CN211503541U - 一种犁刀式干燥机 - Google Patents

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徐丽
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Abstract

本实用新型涉及一种犁刀式干燥机,包括干燥机本体,所述干燥机本体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外周面设置有搅拌组件,所述转动轴的外周面固定有第一齿轮,所述干燥机本体的内壁设置有若干固定块,所述固定块上活动穿设有第一固定杆,所述第一固定杆远离所述固定块的一端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合,所述第一固定杆的外周面设置有若干破碎杆。本实用新型涉及干燥机中破碎设备的技术领域。本实用新型只用一台发动机就可实现搅拌机破碎功能,单一设备的消耗低,具有节约社会资源的效果。

Description

一种犁刀式干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机中破碎设备的技术领域,尤其是涉及一种犁刀式干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。
现有的干燥机如果需要增加破碎物料的功能,需要一个单独的电机才可以实现此功能,增加了单一设备的能耗,浪费社会资源。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种犁刀式干燥机,具有节约社会资源的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种犁刀式干燥机,包括干燥机本体,所述干燥机本体的一侧设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外周面设置有搅拌组件,所述转动轴的外周面固定有第一齿轮,所述干燥机本体的内壁设置有若干固定块,所述固定块上活动穿设有第一固定杆,所述第一固定杆远离所述固定块的一端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合,所述第一固定杆的外周面设置有若干破碎杆。
通过采用上述技术方案,电机带动转动轴转动,转动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一固定杆在固定块内部转动,第一固定杆的转动方向与转动轴的转动方向不同。且第一固定杆起到一个破碎需要干燥物中的大型结块杂质。通过同一个电机同时起到搅拌与破碎的作用,提高了装置的使用范围,提升了装备的性价比。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块靠近所述转动轴的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁开设有第一滑槽,所述第一固定杆位于所述第一凹槽内部的一端外周面连接有滑动板,部分所述滑动板位于所述第一滑槽内部,所述滑动板与所述第一滑槽相适配。
通过采用上述技术方案,滑动板在第一凹槽内部自由转动,使第一固定杆在固定块内部原地自由转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一凹槽的中心处固定连接有导杆,所述导杆的一端延伸至所述第一固定杆的内部,且所述第一固定杆与所述导杆转动连接。
通过采用上述技术方案,导杆限制了第一固定杆的位置,第一固定杆在第一凹槽内部时转动时,第一固定杆在转动过程中,第一固定杆不会出现倾斜。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动轴的外周面开设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽内部活动设置有第一滑动块,所述第一滑动块位于所述圆环形凹槽外部的一侧固定连有第二固定杆,所述第二固定杆的另一端延伸至所述第二齿轮的内部,且所述第二固定杆与所述第二齿轮为转动连接。
通过采用上述技术方案,圆环形凹槽与第一滑动块相互配合,进一步的增加了第一固定杆的牢固度。使第一固定杆在装置工作过程中,第一固定杆不会脱离原有位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一凹槽内壁开设有若干第二凹槽,若干所述第二凹槽围绕所述导杆的中心轴设置,所述第二凹槽内部活动设置有滚珠,所述滚珠与所述滑动板为点接触。
