CN215955715U - 一种低位电箱箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低位电箱技术领域，具体的说是一种低位电箱箱体，包括电箱主体，所述电箱主体通过浇筑固定安装在混凝土砌块内部，所述电箱主体上表面与下表面均固定安装有若干定位销，所述电箱主体一侧表面设置有电箱内壁，所述电箱主体下表面贯穿设置有若干通孔，每个所述通孔中均连接有排线管固定机构，所述电箱内壁上下两侧表面外侧均固定安装有若干固定板，每个所述固定板上均开设有螺纹孔，电箱主体与混凝土砌块浇筑固定时，可充分利用施工现场的资源，节省砌体施工后因机电专业电箱安装而增加的管槽切割、剔槽、线管安装、补槽挂网抹灰等工序，减少了现场人工和材料的浪费，提高了工作效率。

Description

一种低位电箱箱体

技术领域

本实用新型涉及低位电箱技术领域，具体而言，涉及一种低位电箱箱体。

背景技术

建筑机电施工中，低位电箱箱体安装时避免不了剔槽、敷设线管、补槽、挂网、抹灰等工序，并且所需的人工较多，二次开槽也会造成扬尘污染；补槽时线管回路较多且管线集中，不易填补，填补浪费人工、浪费许多砂浆水泥、挂网片，且处理不好易造成砂浆脱落、墙体开裂，继而增加再次维修量浪费人力物料，因此我们提出了一种低位电箱箱体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种低位电箱箱体，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种低位电箱箱体，包括电箱主体，所述电箱主体通过浇筑固定安装在混凝土砌块内部，所述电箱主体上表面与下表面均固定安装有若干定位销，所述电箱主体一侧表面设置有电箱内壁，所述电箱主体下表面贯穿设置有若干通孔，每个所述通孔中均连接有排线管固定机构，所述电箱内壁上下两侧表面外侧均固定安装有若干固定板，每个所述固定板上均开设有螺纹孔。

作为优选，所述排线管固定机构包括固定管、限位盘、内螺纹、连接管、外螺纹、矩形槽、密封塞和排线管，所述固定管外壁上端固定安装有限位盘。

作为优选，所述固定管通过按压固定安装在通孔的内壁上，所述固定管的内壁设置有内螺纹。

作为优选，所述固定管内壁直径上端比下端小，所述固定管内壁连接有连接管。

作为优选，所述连接管外壁上设置有外螺纹，所述连接管通过外螺纹和固定管内壁设置的内螺纹旋转连接在固定管的内壁中。

作为优选，所述连接管上端开设有若干矩形槽，连接管内壁上端通过按压安装有密封塞。

作为优选，所述连接管内壁下端通过按压安装有排线管，所述排线管的下端贯穿设置在混凝土砌块上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)电箱主体与混凝土砌块浇筑固定时，可充分利用施工现场的资源，节省砌体施工后因机电专业电箱安装而增加的管槽切割、剔槽、线管安装、补槽挂网抹灰等工序，减少了现场人工和材料的浪费，提高了工作效率。

(2)电箱主体与混凝土砌块固定的工艺简单、使用工具制作材料简单、可循环使用、节约资源，且解决了机电专业与砌筑专业交叉施工的工艺冲突，有效提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种低位电箱箱体的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种低位电箱箱体的电箱主体结构示意图；

图3为本实用新型一种低位电箱箱体的排线管固定机构结构示意图；

图4为本实用新型一种低位电箱箱体的固定管结构示意图；

图5为本实用新型一种低位电箱箱体的连接管结构示意图。

图中：1、混凝土砌块；2、电箱主体；3、电箱内壁；4、固定板；5、螺纹孔；6、定位销；7、通孔；8、排线管固定机构；801、固定管；802、限位盘；803、内螺纹；804、连接管；805、外螺纹；806、矩形槽；807、密封塞；808、排线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种低位电箱箱体，包括电箱主体2，电箱主体2通过浇筑固定安装在混凝土砌块1内部，电箱主体2上表面与下表面均固定安装有若干定位销6，电箱主体2一侧表面设置有电箱内壁3，电箱主体2下表面贯穿设置有若干通孔7，每个通孔7中均连接有排线管固定机构8，电箱内壁3上下两侧表面外侧均固定安装有若干固定板4，每个固定板4上均开设有螺纹孔5。

通过上述技术方案，通过电箱主体2上表面和下表面安装的若干定位销6，在达到定位效果的同时加强与混凝土砌块1的牢固程度，通过电箱内壁3上下两侧表面安装的若干固定板4，每个固定板4上开设的螺纹孔5在后续安装箱盖时快速对齐安装箱盖，通过电箱主体2下表面与电箱内壁3之间贯穿设置的若干通孔7，每个通孔7中均连接有排线管固定机构8可以快速固定排线管808，首先使排线管808与连接管804内壁对齐，将排线管808推入连接管804内壁中，使排线管807将连接管804内壁中的密封塞807推出，接着将连接管804外壁上设置的外螺纹805与固定管801内壁上设置的内螺纹803对齐，接着通过旋转连接管804，使连接管804旋转进入固定管801内壁，当连接管804开设矩形槽806的一端旋转进入固定管801内壁较小的一端时，使固定管801对连接管804开设矩形槽806的一端施加压力，使连接管804挤压排线管808，从而达到固定排线管的效果。

