CN215955700U - 一种导轨锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导轨锁扣，包括：底座、轨道和导轨，所述轨道设置在所述底座上，所述底座通过轨道滑动连接在所述导轨上，所述底座上还设置锁扣组件。本实用新型通过锁扣组件松开与锁定，设备可以方便的从导轨上拆除，且可以从导轨正面对设备进行安装和拆卸，无需从导轨一端依次安装，解决了现有技术中安装在导轨上的设备不方便拆卸的问题。

Description

一种导轨锁扣

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，尤其是指一种导轨锁扣。

背景技术

电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并将多个设备用结构部件完整地组装在一起的箱体。

现有技术中，结构部件一般采用导轨安装在电控箱内，并在设备上设置轨道，将多个设备利用轨道和导轨的滑动配合，将设备滑动连接在导轨上，设备安装过程中需要将设备沿着导轨一端依次进行安装，若某个设备损坏需要更换时，需要将设备一侧的其他设备依次退出导轨，损坏的设备才能退出导轨，维修过程复杂。

因此需要设计一种导轨锁扣，方便设备的拆卸维修。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中安装在导轨上的设备不方便拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导轨锁扣，包括：底座、轨道和导轨，所述轨道设置在所述底座上，所述底座通过轨道滑动连接在所述导轨上，所述底座上还设置锁扣组件，所述锁扣组件包括：

滑槽，所述滑槽设置在所述底座上；

滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内；

凹槽，所述凹槽设置在所述滑块上；

弹片，所述弹片设置在所述凹槽内；

定位块，所述定位块设置在所述弹片上，所述定位块两侧设置成倾斜面，定位块两侧的倾斜面受到水平方向的力后产生向下的力，带动弹片向下运动；

定位孔，所述定位孔设置在所述底座上，所述定位块位于所述定位孔内，所述定位块锁紧在所述定位孔内，弹片下压时，定位块脱离与定位孔的锁紧状态。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座上至少设置一个锁扣组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁扣组件还包括：

限位块，所述限位块设置在所述弹片上；

限位孔，所述限位孔设置在所述底座上，所述限位块位于所述限位孔内。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹片为弹性结构，所述滑块向远离轨道的方向滑动时，定位块的斜面与定位孔之间产生向下的压力，带动弹片下压，定位块运动到限位孔后弹片在自身弹力作用下带动定位块进入限位孔内。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑块远离轨道的一端设置拉环。

在本实用新型的一个实施例中，所述导轨两侧设置凸脊，所述轨道一侧设置与凸脊配合的配合槽，所述凸脊滑动连接在所述配合槽内，所述滑块将所述凸脊压紧，将导轨锁紧。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑块靠近轨道的一端设置压紧块，所述压紧块与所述凸脊配合。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种导轨锁扣，拆卸设备时，只需拉出滑块，定位孔和定位块不再锁紧，滑块不再与导轨锁紧，设备可以方便的从导轨上直接取下，无需将损坏设备一侧的其他设备全部拆除，解决的现有技术安装在导轨上的设备不方便拆卸的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型锁扣组件锁紧后机构示意图；

图3是本实用新型滑槽处结构示意图；

图4是本实用新型导轨结构示意图

图5是本实用新型滑块处结构示意图；

图6是本实用新型滑块处另一面结构示意图。

说明书附图标记说明：1、底座；2、导轨；201、凸脊；3、轨道；301、配合槽；4、锁扣组件；401、滑槽；402、滑块；403、凹槽；404、弹片；405、定位块；406、定位孔；407、限位块；408、限位孔；409、拉环；410、压紧块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-6所示，本实用新型的一种导轨锁扣，包括：底座1、轨道3和导轨2，所述轨道3设置在所述底座1上，所述底座1通过轨道3滑动连接在所述导轨2上，所述底座1上还设置锁扣组件4，所述锁扣组件4包括：

滑槽401，所述滑槽401设置在所述底座1上；

滑块402，所述滑块402滑动连接在所述滑槽401内；

凹槽403，所述凹槽403设置在所述滑块402上；

弹片404，所述弹片404设置在所述凹槽403内；

定位块405，所述定位块405设置在所述弹片404上，所述定位块405两侧设置成倾斜面，定位块405两侧的倾斜面受到水平方向的力后产生向下的力，带动弹片404向下运动；

定位孔406，所述定位孔406设置在所述底座1上，所述定位块405位于所述定位孔406内，所述定位块405锁紧在所述定位孔406内，弹片404下压时，定位块405脱离与定位孔406的锁紧状态。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：初始状态时，定位块405锁紧在所述定位孔406内，需要安装的设备与底座连接，安装设备时，拉动滑块402向远离轨道3的方向滑动，定位块405的斜面与定位孔406之间产生向下的压力，带动弹片404下压，定位块405脱离与定位孔406的锁紧状态，滑块402向远离轨道3的一端进入滑槽401内，这时滑块402不干涉轨道3和导轨2配合安装，轨道3可以直接从正面安装在导轨2上，无需从导轨2一端依次安装，然后推动滑块402向靠近轨道3的方向移动，定位块405运动到定位孔406下方后，弹片404在自身弹力作用下带动定位块405进入定位孔406内，定位块405和定位孔406从新回到锁紧状态，滑块402的位置被锁定，这时滑块402靠近轨道3的一端将导轨2压紧，完成设备的安装，需要拆除设备时，只需拉出滑块402，滑块402不再与导轨2锁紧，设备可以方便的从导轨2上取下，无需将损坏的设备一侧的其他设备全部拆除，解决的现有技术安装在导轨2上的设备不方便拆卸的问题。

