CN215955659U - 一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,包括U形夹板、平面夹板、连接板、导电滑环支座、导电滑环、回转轴承和非金属垫片,U形夹板分别与非金属垫片与平面夹板相连,连接板通过回转轴承与U形夹板相连,导电滑环通过导电滑环支座与连接板相连,连接板与U形夹板能相对转动。本实用新型所提供的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,具有较大的承载能力,旋转角度任意,稳定导电,且能满足控制信号的传输。本实用新型所采用的U形夹板的设计保证了大扭矩输出时,扭矩被分散到离转轴更远的摇臂处,使得被传动构件可以采用壁厚和宽度较小的材料,以减小整体重量,满足一些对重量有限制的设备。
Description
技术领域
本实用新型属于飞行模拟器制造技术领域,具体涉及一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构。
背景技术
在机器人、模拟器等设备的生产和使用过程中,对于一些需要旋转任意角度且旋转体本身需要持续供电的设备,在自身转动的过程中,需要具有稳定供电的机构,保证在任意角度旋转过程中,持续稳定供电。
目前,现有设备中,能够保持旋转运动且还能稳定供电的设备,结构和操作简单的设备,其轴向和径向负载能力不高,拥有一定负载能力的设备,其结构复杂,且操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种结构简单,使用方便,能在任意角度旋转过程中能持续稳定导电的机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,包括U形夹板、平面夹板、连接板、导电滑环支座、导电滑环、回转轴承和非金属垫片,U形夹板分别与非金属垫片与平面夹板相连,连接板通过回转轴承与U形夹板相连,导电滑环通过导电滑环支座与连接板相连,连接板与U形夹板能相对转动。
优选地,所述U形夹板的截面成倒“U”字型结构,U形夹板与平面夹板通过螺栓连接, U形夹板中间开设有U形夹板通孔,导电滑环的底部位于U形夹板通孔内。
优选地,所述连接板的中部开设有连接板通孔,导电滑环支座与导电滑环相连的部分位于连接板通孔内。
优选地,所述导电滑环支座包括固连为一体的导电滑环支座底座和导电滑环支座连接件,导电滑环支座底座与连接板通过螺栓连接,导电滑环支座连接件与导电滑环相连。
优选地,所述导电滑环支座底座中间开设有导电滑环支座底座通孔,导电滑环支座连接件为环状结构,导电滑环支座底座通孔与导电滑环支座连接件内部连通。
优选地,所述导电滑环支座连接件上设有导电滑环支座连接件孔,导电滑环支座连接件孔的轴线与导电滑环支座的轴线垂直,螺钉穿过导电滑环支座连接件孔与导电滑环抵接。
优选地,所述导电滑环包括导电滑环内环和导电滑环外环,导电滑环内环的端部和导电滑环外环的端部均连接有电导线,导电滑环内环上的电导线方向与导电滑环外环上的电导线方向相反。
优选地,所述非金属垫片的数量为二且对称的分布在U形夹板内部并通过螺栓与U形夹板相连。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,具有较大的承载能力,旋转角度任意,稳定导电,且能满足控制信号的传输。本实用新型所采用的U形夹板的设计保证了大扭矩输出时,扭矩被分散到离转轴更远的摇臂处,使得被传动构件可以采用壁厚和宽度较小的材料,以减小整体重量,满足一些对重量有限制的设备。
附图说明
图1是本实用新型一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构的结构示意图;
图2是本实用新型导电滑环支座的结构示意图。
附图标记说明:1、U形夹板;2、平面夹板;3、连接板;4、导电滑环支座;5、导电滑环;6、回转轴承;7、非金属垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,包括U形夹板1、平面夹板2、连接板3、导电滑环支座4、导电滑环5、回转轴承6和非金属垫片7,U形夹板1分别与非金属垫片7与平面夹板2相连,连接板3通过回转轴承6与 U形夹板1相连,导电滑环5通过导电滑环支座4与连接板3相连,连接板3与U形夹板1 能相对转动。
U形夹板1的截面成倒“U”字型结构,U形夹板1与平面夹板2通过螺栓连接,U形夹板1中间开设有U形夹板通孔,导电滑环5的底部位于U形夹板通孔内。
在本实施例中,U形夹板1上开设有多个U形夹板连接孔,螺栓穿过U形夹板连接孔与非金属垫片7和平面夹板2相连。
连接板3的中部开设有连接板通孔,导电滑环支座4与导电滑环5相连的部分位于连接板通孔内。连接板3上设有连接板连接孔,螺栓穿过连接板连接孔将导电滑环支座4与连接板3相连。在实际使用过程中,连接板连接孔的数量为多个分布在连接板3上,螺栓穿过连接板连接孔能与外部设备相连,让本实用新型能够满足不同场合使用的需求。
导电滑环支座4包括固连为一体的导电滑环支座底座和导电滑环支座连接件,导电滑环支座底座与连接板3通过螺栓连接,导电滑环支座连接件与导电滑环5相连。
