CN215955591U - 一种线束组件及线束总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束组件及线束总成，包括线管和穿过所述线管的导体；所述线管的一端设置有线管公插头，所述线管的另一端设置有能够与所述线管公插头插接的线管母插头；所述导体的一端具有导体公插头，所述导体的另一端具有能够与所述导体公插头插接的导体母插头；所述线管的一端设置有第一磁铁，所述线管的另一端设置有能够与所述第一磁铁吸附的第二磁铁。本实用新型公开的线束组件及线束总成，装配时通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，对两根线管的组装提供导向吸引的作用，在导体公插头插入导体母插头时，线管公插头也插入导体母插头中，方便将两个线束组件组装在一起形成线束总成，并提高了连接的稳定性。

Description

一种线束组件及线束总成

技术领域

本实用新型涉及汽车线束技术领域，尤其涉及一种线束组件及线束总成。

背景技术

线束为电器设备中常用的导电元件，在汽车上应用广泛。现有的线束通常包括线管和穿过线管的导体。线管为绝缘管，导体可采用铜柱。组装时，将相邻的线管通过卡箍连接在一起，前后两端导体对接实现导电。

现有技术中的线束，由于相邻的线管通过卡箍连接，操作程序繁琐，在紧固过程中还需要单独扶持住两侧的线管，以防止线管偏离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的线束组件及线束总成。

本实用新型技术方案提供一种线束组件，包括线管和穿过所述线管的导体；

所述线管的一端设置有线管公插头，所述线管的另一端设置有能够与所述线管公插头插接的线管母插头；

所述导体的一端具有导体公插头，所述导体的另一端具有能够与所述导体公插头插接的导体母插头；

所述线管的一端设置有第一磁铁，所述线管的另一端设置有能够与所述第一磁铁吸附的第二磁铁。

装配时通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，对两根线管的组装提供导向吸引的作用，在导体公插头插入导体母插头时，线管公插头也插入导体母插头中，方便将两个线束组件组装在一起，并提高了连接的稳定性。

在其中一项可选技术方案中，所述线管为方管；所述第一磁铁和所述第二磁铁安装在所述线管的线管侧面上，便于安装第一磁铁和第二磁铁，且不会影响方管的放置。

在其中一项可选技术方案中，所述线管的一端相对设置有两块所述第一磁铁，两块所述第一磁铁布置在所述线管的两个相对布置的所述线管侧面上；

所述线管的另一端相对设置有两块所述第二磁铁，两块所述第二磁铁布置在所述线管的两个相对布置的所述线管侧面上。

通过在线管的相对两侧分别布置两块第一磁铁和两块第二磁铁，在装配时，两块第一磁铁分别与两块第二磁铁吸附，提高了装配时的导向性能和连接后的稳定性能。

在其中一项可选技术方案中，所述线管公插头包括公插头主体和设置在所述公插头主体一侧的公插头插板；

所述线管母插头包括母插头主体和设置在所述母插头主体一侧的母插头插板；

所述公插头插板与所述公插头主体之间形成有用于插接所述母插头插板的公插头插槽；

所述母插头插板与所述母插头主体之间形成有用于插接所述公插头插板的母插头插槽。

在线管公插头插入线管母插头时，公插头主体与母插头主体配合，公插头插板插入母插头插槽中，母插头插板插入公插头插槽中，提高了插接的稳定性。

在其中一项可选技术方案中，所述公插头插板的外环面上具有公插头台阶面；

所述母插头主体的内环面上具有能够与所述公插头台阶面配合的母插头台阶面。

在线管公插头插入线管母插头时，公插头台阶面与母插头台阶面配合实现定位，提高了连接的稳定性。

在其中一项可选技术方案中，所述公插头插板上设置有倾斜延伸的倒钩，在沿着从所述线管公插头至所述线管母插头的方向上，所述倒钩与所述线管之间的距离逐渐增大；

所述母插头插板中设置有用于容纳所述倒钩的倒钩插槽，所述倒钩插槽的槽口与所述母插头插槽连通，在沿着从所述线管公插头至所述线管母插头的方向上，所述倒钩插槽与所述线管之间的距离逐渐增大。

