CN215964238U - 一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴 - Google Patents

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汪建军
曹辉
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Abstract

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域,且公开了一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,包括底板,所述底板的顶部固定安装有储料罐,所述储料罐的顶部固定安装有抽送组件,所述底板的顶部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有连接板,所述连接板的正面固定安装有限位滑轨,所述限位滑轨的内部活动安装有升降滑块,所述升降滑块的正面固定安装有安装板,所述安装块的正面固定安装有转向组件,所述转向组件的正面固定安装有背板。该方便调节角度的涂装设备用喷嘴,通过输送软管连接着抽粉泵和涂料喷嘴,且涂料喷嘴插接安装于限位框架的内部,而转向组件连接着安装板和背板,可通过转向组件来改变背板和限位框架的方向。

Description

一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂技术领域,具体为一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
静电粉末喷涂机是用于对工件加工的喷涂设备,具有便于移动和原料储存丰富的特点,但由于机型的结构轻便且没有相应的固定结构,在喷涂加工时需要人工手动操作,而对精度要求较高的喷涂工作时容易出现喷涂偏差,而固定式的喷涂装置不便于调节喷涂角度,故而提出一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,具备调节喷涂角度等优点,解决了喷涂精度和灵活性受限的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节喷涂角度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,包括底板,所述底板的顶部固定安装有储料罐,所述储料罐的顶部固定安装有抽送组件,所述底板的顶部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有连接板,所述连接板的正面固定安装有限位滑轨,所述限位滑轨的内部活动安装有升降滑块,所述升降滑块的正面固定安装有安装板,所述安装块的正面固定安装有转向组件,所述转向组件的正面固定安装有背板,所述背板的正面固定安装有限位框架,所述限位框架的内部插接有涂料喷嘴,所述连接板的外壁右侧固定安装有定位板,所述安装板的右侧固定安装有定位组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽送组件包括有抽粉泵、抽管和输送软管,且抽粉泵固定安装于储料罐的顶部,抽管的一端固定连接于抽粉泵,另一端贯穿储料罐并延伸至储料罐的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述涂料喷嘴与输送软管固定连接,且输送软管远离涂料喷嘴的一端固定连接于抽粉泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部固定安装有直线滑轨,且滑块活动安装于直线滑轨的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转向组件包括有转轴座和转轴杆,且转轴座与安装块固定连接,转轴杆活动安装于转轴座的内部,转轴杆与背板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位组件包括有连接块和伸缩套杆,且连接块与安装块固定连接,伸缩套杆固定安装于连接块的背面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,具备以下有益效果:
1、该方便调节角度的涂装设备用喷嘴,通过输送软管连接着抽粉泵和涂料喷嘴,且涂料喷嘴插接安装于限位框架的内部,而转向组件连接着安装板和背板,可通过转向组件来改变背板和限位框架的方向,从而改变涂料喷嘴的喷涂角度,而安装板则通过升降滑块活动连接限位滑轨,可通过升降滑块在限位滑轨内部活动来改变涂料喷嘴的高度,配合升降滑块垂直向移动的特点特别适用于对喷涂精度有要求的情况下使用。