导电滑环支座底座中间开设有导电滑环支座底座通孔,导电滑环支座连接件为环状结构,导电滑环支座底座通孔与导电滑环支座连接件内部连通。导电滑环5穿设于位于导电滑环支座底座通孔与导电滑环支座连接件内部。
导电滑环支座连接件上设有导电滑环支座连接件孔,导电滑环支座连接件孔的轴线与导电滑环支座的轴线垂直,螺钉穿过导电滑环支座连接件孔与导电滑环5抵接,从而将导电滑环5与导电滑环支座4相连。
导电滑环5包括导电滑环内环和导电滑环外环,导电滑环外环套设在导电滑环内环上,导电滑环内环和导电滑环外环能相对转动。导电滑环内环的端部和导电滑环外环的端部均连接有电导线,导电滑环内环上的电导线方向与导电滑环外环上的电导线方向相反。螺钉穿过导电滑环支座连接件孔与导电滑环外环抵接。
回转轴承6包括回转轴承内圈和回转轴承外圈,回转轴承外圈套设在回转轴承内圈上且能相对转动。螺栓穿过回转轴承外圈与连接板3相连,螺栓穿过U形夹板1和回转轴承内圈,使得U形夹板1和回转轴承内圈相连。
非金属垫片7的数量为二且对称的分布在U形夹板1内部并通过螺栓与U形夹板1相连。
本实用新型在使用过程中,与连接板3相连的外部设备带动连接板3转动时,连接板3 带动回转轴承6的回转轴承外圈转动,同时带动导电滑环外环转动,而与回转轴承内圈相连的U形夹板1和导电滑环内环不会转动。因此,在连接板3转动的任意角度,导电滑环5均能起到稳定导电的作用。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:包括U形夹板(1)、平面夹板(2)、连接板(3)、导电滑环支座(4)、导电滑环(5)、回转轴承(6)和非金属垫片(7),U形夹板(1)分别与非金属垫片(7)与平面夹板(2)相连,连接板(3)通过回转轴承(6)与U形夹板(1)相连,导电滑环(5)通过导电滑环支座(4)与连接板(3)相连,连接板(3)与U形夹板(1)能相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述U形夹板(1)的截面成倒“U”字型结构,U形夹板(1)与平面夹板(2)通过螺栓连接,U形夹板(1)中间开设有U形夹板通孔,导电滑环(5)的底部位于U形夹板通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述连接板(3)的中部开设有连接板通孔,导电滑环支座(4)与导电滑环(5)相连的部分位于连接板通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述导电滑环支座(4)包括固连为一体的导电滑环支座底座和导电滑环支座连接件,导电滑环支座底座与连接板(3)通过螺栓连接,导电滑环支座连接件与导电滑环(5)相连。
5.根据权利要求4所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述导电滑环支座底座中间开设有导电滑环支座底座通孔,导电滑环支座连接件为环状结构,导电滑环支座底座通孔与导电滑环支座连接件内部连通。
6.根据权利要求4所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述导电滑环支座连接件上设有导电滑环支座连接件孔,导电滑环支座连接件孔的轴线与导电滑环支座的轴线垂直,螺钉穿过导电滑环支座连接件孔与导电滑环(5)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述导电滑环(5)包括导电滑环内环和导电滑环外环,导电滑环内环的端部和导电滑环外环的端部均连接有电导线,导电滑环内环上的电导线方向与导电滑环外环上的电导线方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构,其特征在于:所述非金属垫片(7)的数量为二且对称的分布在U形夹板(1)内部并通过螺栓与U形夹板(1)相连。
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CN202121864620.1U CN215955659U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构 |
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CN202121864620.1U Active CN215955659U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种在任意角度旋转过程中能稳定导电的机构 |
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Cited By (1)
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CN115538509A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-30 | 太原重工股份有限公司 | 小型电动挖掘机 |
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