在线管公插头插入线管母插头时，倒钩插入倒钩插槽中，起到防止线管公插头与线管母插头自动脱离的作用。

在其中一项可选技术方案中，所述导体母插头具有用于插接所述导体公插头的母插头夹槽。

在导体公插头与导体母插头配合时，导体公插头插入母插头夹槽中，使得导体公插头与导体母插头稳定连接，以稳定地传输电流。

在其中一项可选技术方案中，所述导体公插头上具有公插头凸部，所述母插头夹槽包括有用于容纳所述公插头凸部的母插头容纳腔，提高了导体公插头与导体母插头连接的稳定性。

在其中一项可选技术方案中，所述线管的底面安装有底座，起到支撑线管的作用。

本实用新型技术方案还提供一种线束总成，包括至少两个如前述任一技术方案所述的线束组件；

任意相邻的两个所述线束组件相互连接，其中一个所述线束组件的所述线管公插头与另一个所述线束组件的所述线管母插头插接，其中一个所述线束组件的所述导体公插头与另一个所述线束组件的所述导体母插头插接，其中一个所述线束组件的所述第一磁铁与另一个所述线束组件的所述第二磁铁接触并相互吸附。

装配时通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，对两根线管的组装提供导向吸引的作用，在导体公插头插入导体母插头时，线管公插头也插入导体母插头中，方便将两个线束组件组装在一起，并提高了连接的稳定性。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的线束组件及线束总成，装配时通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，对两根线管的组装提供导向吸引的作用，在导体公插头插入导体母插头时，线管公插头也插入导体母插头中，方便将两个线束组件组装在一起形成线束总成，并提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的线束组件的立体图；

图2为本实用新型一实施例提供的线束组件的仰视图；

图3为本实用新型一实施例提供的线束组件的剖视图；

图4为线管公插头的结构示意图；

图5为线管母插头的结构示意图；

图6为导体具有导体公插头和导体母插头的示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的线束总成的立体图；

图8为两根线管连接处的放大图；

图9为两根线管连接处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3和图8-9所示，本实用新型一实施例提供的一种线束组件，包括线管1和穿过线管1的导体2。

线管1的一端设置有线管公插头3，线管1的另一端设置有能够与线管公插头3插接的线管母插头4。

导体2的一端具有导体公插头21，导体2的另一端具有能够与导体公插头21插接的导体母插头22。

线管1的一端设置有第一磁铁5，线管1的另一端设置有能够与第一磁铁5吸附的第二磁铁6。

本实用新型提供的线束组件包括线管1、导体2、线管公插头3、线管母插头4、第一磁铁5和第二磁铁6。

线管1为绝缘管，其可采用PVC管。导体2可采用铜柱，导体2的一端具有导体公插头21，其另一端具有导体母插头22。在组装时，导体公插头21可以插入另一条导体2的导体母插头22中，以实现导电功能。根据需要，可在线管1中布置多条导体2。

导体公插头21、导体母插头22都为导电插头，两者一体成型在导体2的相对两端。

线管公插头3安装在线管1的一端，优选地，线管公插头3与导体公插头21处于线管1的同一端。线管母插头4安装在线管1的另一端，优选地，线管母插头4与导体母插头22处于线管1的同一端。在组装时，线管公插头3可以插入另一根线管1的线管母插头4中，以将两根线管1组装在一起。

线管公插头3为塑料插头，其安装在线管1的一端。线管公插头3可与线管1焊接或一体成型。

线管母插头4为塑料插头，其安装在线管1的另一端。线管母插头4可与线管1焊接或一体成型。

第一磁铁5和第二磁铁6为磁性相反的两块磁铁，第一磁铁5和第二磁铁6可以相互吸附。第一磁铁5和第二磁铁6设置在线管1的相对两端。例如，第一磁铁5与线管公插头3处于线管1的同一端，第二磁铁6与线管母插头4处于线管1的同一端。在组装时，当后侧线管1的线管公插头3对准前侧的线管1的线管母插头4，在第一磁铁5和第二磁铁6相互吸引的导向作用下，使得两根线管1相互靠近并对接。在对接完成时，导体公插头21插入导体母插头22中，线管公插头3插入导体母插头22中，第一磁铁5和第二磁铁6接触并吸附，方便将两个线束组件组装在一起，并提高了连接的稳定性。

