CN215958700U - 一种吸风式冷却定型美发器 - Google Patents

一种吸风式冷却定型美发器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种吸风式冷却定型美发器,包括上夹板组件、下夹板组件和手柄组件,上夹板组件和/或下夹板组件在其相互靠近的一面为加热工作面,上夹板组件和/或下夹板组件在其相互远离的一面为冷工作却面,冷却面上设有至少一个吸风口,手柄组件内设有风扇,手柄组件上设有出风口,手柄组件和上夹板组件以及下夹板组件壳体内部形成连接出风口与吸风口的冷风通道,上夹板组件和/或下夹板组件与手柄组件的活动铰接处设有密封装置,通过密封装置的设置能够有效减少上夹板组件与手柄组件连接处冷风的扩散,从而保持足够的吸风力,从而增强冷却效果,同时通过吸风的方式能够有效避免通过吹风的方式导致头发被吹散从而造成定型效果差的缺陷。

Description

一种吸风式冷却定型美发器
技术领域
本实用新型涉及美发技术领域,更具体的说是一种吸风式冷却定型美发器。
背景技术
在日常生活中,很多女生需要使用美发器来将自身头发发生卷曲或者将已经卷曲的头发重新拉直,在此基础上出现了同时具备直发和卷发定型的美发器。
同时公开号为CN211354201U的中国专利公布了一种多功能快速卷、直发器,包括手柄部、上夹、下夹、发热体、电机、风叶及控制系统,所述手柄部的末端设有入风口,所述风叶设置于所述手柄部的内部且位于所述入风口与所述上夹和下夹的进口之间;所述电机驱动所述风叶,以使空气从所述入风口进入并分别从所述上夹及下夹的出口吹出。现有技术中为了使得卷发定型过程更加快速,通过在直发器背面设置冷却部,来加速定型,现有的冷却部采用吹风的方式对弯曲头发进行快速冷却,其存在的问题在于,吹风的方式导致使用时不易对头发进行固定冷却,头发容易被吹出的冷却风吹散,同时吹风时头发与冷却定型面远离,导致定型效果差以及头发光泽度差,另外现有技术中的造型装置为了方便使用以及元器件合理的排布,通常设置为手柄与上夹和下夹的方式,以及将上夹和下架进行打开和关闭,导致上夹和下夹与手柄的连接处容易漏风,从而影响冷却效果,有鉴于此,需要一种能够避免漏风,同时避免头发被冷却风吹散的吸风式冷却定型美发器。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够避免漏风,同时避免头发被冷却风吹散的吸风式冷却定型美发器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种吸风式冷却定型美发器,包括上夹板组件、下夹板组件和手柄组件,所述上夹板组件和/或下夹板组件与手柄组件活动铰接,所述上夹板组件和/或下夹板组件在其相互靠近的一面为加热工作面,所述上夹板组件和/或下夹板组件在其相互远离的一面为冷却工作面,所述冷却工作面上设有至少一个吸风口,所述手柄组件内设有风扇,所述手柄组件上设有出风口,所述手柄组件和上夹板组件以及下夹板组件内部形成连接出风口与吸风口的冷风通道,所述上夹板组件和/或下夹板组件与手柄组件的活动铰接处设有密封装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封装置包括弧形的弹性密封件,所述密封件一端与上夹板组件或下夹板组件靠近手柄组件的一端连接,所述密封件另一端与手柄连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封件沿长度方向呈波纹状可伸缩。
作为本实用新型的进一步改进,所述手柄组件内设有风道支架组件、马达架和安装板组件并依次连接,所述风道支架组件包括上风道支架和下风道支架,所述上风道支架和下风道支架对称设置,所述上风道支架和/或下风道支架一端与弹性密封件连接,所述上风道支架和下风道支形成第一冷风通路,所述安装板组件包括上安装板和下安装板,所述上安装板与下安装板对称设置并形成第二冷风通路,所述马达架上设有贯通的第三冷风通路,所述第一冷风通路、第二冷风通路和第三冷风通路相互连通形成冷风通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述上夹板组件和/或下夹板组件上的冷风通道对应冷却工作面的宽度方向排列设有至少两个导风槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述上夹板组件和/或下夹板组件的冷却工作面由弧面保护罩构成,所述弧面保护罩上沿导风槽长度方向对应导风槽设有若干个吸风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷却面包括第一冷却区和第二冷却区,所述第一冷却区靠近手柄组件设置,所述第二冷却区对应第一冷却区远离手柄组件设置,所述第一冷却区和第二冷却区上均设有吸风口,所述第二冷却区对应吸风口进气面积大于第一冷却区对应吸风口进气面积。