通过采用上述技术方案,滑动板与滚珠为滚动摩擦,减少了滑动板转动时,滑动板与第一凹槽内部的摩擦力,延长了滑动板的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌组件包括连接杆及刮板,所述连接杆的一端与所述转动轴相固定,所述刮板与所述连接杆的另一端相固定,所述刮板与所述干燥机本体内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,刮板与干燥机本体内壁相互接触,刮板将粘贴在干燥机本体内壁的物料刮下来,使物料的利用率最大化。另外,连接杆起到一个搅拌作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定杆的外周面开设有螺纹孔,所述破碎杆的一端延伸至所述螺纹孔的内部,且所述破碎杆与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,破碎杆增强了第一固定杆破碎物料的能力,另外破碎杆与第一固定杆螺纹连接,方便操作人员及时更换损坏的破碎杆,缩短了操作人员更换零部件的时间。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过干燥机本体、转动轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一固定杆、破碎杆及固定块等,一台电机实现破碎及搅拌的功能,减少了单一设备的能耗,节约社会资源。
2.通过刮板、连接杆等,将粘接在干燥机本体内部的物资挂落下来,提高物料的利用率。
附图说明
图1是本实施的整体结构示意图。
图2是图1的半剖结构示意图。
图3是图2中A处放大结构示意图。
图4是固定块内部部分结构示意图。
图中,1、干燥机本体;2、电机;3、转动轴;31、第一齿轮;4、搅拌组件;5、固定块;51、第一固定杆;52、第二齿轮;53、破碎杆;54、第一凹槽;55、第一滑槽;56、滑动板;6、导杆;7、圆环形凹槽;71、第一滑动块;72、第二固定杆;8、第二凹槽;81、滚珠;41、连接杆;42、刮板;511、螺纹孔;53、破碎杆;9、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图2,本实用新型公开的一种犁刀式干燥机,包括干燥机本体1。干燥机本体1一侧通过螺栓固定连接有电机2,电机2的输出端通过键连接有转动轴3,转动轴3的一端延伸至干燥机本体1内部,干燥机本体1内壁底部中心处焊接有限位杆9,限位杆9的一端延伸至转动轴3的内部,当转动轴3转动时,限位杆9减小转动轴3出现晃动的现象,延长了转动轴3的使用寿命。转动轴3的外周面设置有搅拌组件4。给干燥机本体1增加了对物料的搅拌功能。搅拌组件4包括连接杆41及刮板42。连接杆41随着转动轴3一起转动,连接杆41起到了对干燥机内部物料进行搅拌作用。另外为了将粘结在干燥机本体1内壁的物料刮下来,保证物料的最大利用率,在连接杆41远离转动轴3的一端焊接有刮板42,刮板42与干燥机本体1内壁相贴合。
参照图2及图3所示,为了使干燥机本体1实现破碎物料中大型杂质的目的。干燥机本体1的内壁设置有六个固定块5,沿转动轴3直线所在方向设置有两排固定块5,每排固定块5的数量为三个固定块5靠近转轴的一侧开设有第一凹槽54,第一凹槽54内壁开设有第一滑槽55,第一滑槽55内部镶嵌有第一滑板,第一滑板与第一滑槽55相适配。第一滑板自由在第一滑槽55内部转动。第一滑板的竖截面为圆环形,且第一滑板内部焊接有第一固定杆51,第一固定杆51的外周面有三个破碎杆53。为了使第一固定杆51转动,带动破碎杆53转动,对物料进行粉碎操作。第一固定杆51远离固定块5的一端焊接有第二齿轮52,转动轴3的外周面焊接有三个第一齿轮31,且第一齿轮31与第二齿轮52位置及数量均一一对应,第一齿轮31与第二齿轮52相互啮合。当转动轴3转动带动第二齿轮52转动,第二齿轮52带动第一齿轮31转动,由于第一固定杆51限制在滑动板56内部,滑动板56限制在第一凹槽54内部,所以第一齿轮31实现原地转动。第一齿轮31转动带动第一固定杆51转动,第一固定杆51带动破碎杆53转动,破碎杆53实现对大型物料进行破碎。
参照图2,为了支撑第一固定杆51,也为了减少滑动板56所受到的外力冲击。在转动轴3的外周面开设有三个圆环形凹槽7,圆环形凹槽7内部活动设置有第一滑动块71,第一滑动块71的横截面为圆环形,且第一滑动块71套设在转动轴3上,部分第一滑动块71位于圆环形凹槽7内部,第一滑动块71位于圆环形凹槽7外部的一端焊接有第二固定杆72,第二固定杆72的一端延伸至对应的第二齿轮52的中心处内部,且第二固定杆72与第二齿轮52转动连接。当转动轴3转动时,第一滑动块71保持原位不动,但是第一滑动块71起到支撑第一固定杆51的作用。
参照图3,为了进一步保证第一固定杆51在转动的同时,减少第一固定杆51出现倾斜等现象。第一凹槽54内壁一侧的中心处焊接有导杆6,导杆6的一端延伸至第一固定杆51的内部,由于导杆6的限位作用,第一固定杆51在转动时出现倾斜现象的概率降低,提高了第一固定杆51的寿命。