在本实施例中，排线管固定机构8包括固定管801、限位盘802、内螺纹803、连接管804、外螺纹805、矩形槽806、密封塞807和排线管808，固定管801外壁上端固定安装有限位盘802，通过固定管801上固定安装的限位盘802，使固定管801在安装时通过限位盘802限位的效果。

需要说明的是，固定管801通过按压固定安装在通孔7的内壁上，固定管801的内壁设置有内螺纹803，通过固定管801内壁设置的内螺纹803与连接管804外侧表面设置的外螺纹805达到配合连接的效果。

在具体设置时，固定管801内壁直径上端比下端小，固定管801内壁连接有连接管804，连接管804外壁上设置有外螺纹805，连接管804通过外螺纹805和固定管801内壁设置的内螺纹803旋转连接在固定管801的内壁中，连接管804上端开设有若干矩形槽806，连接管804内壁上端通过按压安装有密封塞807，连接管804内壁下端通过按压安装有排线管808，排线管808的下端贯穿设置在混凝土砌块1上，当连接管804开设矩形槽806的一端旋转进入固定管801内壁较小的一端时，使固定管801对连接管804开设矩形槽806的一端施加压力使连接管804一端收缩，从而使连接管804内壁中的排线管808固定。

该一种低位电箱箱体的工作原理：

使用时，通过电箱主体2上表面和下表面安装的若干定位销6，在达到定位效果的同时加强与混凝土砌块1的牢固程度，通过电箱内壁3上下两侧表面安装的若干固定板4，每个固定板4上开设的螺纹孔5在后续安装箱盖时快速对齐安装箱盖，通过电箱主体2下表面与电箱内壁3之间贯穿设置的若干通孔7，每个通孔7中均连接有排线管固定机构8可以快速固定排线管808，首先使排线管808与连接管804内壁对齐，将排线管808推入连接管804内壁中，使排线管807将连接管804内壁中的密封塞807推出，接着将连接管804外壁上设置的外螺纹805与固定管801内壁上设置的内螺纹803对齐，接着通过旋转连接管804，使连接管804旋转进入固定管801内壁，当连接管804开设矩形槽806的一端旋转进入固定管801内壁较小的一端时，使固定管801对连接管804开设矩形槽806的一端施加压力，使连接管804挤压排线管808，从而达到固定排线管的效果。

电箱主体2与混凝土砌块1固定的工艺流程为：测量放线→模板加工→箱体安装→合模→浇筑混凝土。

(1)测量放线：协调砌筑专业进入砌体结构放线工作，同时测量排线管808所需要的长度。

(2)模板加工：可采用现场的废旧模板进行加工，厚度同箱体厚度，高度尺寸比箱体高50～100mm，长度比箱体长100～200mm为宜，预先进行三面合模。

(3)箱体安装：拆除预留线管的保护墩及堵头，并将线管周围清理干净，将预留线管进行加长并安装弱电箱箱体。

(4)合模：校核弱电箱箱体的安装高度，并进行合模。

(5)浇筑混凝土：对施工现场主体浇筑或构造柱浇筑时产生的混泥土余料进行收集，并用于浇筑，浇筑前用水润湿地面，浇筑时均匀振捣密，待混凝土凝固后即可拆模见效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种低位电箱箱体，包括电箱主体(2)，其特征在于：所述电箱主体(2)通过浇筑固定安装在混凝土砌块(1)内部，所述电箱主体(2)上表面与下表面均固定安装有若干定位销(6)，所述电箱主体(2)一侧表面设置有电箱内壁(3)，所述电箱主体(2)下表面贯穿设置有若干通孔(7)，每个所述通孔(7)中均连接有排线管固定机构(8)，所述电箱内壁(3)上下两侧表面外侧均固定安装有若干固定板(4)，每个所述固定板(4)上均开设有螺纹孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述排线管固定机构(8)包括固定管(801)、限位盘(802)、内螺纹(803)、连接管(804)、外螺纹(805)、矩形槽(806)、密封塞(807)和排线管(808)，所述固定管(801)外壁上端固定安装有限位盘(802)。

3.根据权利要求2所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述固定管(801)通过按压固定安装在通孔(7)的内壁上，所述固定管(801)的内壁设置有内螺纹(803)。

4.根据权利要求2所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述固定管(801)内壁直径上端比下端小，所述固定管(801)内壁连接有连接管(804)。

5.根据权利要求4所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述连接管(804)外壁上设置有外螺纹(805)，所述连接管(804)通过外螺纹(805)和固定管(801)内壁设置的内螺纹(803)旋转连接在固定管(801)的内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述连接管(804)上端开设有若干矩形槽(806)，连接管(804)内壁上端通过按压安装有密封塞(807)。

7.根据权利要求6所述的一种低位电箱箱体，其特征在于：所述连接管(804)内壁下端通过按压安装有排线管(808)，所述排线管(808)的下端贯穿设置在混凝土砌块(1)上。

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