作为本实用新型的进一步改进,所述手柄背向上夹板组件和下夹板组件的端部设置有盖板,所述出风口设置在盖板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上夹板组件和/或下夹板组件包括有隔热支架和加热组件,所述隔热支架用于与手柄连接,所述加热组件包括加热件、导热板和安装支架,所述隔热支架设置有安装槽,导热板和加热件通过安装支架与隔热支架的安装槽两端侧壁连接,所述隔热支架与加热组件之间形成间隙,所述冷风通道设置在隔热支架背向加热组件一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述隔热支架包括有相向靠近的曲面延伸部,该曲面延伸部部分包覆加热组件,并与加热组件间隔设置。
本实用新型的有益效果:通过吸风的方式能够有效避免通过吹风的方式导致头发被吹散从而造成定型效果差的缺陷,同时吸风方式能够将头发吸附在冷却工作面上,增加了头发与冷却工作面的接触面积,使得定型更加整齐,同时吸风式作为被动式散热能够有效减小加热工作面对冷却效果造成的影响,通过密封装置的设置能够有效减少上夹板组件与手柄组件连接处冷风的扩散,从而保持足够的吸风力,从而增强冷却效果,通过弹性密封件的设置能够适应上夹板组件与手柄组件的打开与关闭,波纹装的设置能够增强弯曲时的稳定性,使得上夹板组件与手柄组件的打开更加顺畅,同时将出风口设置在盖板上,实现冷却的同时对手柄组件内部的其余部件进行冷却,从而避免长时间使用导致握手部位温度过高。
附图说明
图1为本实用新型整体第一示意图;
图2为本实用新型内部安装图;
图3为本实用新型控制组件安装图;
图4为本实用新型风道支架组件、马达架和安装板组件安装图;
图5为本实用新型加热组件与隔热支架安装示意图;
图6为本实用新型加热组件和隔热支架安装爆炸图;
图7为本实用新型隔热支架示意图;
图8为本实用新型加热组件和隔热支架安装剖视图;
图9为本实用新型整体第二示意图。
附图标记:1、上夹板组件;2、下夹板组件;3、手柄组件;4、加热工作面;5、冷却工作面;6、吸风口;7、风扇;8、出风口;9、冷风通道;10、密封装置;11、密封件;12、控制组件;13、控制杆;14、按钮;15、延伸段;16、导风槽;17、弧面保护罩;18、盖板;19、隔热支架;20、加热组件;21、间隙;22、导热板;23、安装支架;24、安装槽;25、曲面延伸部;26、第一手持部;27、第二手持部;28、连接架;29、电控组件;30、连接线;31、隔热块;32、连接部;34、弹簧;35、浮动硅胶件;36、风道支架组件;37、马达架;38、安装板组件;39、上风道支架;40、下风道支架;41、上安装板;42、下安装板;43、第一冷却区;44、第二冷却区;45、马达;46、弹性件;47、加热件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
如图1-9所示,一种吸风式冷却定型美发器,包括上夹板组件1、下夹板组件2、手柄组件3、电控组件29和连接线30,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2与手柄组件3活动铰接,优选的,在本实施例中,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2靠近手柄组件3的一端设有铰接端,所述手柄组件3与铰接端活动铰接,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2在其相互靠近的一面为加热工作面4,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2在其相互远离的一面为冷却工作面5,在一种实施例中,所述上夹板组件1与手柄组件3活动铰接,所述下夹板组件2与手柄组件3固定连接,在另一种实施例中,所述上夹板组件1和下夹板组件2均与手柄组件3活动铰接,优选的,在本实施例中,所述上夹板组件1和下夹板组