在组装两个线束组件时，可以将线束组件放置在轨道上，线束组件在轨道上只能直线移动，因此，当将另一个线束组件再放入轨道后，靠第一磁铁5和第二磁铁6的相互吸引，可以引导两个线束组件对接，能够助于实现自动化组装作业。

在手工组装作业时，第一磁铁5和第二磁铁6的相互吸引也对手持的两个线束组件起到吸附导向作用，使得两个线束组件相互靠近，提高了组装效率，也提高了组装后的稳定性。

在其中个实施例中，如图1-2所示，线管1为方管。第一磁铁5和第二磁铁6安装在线管1的线管侧面13上，便于安装第一磁铁5和第二磁铁6，且不会影响方管的放置。

线管1采用方管，其具有线管底面11、线管顶面12和两个线管侧面13。第一磁铁5和第二磁铁6分别安装在线管1的线管侧面13上。在将方管放置到轨道上时，不会影响方管的滑动，也可避免轨道对第一磁铁5和第二磁铁6的磨损。

在其中个实施例中，如图1-2所示，线管1的一端相对设置有两块第一磁铁5，两块第一磁铁5布置在线管1的两个相对布置的线管侧面13上。线管1的另一端相对设置有两块第二磁铁6，两块第二磁铁6布置在线管1的两个相对布置的线管侧面13上。

通过在线管1的相对两侧分别布置两块第一磁铁5和两块第二磁铁6，在装配时，两块第一磁铁5分别与两块第二磁铁6吸附，提高了装配时的导向性能和连接后的稳定性能。

在其中个实施例中，如图3-5和图8-9所示，线管公插头3包括公插头主体31和设置在公插头主体31一侧的公插头插板32。

线管母插头4包括母插头主体41和设置在母插头主体41一侧的母插头插板42。

公插头插板32与公插头主体31之间形成有用于插接母插头插板42的公插头插槽33。

母插头插板42与母插头主体41之间形成有用于插接公插头插板32的母插头插槽43。

线管公插头3包括公插头主体31和公插头插板32，公插头插板32设置在公插头主体31的一侧，在公插头插板32与公插头主体31之间形成了公插头插槽33。公插头主体31为环形，其中心为用于导体2穿过的通孔。公插头插板32设置在公插头主体31的顶部，其处于线管顶面12的上方。

线管母插头4包括母插头主体41和母插头插板42，母插头插板42设置在母插头主体41的一侧，在母插头插板42与母插头主体41之间形成了母插头插槽43。母插头主体41为环形，其中心为用于导体2穿过的通孔。母插头插板42设置在母插头主体41的顶部，其处于线管顶面12的上方。

在线管公插头3插入线管母插头4时，公插头主体31与母插头主体41配合，公插头插板32插入母插头插槽43中，母插头插板42插入公插头插槽33中，提高了插接的稳定性，以将两根线管1组装在一起。

在其中个实施例中，如图3-5和图9所示，公插头插板32的外环面上具有公插头台阶面311。母插头主体41的内环面上具有能够与公插头台阶面311配合的母插头台阶面411。

公插头台阶面311设置在公插头插板32的外环面上，其可具有一个或多个台阶。母插头台阶面411设置在母插头主体41的内环面上，其可具有一个或多个台阶。在线管公插头3插入线管母插头4时，公插头插板32插入母插头插槽43中，母插头插板42插入公插头插槽33中，公插头台阶面311与母插头台阶面411配合实现定位，提高了连接的稳定性。

在其中个实施例中，如图3-5和图9所示，公插头插板32上设置有倾斜延伸的倒钩34，在沿着从线管公插头3至线管母插头4的方向上，倒钩34与线管1之间的距离逐渐增大。

母插头插板42中设置有用于容纳倒钩34的倒钩插槽44，倒钩插槽44的槽口与母插头插槽43连通，在沿着从线管公插头3至线管母插头4的方向上，倒钩插槽44与线管1之间的距离逐渐增大。