2、该方便调节角度的涂装设备用喷嘴,通过在底板的顶部固定安装有直线滑轨,且滑块活动安装于直线滑轨的内部,使得涂料喷嘴也可以通过滑块在直线滑轨内部横向移动来进行调节,使涂料喷嘴能够在垂直、水平移动、以及旋转角度上均能进行调节,而插接安装于限位框架内部的方式也便于拆装固定,具有操作简便和实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降滑块的结构侧视图。
图中:1底板、2储料罐、3抽送组件、4滑块、5连接板、6限位滑轨、7升降滑块、8安装板、9转向组件、10背板、11限位框架、12涂料喷嘴、13定位组件、14定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,包括底板1,底板1的顶部固定安装有直线滑轨,且滑块4活动安装于直线滑轨的内部,用于带动涂料喷嘴12进行横向调节的部件,底板1的顶部固定安装有储料罐2,储料罐2的顶部固定安装有抽送组件3,抽送组件3包括有抽粉泵、抽管和输送软管,且抽粉泵固定安装于储料罐2的顶部,抽管的一端固定连接于抽粉泵,另一端贯穿储料罐2并延伸至储料罐2的内部,用于将储料罐2内部原料输送给涂料喷嘴12的主要结构组成和连接方式,底板1的顶部活动安装有滑块4,滑块4的顶部固定安装有连接板5,连接板5的正面固定安装有限位滑轨6,限位滑轨6的内部活动安装有升降滑块7,升降滑块7的正面固定安装有安装板8,安装块8的正面固定安装有转向组件9,转向组件9包括有转轴座和转轴杆,且转轴座与安装块8固定连接,转轴杆活动安装于转轴座的内部,转轴杆与背板10固定连接,改变涂料喷嘴12喷涂方向的结构组成和连接方式,转向组件9的正面固定安装有背板10,背板10的正面固定安装有限位框架11,限位框架11的内部插接有涂料喷嘴12,涂料喷嘴12与输送软管固定连接,且输送软管远离涂料喷嘴12的一端固定连接于抽粉泵,输送软管的灵活性和塑形更好,适配于灵活调节的特点,连接板5的外壁右侧固定安装有定位板14,安装板8的右侧固定安装有定位组件13,定位组件13包括有连接块和伸缩套杆,且连接块与安装块8固定连接,伸缩套杆固定安装于连接块的背面,用于和定位板14插接来对安装块8限位的结构组成和连接方式。
1.定位板14的内部开设有定位插槽,且定位插槽的形状与伸缩套杆相适配。
2.底板1的底部固定安装有数量为四个的万向轮,储料罐2的内腔顶部固定安装有投料管。
3.底板1的背面固定安装有推车杆,且推车杆的顶部固定安装有控制器,抽送组件3与控制器电连接。
在使用时,根据喷涂需求选取手动或辅助固定的方式,当需要辅助固定时将涂料喷嘴12插接于限位框架11的内部,转向组件9能改变涂料喷嘴12的喷涂角度和方向,升降滑块7用于改变喷涂高度,而滑块4用于改变喷涂距离,配合万向轮能够适用于对给各类形状规格的物品进行喷涂加工,具有很强的适用性。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有储料罐(2),所述储料罐(2)的顶部固定安装有抽送组件(3),所述底板(1)的顶部活动安装有滑块(4),所述滑块(4)的顶部固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的正面固定安装有限位滑轨(6),所述限位滑轨(6)的内部活动安装有升降滑块(7),所述升降滑块(7)的正面固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的正面固定安装有转向组件(9),所述转向组件(9)的正面固定安装有背板(10),所述背板(10)的正面固定安装有限位框架(11),所述限位框架(11)的内部插接有涂料喷嘴(12),所述连接板(5)的外壁右侧固定安装有定位板(14),所述安装板(8)的右侧固定安装有定位组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,其特征在于:所述抽送组件(3)包括有抽粉泵、抽管和输送软管,且抽粉泵固定安装于储料罐(2)的顶部,抽管的一端固定连接于抽粉泵,另一端贯穿储料罐(2)并延伸至储料罐(2)的内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,其特征在于:所述涂料喷嘴(12)与输送软管固定连接,且输送软管远离涂料喷嘴(12)的一端固定连接于抽粉泵。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有直线滑轨,且滑块(4)活动安装于直线滑轨的内部。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,其特征在于:所述转向组件(9)包括有转轴座和转轴杆,且转轴座与安装板(8)固定连接,转轴杆活动安装于转轴座的内部,转轴杆与背板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的涂装设备用喷嘴,其特征在于:所述定位组件(13)包括有连接块和伸缩套杆,且连接块与安装板(8) 固定连接,伸缩套杆固定安装于连接块的背面。
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