件2在其相互靠近的一面均为加热工作面4,所述上夹板组件1和下夹板组件2在其相互远离的一面均为冷却工作面5,所述冷却工作面5上设有至少一个吸风口6,所述手柄组件3内设有风扇7,所述手柄组件3上设有出风口8,所述手柄组件3和上夹板组件1以及下夹板组件2内部形成连接出风口8与吸风口6的冷风通道9,所述电控组件29设置于手柄组件3内,所述手柄组件3内设有马达45,所述马达45输出端与风扇7连接并带动风扇7转动,所述电控组件29用于控制马达45转动以及加热工作面4加热,所述电控组件29通过连接线30与外部电源连接,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2远离手柄组件3的一端固定设有隔热块31,优选的,所述上夹板组件1和下夹板组件2远离手柄3的一端均固定设有隔热块31,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2与手柄组件3的活动铰接处设有密封装置10,优选的,所述手柄组件3包括第一手持片26、第二手持片27和连接架28,所述第一手持片26通过连接架28与第二手持片27连接,所述第一手持片26或第二手持片27与上夹板组件1或下夹板组件2固定连接,在使用时,通过连接线30连接外部电源,使得电控组件29获得供电,进一步控制马达45转动以及加热面4加热,进一步通过风扇7转动使得冷风从吸风口6进入冷风通道9,再从出风口8排出,进一步将上夹板组件1和下夹板组件2张开,将需要定型的头发放置于加热工作面4进行加热,加热完成后将头发置于冷却工作面5进行冷却,从而实现对头发的定型,同时通过密封装置9的设置能够有效减少上夹板组件1与手柄组件3连接处冷风的扩散,从而保持足够的吸风力,从而增强冷却效果,同时通过吸风的方式能够有效避免通过吹风的方式导致头发被吹散从而造成定型效果差的缺陷,同时相较于传统的吹风式冷却,吸风的冷却方式有效减小了加热工作面4对冷却效果的影响,同时避免了长时间使用时由于马达45温度升高导致吹风温度上升的缺陷,同时隔热块31的设置能够便于操作者通过按压隔热块31来对头发进行夹持,从而方便操作,同时第一手持片26、第二手持片27和连接架28的设置能够有效减小加工难度,便于其余部件安装。
优选的,所述密封装置10包括弧形的弹性密封件11,所述密封件11一端与上夹板组件1或下夹板组件2靠近手柄组件3的一端连接,所述密封件11另一端与手柄组件3连接,优选的,在本实施例中,所述密封件11材质为橡胶,通过弹性密封件11的设置能够适应上夹板组件1与手柄组件3的打开与关闭。
优选的,所述密封件11沿长度方向呈波纹状可伸缩,波纹装的设置能够增强弯曲时的稳定性,使得上夹板3与手柄3的打开更加顺畅。
优选的,所述手柄组件3内设有风道支架组件36、马达架37和安装板组件38并依次连接,所述安装板组件38用于安装电控组件29,所述马达45安装在马达架37上,所述风道支架组件36包括上风道支架39和下风道支架40,所述上风道支架39和下风道支架40对称设置,所述上风道支架39和/或下风道支架40一端与弹性密封件11连接,进一步优选,在本实施例中,所述上风道支架39一端与弹性密封件11连接,所述上风道支架39和下风道支架40形成第一冷风通路,所述安装板组件38包括上安装板41和下安装板42,所述上安装板41与下安装板42对称设置并形成第二冷风通路,所述马达架37上设有贯通的第三冷风通路,所述第一冷风通路、第二冷风通路和第三冷风通路相互连通形成冷风通道9,通过风道支架组价36、马达架37和安装板组件38形成冷风通道9能够实现与手柄组件3的隔离,从而减少内部热量向外界传递,进一步避免手柄组件3温度过高给使用人员带来不适感。
优选的,还包括有控制组件12,所述控制组件12设置于手柄组件3中,所述控制组件12用于控制上夹板组件1与下夹板组件2的锁定和打开,所述控制组件12包括通过设置按钮14按压和通过设置触摸屏的方式进行控制,优选的,在本实施例中,所述控制组件12通过设置按钮14按压的方式进行控制,通过控制组件12的设置能够便于操作人员进行操作。
