CN215965980U - 一种冲压模具弹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具弹料装置,包括底座、支撑架、气缸、第一模具和第二模具,所述气缸的下方设置有固定板,所述固定板的底部中心处设置有第一模具,所述支撑架的顶部设置有冷凝箱,所述第一模具的前后两端设置有喷头,所述底座的上方设置有固定架,所述固定架的上方设置有第二模具,所述第二模具的底部设置有弹料板,所述弹料板的底部中心处设置有液压缸,所述液压缸的左右两侧设置有伸缩杆。本实用新型通过弹料板,弹料板在液压缸和伸缩杆的作用下能够自动上下调节,从而便于将成型的模型顶出,达到便于取料的目的,由此提高了取料速度,进而大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹料装置技术领域,具体涉及一种冲压模具弹料装置。
背景技术
在模具冲压成形中,冲压过程完成后,零件从模具上自动滑落是模具设计时要充分考虑的问题,所以需要弹料装置将零件从模具中脱落下来,以此便于后续的加工处理。
现有的冲压模具弹料装置在使用中不具有冷却功能,例如申请号为CN202110788948.8公开的一种冲压模具的弹料装置,一般需要等成型后的产品自然冷却后才能取出,等待时间较长,大大降低了生产效率,同时取料时不能自行弹料,造作不便,影响取料效率。
因此,发明一种冲压模具弹料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲压模具弹料装置,以解决技术中现有的冲压模具弹料装置不具有冷却功能,一般需要等成型后的产品自然冷却后才能取出,等待时间较长,大大降低了生产效率,同时取料时不能自行弹料,造作不便,影响取料效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具弹料装置,包括底座、支撑架、气缸、第一模具和第二模具,所述气缸的下方设置有固定板,所述固定板的底部中心处设置有第一模具,所述支撑架的顶部设置有冷凝箱,所述第一模具的前后两端设置有喷头,所述底座的上方设置有固定架,所述固定架的上方设置有第二模具,所述第二模具的底部设置有弹料板,所述弹料板的底部中心处设置有液压缸,所述液压缸的左右两侧设置有伸缩杆。
优选的,所述底座的上方设置有支撑架,所述支撑架呈倒“U”型结构设计而成,所述支撑架与底座之间相互垂直,使得底座与支撑架之间连接的更加稳固。
优选的,所述固定板呈矩形结构设计而成,所述固定板设置在支撑架的凹槽内,所述固定板的外径小于支撑架凹槽的内径,所述固定板的左右两侧连接有滑块,使得固定板能够稳固支撑第一模具。
优选的,所述滑块与支撑架的内壁接触位置开设有滑槽,所述滑块的外径小于滑槽的内径,所述滑块与滑槽设置有2个,所述滑块的底部设置有弹簧,使得滑块与滑槽能够保证第一模具上下移动时的稳固性。
优选的,所述弹簧设置有4个,所述弹簧设置在滑槽的内部,所述弹簧关于固定板之间相互中心对称,使得弹簧能够缓冲第一模具与第二模具冲压时产生的力。
优选的,所述喷头设置有10个,所述喷头关于第一模具之间相互中心对称,使得喷头能够喷出冷气来提高模型成型的速度。
优选的,所述固定架呈呈倒“U”型结构设计而成,所述固定架的底部设置有2个伸缩杆,使得2个伸缩杆能够稳固支撑第二模具。
优选的,所述弹料板呈矩形结构设计而成,所述弹料板的外径等于第二模具的内径,所述弹料板与第二模具之间相互垂直,使得弹料板便于将成型的模型顶出,从而更加方便取料。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过弹料板,弹料板在液压缸和伸缩杆的作用下能够自动上下调节,从而便于将成型的模型顶出,达到便于取料的目的,由此提高了取料速度,进而大大提高了生产效率;
2、当液体注入第二模具中时,通过第一模具进行冲压成型,在通过冷却箱内部的冷却液从喷头中喷出冷气,由此大大提高了成型产品的冷却速度,从而更加便于模型的成膜速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一模具与第二模具立体结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大立体结构示意图;
图4为本实用新型的冷凝箱立体结构示意图;
图5为本实用新型的喷头立体结构示意图;
