有多个定位孔，所述移动座在所述条形通孔内穿设有连接所述定位孔的螺栓或螺钉，这样即可通过使得移动座固定连接任意位置的定位孔而实现移动座在安装座上的移动调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的截面形状为凸字型，所述滑动足对应设置为凸字型的块状结构，显然，这样的凸字型的滑动连接结构能够避免滑动足从安装槽的上端开口处脱出，有利于提高滑动足的安装稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的动力头结构的一种整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的移动座和安装座的第一种安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例的移动座和安装座的第二种安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例的滑动部与调节螺杆的一种安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例的连接件的第一种结构示意图；

图6是本实用新型实施例的连接件的第二种结构示意图；

附图标记：

安装座100、安装槽101、定位孔102；

移动座200、条形通孔201、安装部202、弧形通孔203、安装孔204、滑动足205；

动力头300、连接孔301；

调节螺杆400；

连接件500、滑动部501、螺纹连接部502、紧固螺母503。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图6，本实用新型提出了一种动力头结构，包括：

安装座100；

移动座200，能够移动调节地设置在安装座100上，移动座200的一端设置有安装孔204和若干弧形通孔203，弧形通孔203的曲率中心与安装孔204的圆心重合，弧形通孔203的两端与安装孔204的圆心之间的连线在水平面上的投影相互垂直；

动力头300，能够转动调节地设置在安装部202的上端，动力头300设置有安装轴和锁紧结构，安装轴转动安装在安装孔204内，锁紧结构连接弧形通孔203，以用于在弧形通孔203内的任意位置固定动力头300。

依据上述结构，本实用新型所提出的动力头结构，主要包括安装座100、移动座200以及动力头300，具体的，通过沿安装座100移动调节移动座200，即可实现动力头300沿安装座100的移动调节，进一步的，通过放松锁紧结构并转动动力头300，使得锁紧结构在弧形通孔203内滑动，即可充分实现动力头300绕安装轴的转动调节，而由于弧形通孔203所对应的角度范围为0°至90°，因此，这里可以通过锁紧结构与弧形通孔203的相互作用而使得动力头300能够限定在0°至90°的角度范围区间内进行灵活的安装角度调整，从而充分满足实际的使用需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，动力头300上对应弧形通孔203设置有连接孔301，锁紧结构穿过连接孔301并连接弧形通孔203，这样即可实现锁紧结构与动力头300以及移动座200之间的便捷式拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2以及图5所示，锁紧结构设置有连接件500和锁止件，连接件500的一端螺纹连接连接孔301，连接件500的另一端穿过弧形通孔203并显露于弧形通孔203的下端，锁止件贴合弧形通孔203的下端面连接连接件500，显然，这里的锁止件用于阻挡连接件500从弧形通孔203中脱出，能够实现动力头300与移动座200的锁定，而在取出锁止件后并转动连接件500，即可快速取出连接件500。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6所示，连接件500设置有滑动部501、螺纹连接部502和紧固螺母503，螺纹连接部502螺纹连接连接孔301，紧固螺母503螺纹连接螺纹连接部502的一端，滑动部501设置在螺纹连接部502的另一端，滑动部501滑动设置在弧形通孔203内，滑动部501的端部从弧形通孔203的下端伸出并连接锁止件，显然，这里通过转动紧固螺母503即可控制螺纹连接部502转动，进而能够便捷实现整个锁紧结构的便捷式拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，滑动部501贴合弧形通孔203的下端的部位设置有与锁止件适配的插孔，这样即可通过插孔实现锁止件与连接件500之间的便捷式拆装。