优选的,所述控制组件12包括控制杆13,所述手柄组件3上设有开口,所述开口处设有按钮14,所述按钮14一端与控制杆13一端连接,所述控制杆13中段与手柄组件3转动连接,所述上夹板组件1靠近手柄组件3的一端向手柄组件3方向延伸有延伸段15,所述延伸段15中段与手柄3转动连接,所述延伸段15远离上夹板组件1的一端与控制杆13远离按钮14的一端连接,在使用时,通过按压按钮14,使得控制13向下移动,带动延伸段15进行摆动,从而控制上夹板组件1与下夹板组件3的开合,便于操作,优选的,所述延伸段15数量为2且对称设置于控制杆13两侧,两侧所述延伸段15远离上夹板组件1的一端相互连接有连接部32,所述连接部32与控制杆13远离按钮14的一端连接,延伸段15对称设置能够使得摆动更加稳定,进一步优选,在本实施例中,所述连接部32上设有弹簧34与下风道支架40连接,弹簧34的设置能够实现上夹板组件1和下夹板组件2开启后自动实现夹持,方便人员操作。
优选的,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2上的冷风通道9对应冷却工作面5的宽度方向排列设有至少两个导风槽16,优选的,在本实施例中,所述上夹板组件1和下夹板组件2上的冷风通道9对应冷却工作面5的宽度方向均排列设有至少两个导风槽16,多个导风槽16的设置能够扩大冷风与头发的接触面积,从而获得更好的冷却效果。
优选的,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2的冷却面5由弧面保护罩17构成,优选的,在本实施例中,所述上夹板组件1和下夹板组件2的冷却工作面5均由弧面保护罩17构成,所述弧面保护罩17上沿导风槽16长度方向对应导风槽16设有若干个吸风口6,通过弧面保护罩17的设置能够避免头发被吸入,同时使得冷却效果更佳均衡。
优选的,所述冷却面5包括第一冷却区44和第二冷却区43,所述第一冷却区44靠近手柄组件3设置,所述第二冷却区43对应第一冷却区44远离手柄组件3设置,所述第一冷却区44和第二冷却区43上均设有吸风口6,所述第二冷却区43对应吸风口6进气面积大于第一冷却区44对应吸风口6进气面积,进一步优选,在本实施例中,所述第二冷却区43上对应吸风口6数量多于第一冷却区44对应吸风口6的数量,在另一种实施例中,所述第二冷却区43上对应吸风口6孔径大于第一冷却区44对应吸风口6的孔径,通过进气面积的设置能够有效延长冷风通道9的有效冷却区域,从而获得更好的冷却效果。
优选的,所述手柄组件3背向上夹板组件1和下夹板组件2的端部设置有盖板18,所述出风口8设置在盖板18上,通过在端部设置盖板18,同时将出风口8设置在盖板18上,同时设置贯通孔33在对头发实现冷却的同时对手柄组件3内部的其余部件进行冷却,从而避免长时间使用导致手握部分温度过高。
优选的,所述上夹板组件1和/或下夹板组件2包括有隔热支架19和加热组件20,优选的,在本实施例中,所述上夹板组件1和下夹板组件2均包括有隔热支架19和加热组件20,所述隔热支架19用于与手柄3连接,所述加热组件20包括加热件47、导热板22和安装支架23,优选的,在本实施例中,所述安装支架23为隔热材料,所述隔热支架19设置有安装槽24,导热板22和加热件47通过安装支架23与隔热支架19的安装槽24两端侧壁连接,进一步优选,在本实施例中,所述安装支架23上设有弹性件46,优选的,所述弹性件46为硅胶弹性件,所述弹性件46两端分别与安装支架23和隔热支架19抵触,所述隔热支架19与加热组件20之间形成间隙21,所述冷风通道9设置在隔热支架19背向加热组件20一侧,在使用时,通过吸风的方式,将冷风通过吸风口6进入间隙中,并沿导风槽16向手柄组件3方向移动,进一步带走隔热支架19附近加热的空气,从而在头发冷却完成后进一步实现对隔热支架19的降温,从而避免隔热支架19温度上升对冷却效果造成影响,间隙21的设置能够增强隔热支架19的隔热效果,通过弹性件45的设置能够使得上夹板组件1和下夹板组件2对应的导热板22之间可以进行相互浮动,从而增加舒适性。
优选的,所述隔热支架19包括有相向靠近的曲面延伸部25,该曲面延伸部25部分包覆加热组件20,并与加热组件20间隔设置,通过曲面延伸部25的设置能够有效隔离加热组件20和冷却工作面5,从而减小加热工作面4对冷却工作面5的影响,另外通过设置曲面延伸部25,一方面使得头发在弯曲造型的时候与头发的接触面形成流畅的弯曲曲面,另外一方面是能够有效的防止在使用时与皮肤接触防烫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸风式冷却定型美发器,包括上夹板组件(1)、下夹板组件(2)和手柄组件(3),所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)与手