参照图4,为了减少滑动板56与第一凹槽54内壁的摩擦力,第一凹槽54内壁一侧开设有六个第二凹槽8,第二凹槽8围绕导杆6中心轴所在直线均匀分布,第二凹槽8竖截面为开口朝向导杆6的优弧与弦组成的封闭图形。第二凹槽8内部活动放置有滚珠81,滚珠81在第二凹槽8内部自由转动。且滚珠81与滑动板56点接触,由于滚珠81与滑动板56相接触,且滚珠81可以自由转动,所以滑动板56与第一凹槽54之间为滚动摩擦,摩擦力减小,延长了滑动板56的使用寿命。
参照图3,,为了便于操作人员更换破碎杆53,第一固定杆51的外周面开设有六个螺纹孔511,破碎杆53的一端延伸至螺纹孔511内部,且螺纹孔511与破碎杆53为螺纹连接。
上述实施例的实施原理为:操作人员将物料放入干燥机本体1内部。连接电源,启动电机2,电机2带动转动轴3围绕限位杆9运动。转动轴3带动连接杆41运动,连接杆41带动刮板42运动,刮板42将粘接在干燥机本体1内壁上的物料刮下。
转动轴3转动的同时,转动轴3吊带动第一齿轮31转动,第一齿轮31带动第二齿轮52围绕第二固定杆72转动,因为第一滑动块71与圆环形凹槽7滑动连接,当转动轴3转动时,第二滑动块不与转动轴3一起转动。第二齿轮52带动第一固定杆51转动,第一固定杆51带动破碎杆53转动,破碎杆53将物料中的大型结块打碎,提高物料的利用率。
特别说明的是,本实施例中,电机2的型号为:Y2-90S-6(0.75kw)B3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种犁刀式干燥机,包括干燥机本体(1),所述干燥机本体(1)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外周面设置有搅拌组件(4),其特征在于:所述转动轴(3)的外周面设置有第一齿轮(31),所述干燥机本体(1)的内壁设置有若干固定块(5),所述固定块(5)上活动穿设有第一固定杆(51),所述第一固定杆(51)远离所述固定块(5)的一端设置有第二齿轮(52),所述第二齿轮(52)与所述第一齿轮(31)相互啮合,所述第一固定杆(51)的外周面设置有若干破碎杆(53)。
2.根据权利要求1所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述固定块(5)靠近所述转动轴(3)的一侧开设有第一凹槽(54),所述第一凹槽(54)内壁开设有第一滑槽(55),所述第一固定杆(51)位于所述第一凹槽(54)内部的一端外周面连接有滑动板(56),部分所述滑动板(56)位于所述第一滑槽(55)内部,所述滑动板(56)与所述第一滑槽(55)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述第一凹槽(54)的中心处固定连接有导杆(6),所述导杆(6)的一端延伸至所述第一固定杆(51)的内部,且所述第一固定杆(51)与所述导杆(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述转动轴(3)的外周面开设有圆环形凹槽(7),所述圆环形凹槽(7)内部活动设置有第一滑动块(71),所述第一滑动块(71)位于所述圆环形凹槽(7)外部的一侧固定连有第二固定杆(72),所述第二固定杆(72)的另一端延伸至所述第二齿轮(52)的内部,且所述第二固定杆(72)与所述第二齿轮(52)为转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述第一凹槽(54)内壁开设有若干第二凹槽(8),若干所述第二凹槽(8)围绕所述导杆(6)的中心轴设置,所述第二凹槽(8)内部活动设置有滚珠(81),所述滚珠(81)与所述滑动板(56)为点接触。
6.根据权利要求1所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括连接杆(41)及刮板(42),所述连接杆(41)的一端与所述转动轴(3)相固定,所述刮板(42)与所述连接杆(41)的另一端相固定,所述刮板(42)与所述干燥机本体(1)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种犁刀式干燥机,其特征在于:所述第一固定杆(51)的外周面开设有螺纹孔(511),所述破碎杆(53)的一端延伸至所述螺纹孔(511)的内部,且所述破碎杆(53)与所述螺纹孔(511)螺纹连接。
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CN115028222A (zh) * 2022-07-20 2022-09-09 台州天工医化设备有限公司 一种高盐废水处理系统及其处理工艺

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