图6为本实用新型的第二模具剖面立体结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、支撑架;3、气缸;4、固定板;5、第一模具;6、滑块;7、滑槽;8、弹簧;9、冷凝箱;10、喷头;11、固定架;12、第二模具;13、液压缸;14、伸缩杆;15、弹料板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种冲压模具弹料装置,包括底座1、支撑架2、气缸3、第一模具5和第二模具12,气缸3的下方设置有固定板4,固定板4的底部中心处设置有第一模具5,支撑架2的顶部设置有冷凝箱9,第一模具5的前后两端设置有喷头10,底座1的上方设置有固定架11,固定架11的上方设置有第二模具12,第二模具12的底部设置有弹料板15,弹料板15的底部中心处设置有液压缸13,液压缸13的左右两侧设置有伸缩杆14。
底座1的上方设置有支撑架2,支撑架2呈倒“U”型结构设计而成,支撑架2与底座1之间相互垂直,固定板4呈矩形结构设计而成,固定板4设置在支撑架2的凹槽内,固定板4的外径小于支撑架2凹槽的内径,固定板4的左右两侧连接有滑块6。滑块6与支撑架2的内壁接触位置开设有滑槽7,滑块6的外径小于滑槽7的内径,滑块6与滑槽7设置有2个,滑块6的底部设置有弹簧8,弹簧8设置有4个,弹簧8设置在滑槽7的内部,弹簧8关于固定板4之间相互中心对称。
喷头10设置有10个,喷头10关于第一模具5之间相互中心对称,固定架11呈呈倒“U”型结构设计而成,固定架11的底部设置有2个伸缩杆14,弹料板15呈矩形结构设计而成,弹料板15的外径等于第二模具12的内径,弹料板15与第二模具12之间相互垂直。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,在使用本装置时,首先将合适量的液体倒入第二模具12中,然后第一模具5在气缸3的作用下对第二模具12内部的液体进行冲压,在第一模具5进入第二模具12中时,第一模具5前后两端的喷头10会漏在第二模具12的外侧前后两端,待液体干燥到一定程度后,通便可将第一模具5脱离至第二模具12的一定高度,而后,在通过冷凝箱9向喷头10处通入冷气,由此便于提高了成型产品的冷却速度,从而更加便于模型的成膜速度;
参照说明书附图1-6,在使用本装置时,当第二模具12中的液体成型后,通过液压缸13带动弹料板15在第二模具12中将模型向上顶出,同时两个伸缩杆14能够保证弹料板15在向上运动时稳定性更好,由此便于模型更好的进行取料。
Claims (8)
1.一种冲压模具弹料装置,包括底座(1)、支撑架(2)、气缸(3)、第一模具(5)和第二模具(12),其特征在于:所述气缸(3)的下方设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部中心处设置有第一模具(5),所述支撑架(2)的顶部设置有冷凝箱(9),所述第一模具(5)的前后两端设置有喷头(10),所述底座(1)的上方设置有固定架(11),所述固定架(11)的上方设置有第二模具(12),所述第二模具(12)的底部设置有弹料板(15),所述弹料板(15)的底部中心处设置有液压缸(13),所述液压缸(13)的左右两侧设置有伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有支撑架(2),所述支撑架(2)呈倒“U”型结构设计而成,所述支撑架(2)与底座(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述固定板(4)呈矩形结构设计而成,所述固定板(4)设置在支撑架(2)的凹槽内,所述固定板(4)的外径小于支撑架(2)凹槽的内径,所述固定板(4)的左右两侧连接有滑块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述滑块(6)与支撑架(2)的内壁接触位置开设有滑槽(7),所述滑块(6)的外径小于滑槽(7)的内径,所述滑块(6)与滑槽(7)设置有2个,所述滑块(6)的底部设置有弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述弹簧(8)设置有4个,所述弹簧(8)设置在滑槽(7)的内部,所述弹簧(8)关于固定板(4)之间相互中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述喷头(10)设置有10个,所述喷头(10)关于第一模具(5)之间相互中心对称。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述固定架(11)呈倒“U”型结构设计而成,所述固定架(11)的底部设置有2个伸缩杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置,其特征在于:所述弹料板(15)呈矩形结构设计而成,所述弹料板(15)的外径等于第二模具(12)的内径,所述弹料板(15)与第二模具(12)之间相互垂直。
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