柄组件(3)活动铰接,其特征在于:所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)在其相互靠近的一面为加热工作面(4),所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)在其相互远离的一面为冷却工作面(5),所述冷却工作面(5)上设有至少一个吸风口(6),所述手柄组件(3)内设有风扇(7),所述手柄组件(3)上设有出风口(8),所述手柄组件(3)和上夹板组件(1)以及下夹板组件(2)内部形成连接出风口(8)与吸风口(6)的冷风通道(9),所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)与手柄组件(3)的活动铰接处设有密封装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述密封装置(10)包括弧形的弹性密封件(11),所述密封件(11)一端与上夹板组件(1)或下夹板组件(2)靠近手柄组件(3)的一端连接,所述密封件(11)另一端与手柄组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述密封件(11)沿长度方向呈波纹状可伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述手柄组件(3)内设有风道支架组件(36)、马达架(37)和安装板组件(38)并依次连接,所述风道支架组件(36)包括上风道支架(39)和下风道支架(40),所述上风道支架(39)和下风道支架(40)对称设置,所述上风道支架(39)和/或下风道支架(40)一端与弹性密封件(11)连接,所述上风道支架(39)和下风道支架(40)形成第一冷风通路,所述安装板组件(38)包括上安装板(41)和下安装板(42),所述上安装板(41)与下安装板(42)对称设置并形成第二冷风通路,所述马达架(37)上设有贯通的第三冷风通路,所述第一冷风通路、第二冷风通路和第三冷风通路相互连通形成冷风通道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)上的冷风通道(9)对应冷却工作面(5)的宽度方向排列设有至少两个导风槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)的冷却工作面(5)由弧面保护罩(17)构成,所述弧面保护罩(17)上沿导风槽(16)长度方向对应导风槽(16)设有若干个吸风口(6)。
7.根据权利要求1所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述冷却工作面(5)包括第一冷却区(44)和第二冷却区(43),所述第一冷却区(44)靠近手柄组件(3)设置,所述第二冷却区(43)对应第一冷却区(44)远离手柄组件(3)设置,所述第一冷却区(44)和第二冷却区(43)上均设有吸风口(6),所述第二冷却区(43)对应吸风口(6)进气面积大于第一冷却区(44)对应吸风口(6)进气面积。
8.根据权利要求1所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述手柄组件(3)背向上夹板组件(1)和下夹板组件(2)的端部设置有盖板(18),所述出风口(8)设置在盖板(18)上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述上夹板组件(1)和/或下夹板组件(2)包括有隔热支架(19)和加热组件(20),所述隔热支架(19)用于与手柄组件(3)连接,所述加热组件(20)包括加热件(47)、导热板(22)和安装支架(23),所述隔热支架(19)设置有安装槽(24),导热板(22)和加热件(47)通过安装支架(23)与隔热支架(19)的安装槽(24)两端侧壁连接,所述隔热支架(19)与加热组件(20)之间形成间隙(21),所述冷风通道(9)设置在隔热支架(19)背向加热组件(20)一侧。
10.根据权利要求9所述的一种吸风式冷却定型美发器,其特征在于:所述隔热支架(19)包括有相向靠近的曲面延伸部(25),该曲面延伸部(25)部分包覆加热组件(20),并与加热组件(20)间隔设置。
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