在本实用新型的一些实施例中，上述锁止件优选为插销、螺栓或螺钉。

在本实用新型的一些实施例中，弧形通孔203的下端设置有第一插槽，滑动部501贴合第一插槽的部位设置有第二插槽，第一插槽与第二插槽配合形成与锁止件适配的插孔结构，区别于上述一体式的插孔，这里提供了一种分体式的插孔结构，能够充分提高锁止件插入或者抽出的流畅程度。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，滑动部501与弧形通孔203的形状适配，即滑动部501的内径与弧形通孔203的内径适配、滑动部501的外径与弧形通孔203的外径适配，这样即可充分提高动力头300的安装稳定性和转动稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，上述弧形通孔203设置有两个并关于安装孔204对称设置，对应的，连接孔301和锁紧结构设置有两组，这样即可充分提高动力头300的安装稳定性和转动稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，移动座200的下端设置有连接安装轴的转动电机，这样即可在抽出锁止件后通过转动电机控制动力头300自动转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，安装座100的上端沿移动座200的移动方向平行设置有多个安装槽101，移动座200设置有滑动连接安装槽101的滑动足205，这样移动座200即可通过滑动足205滑动连接安装槽101而在安装座100上稳定移动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，移动座200垂直移动方向设置有若干条形通孔201，条形通孔201的端部靠近安装部202，移动座200在条形通孔201内设置有连接滑动足205的螺栓或螺钉，这样即可实现滑动足205与移动座200之间的便捷式拆装，进一步的，通过放松连接滑动足205的螺栓或螺钉，并使得移动座200通过条形通孔201与滑动足205之间发生相对滑动，即可实现移动座200的二次移动调节，显然，这里的二次移动调节的移动方向与滑动足205沿安装槽101移动调节的移动方向垂直，能够进一步实现移动座200以及设置在移动座200上的动力头300的适应性灵活调整，有利于进一步满足实际的调节使用需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装座100在安装槽101内设置有螺纹连接滑动足205的调节螺杆400，这样通过转动调节螺杆400即可实现滑动足205沿安装槽101进行移动调节。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽101的一端设置有连接调节螺杆400的驱动电机，通过驱动电机控制调节螺杆400的正反转，即可实现滑动足205沿安装槽101的自动移动控制。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装槽101的底部沿移动座200的移动方向均匀设置有多个定位孔102，移动座200在条形通孔201内穿设有连接定位孔102的螺栓或螺钉，这样即可通过使得移动座200固定连接任意位置的定位孔102而实现移动座200在安装座100上的移动调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3所示，安装槽101的截面形状为凸字型，滑动足205对应设置为凸字型的块状结构，显然，这样的凸字型的滑动连接结构能够避免滑动足205从安装槽101的上端开口处脱出，有利于提高滑动足205的安装稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种动力头结构，其特征在于，包括：

安装座；

移动座，能够移动调节地设置在所述安装座上，所述移动座的一端设置有安装孔和若干弧形通孔，所述弧形通孔的曲率中心与所述安装孔的圆心重合，所述弧形通孔的两端与所述安装孔的圆心之间的连线在水平面上的投影相互垂直；动力头，能够转动调节地设置在安装部的上端，所述动力头设置有安装轴和锁紧结构，所述安装轴转动安装在所述安装孔内，所述锁紧结构连接所述弧形通孔，以用于在所述弧形通孔内的任意位置固定所述动力头。

2.根据权利要求1所述的动力头结构，其特征在于，所述动力头上对应所述弧形通孔设置有连接孔，所述锁紧结构穿过所述连接孔并连接所述弧形通孔。

3.根据权利要求2所述的动力头结构，其特征在于，所述锁紧结构设置有连接件和锁止件，所述连接件的一端螺纹连接所述连接孔，所述连接件的另一端穿过所述弧形通孔并显露于所述弧形通孔的下端，所述锁止件贴合所述弧形通孔的下端面连接所述连接件。

4.根据权利要求3所述的动力头结构，其特征在于，所述连接件设置有滑动部、螺纹连接部和紧固螺母，所述螺纹连接部螺纹连接所述连接孔，所述紧固螺母螺纹连接所述螺纹连接部的一端，所述滑动部设置在所述螺纹连接部的另一端，所述滑动部滑动设置在所述弧形通孔内，所述滑动部的端部从所述弧形通孔的下端伸出并连接所述锁止件。

5.根据权利要求4所述的动力头结构，其特征在于，所述滑动部贴合所述弧形通孔的下端的部位设置有与所述锁止件适配的插孔。

6.根据权利要求1所述的动力头结构，其特征在于，所述安装座的上端沿所述移动座的移动方向平行设置有多个安装槽，所述移动座设置有滑动连接所述安装槽的滑动足。

7.根据权利要求6所述的动力头结构，其特征在于，所述移动座垂直移动方向设置有若干条形通孔，所述移动座在所述条形通孔内设置有连接所述滑动足的螺栓或螺钉。

8.根据权利要求7所述的动力头结构，其特征在于，所述安装座在所述安装槽内设置有螺纹连接所述滑动足的调节螺杆。

9.根据权利要求7所述的动力头结构，其特征在于，所述安装槽的底部沿所述移动座的移动方向均匀设置有多个定位孔，所述移动座在所述条形通孔内穿设有连接所述定位孔的螺栓或螺钉。

10.根据权利要求6至9任一项所述的动力头结构，其特征在于，所述安装槽的截面形状为凸字型，所述滑动足对应设置为凸字型的块状结构。

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