其中，优选的，所述底座1上至少设置一个锁扣组件4。

锁扣组件4可以设置多个，这样可以保证设备锁紧的稳定性。

其中，优选的，所述锁扣组件4还包括：

限位块407，所述限位块407设置在所述弹片404上；

限位孔408，所述限位孔408设置在所述底座1上，所述限位块407位于所述限位孔408内。

通过设置限位块407和限位孔408，当向远离轨道3的方向拉动滑块402时，定位块405滑动到限位孔408下方时，在弹片404弹力的作用下，定位块405和限位块407进入限位孔408内，限位块407和限位孔408配合，限位块407限制滑块402的滑动距离，防止滑块402滑出滑槽401。

其中，优选的，所述弹片404为弹性结构，所述滑块402向远离轨道3的方向滑动时，定位块405的斜面与定位孔406之间产生向下的压力，带动弹片404下压，所述定位块405滑出所述定位孔406，所述滑块402向靠近轨道3的方向滑动时，定位块405滑动至定位孔406下方时，弹片404弹力作用带动定位块405回到定位孔406内。

弹片404为弹性结构，可以利用弹性结构自身的弹力性能，使定位块405自动弹回定位孔406内，将滑块402位置锁定。

其中，优选的，所述滑块402远离轨道3的一端设置拉环409。

设置拉环409可以方便操作人员拉动滑块402。

其中，优选的，所述导轨2两侧设置凸脊201，所述轨道3一侧设置与凸脊201配合的配合槽301，所述凸脊201滑动连接在所述配合槽301内，所述滑块402将所述凸脊201压紧，将导轨2锁紧。

轨道3只有一侧设置配合槽301，可以方便导轨2从正面直接安装，并利用滑块402将导轨2压紧，使连接在底座1上的设备方便的在导轨2上安装和拆卸。

其中，优选的，所述滑块402靠近轨道3的一端设置压紧块410，所述压紧块410与所述凸脊201配合。

通过压紧块410，压紧块410和凸脊201紧密配合，保证滑块402和导轨2连接的紧密性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种导轨锁扣，包括：底座(1)、轨道(3)和导轨(2)，所述轨道(3)设置在所述底座(1)上，所述底座(1)通过轨道(3)滑动连接在所述导轨(2)上，其特征在于：所述底座(1)上还设置锁扣组件(4)，所述锁扣组件(4)包括：

滑槽(401)，所述滑槽(401)设置在所述底座(1)上；

滑块(402)，所述滑块(402)滑动连接在所述滑槽(401)内；

凹槽(403)，所述凹槽(403)设置在所述滑块(402)上；

弹片(404)，所述弹片(404)设置在所述凹槽(403)内；

定位块(405)，所述定位块(405)设置在所述弹片(404)上，所述定位块(405)两侧设置成倾斜面，定位块(405)两侧的倾斜面受到水平方向的力后产生向下的力，带动弹片(404)向下运动；

定位孔(406)，所述定位孔(406)设置在所述底座(1)上，所述定位块(405)位于所述定位孔(406)内，所述定位块(405)锁紧在所述定位孔(406)内，弹片(404)下压时，定位块(405)脱离与定位孔(406)的锁紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述底座(1)上至少设置一个锁扣组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述锁扣组件(4)还包括：

限位块(407)，所述限位块(407)设置在所述弹片(404)上；

限位孔(408)，所述限位孔(408)设置在所述底座(1)上，所述限位块(407)位于所述限位孔(408)内。

4.根据权利要求1所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述弹片(404)为弹性结构，所述滑块(402)向远离轨道(3)的方向滑动时，定位块(405)的斜面与定位孔(406)之间产生向下的压力，带动弹片(404)下压，所述定位块(405)滑出所述定位孔(406)，所述滑块(402)向靠近轨道(3)的方向滑动时，定位块(405)滑动至定位孔(406)下方时，弹片(404)弹力作用带动定位块(405)回到定位孔(406)内。

5.根据权利要求1所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述滑块(402)远离轨道(3)的一端设置拉环(409)。

6.根据权利要求1所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述导轨(2)两侧设置凸脊(201)，所述轨道(3)一侧设置与凸脊(201)配合的配合槽(301)，所述凸脊(201)滑动连接在所述配合槽(301)内，所述滑块(402)将所述凸脊(201)压紧，将导轨(2)锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种导轨锁扣，其特征在于：所述滑块(402)靠近轨道(3)的一端设置压紧块(410)，所述压紧块(410)与所述凸脊(201)配合。

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