倒钩34设置在公插头插板32的顶部，其朝向线管母插头4侧倾斜延伸。倒钩插槽44设置在母插头插板42中，倒钩插槽44的倾斜方式与倒钩34的倾斜方式一致。倒钩插槽44的槽口与母插头插槽43连通。

倒钩34为弹性片，其可为塑料片。

在线管公插头3插入线管母插头4时，倒钩34随着公插头插板32进入母插头插槽43中，倒钩34被下压变形，当倒钩34的自由端对准倒钩插槽44的槽口时，倒钩34可以弹起并插入倒钩插槽44中，插入倒钩插槽44中的倒钩34起到防脱作用。

在拆卸两根线管2时，采用工具用力拉动线管1破坏倒钩34后，可将两根线管1分开。

在其中个实施例中，如图6和图9所示，导体母插头22具有用于插接导体公插头21的母插头夹槽221。在导体公插头21与导体母插头22配合时，导体公插头21插入母插头夹槽221中，使得导体公插头21与导体母插头22稳定连接，以便稳定地传输电流。

母插头夹槽221形成在两片相对布置的导电片之间，在导体公插头21与导体母插头22配合时，导体公插头21插入在两片导电片之间。导电片为金属导电片，具有一定的弹性。在导体公插头21插入时，会使得两片导电片稍微向外张开，母插头夹槽221的尺寸变大，导电片发生弹性形变，在导体公插头21插入到位后，在弹性形变力的作用下，导电片会复位，母插头夹槽221的尺寸变小，从而夹紧导体公插头21。

在其中个实施例中，如图6和图9所示，导体公插头21上具有公插头凸部211，母插头夹槽221包括有用于容纳公插头凸部211的母插头容纳腔222。

公插头凸部211的尺寸稍微大于导体公插头21主体的尺寸，母插头容纳腔222形成在母插头夹槽221的导电片上。

在导体公插头21与导体母插头22配合时，两片导电片被导体公插头21撑开，母插头夹槽221的尺寸变大，导体公插头21插入母插头夹槽221中，公插头凸部211会进入母插头容纳腔222中后，在导电片的弹性形变力作用下，导电片复位夹住导体公插头21，公插头凸部211处于母插头容纳腔222中起到一定的防脱功能，进一步提高了导体公插头21与导体母插头22连接的稳定性。

在其中个实施例中，如图2所示，线管1的底面安装有底座7，起到支撑线管1的作用。在线管1放置到轨道上时，底座7与轨道接触，避免对线管1造成磨损。

如图7-9所示，本实用新型实施例提供的一种线束总成，包括至少两个前述任一实施例所述的线束组件。

任意相邻的两个线束组件相互连接，其中一个线束组件的线管公插头3与另一个线束组件的线管母插头4插接，其中一个线束组件的导体公插头21与另一个线束组件的导体母插头22插接，其中一个线束组件的第一磁铁5与另一个线束组件的第二磁铁6接触并相互吸附。

本实施例提供的线束总成包括两个以上前后连接的线束组件。

有关线束组件的结构、构造及工作原理，请参考前面对线束组件的描述部分，在此不再赘述。

在前后两个线束组件对接时，线管公插头3与线管母插头4插接，导体公插头21与导体母插头22插接，第一磁铁5与第二磁铁6接触并相互吸附。

线管公插头3与线管母插头4插接时，公插头插板32插入母插头插槽43中，母插头插板42插入公插头插槽33中，公插头台阶面311与母插头台阶面411接触配合，倒钩34插入倒钩插槽44中。

导体公插头21与导体母插头22插接时，导体公插头21插入母插头夹槽221中，公插头凸部211处于母插头容纳腔222中。

综上所述，本实用新型提供的线束组件及线束总成，装配时通过第一磁铁5与第二磁铁6的吸附作用，对两根线管1的组装提供导向吸引的作用，在导体公插头3插入导体母插头4时，线管公插头21也插入导体母插头22中，方便将两个线束组件组装在一起形成线束总成，并提高了连接的稳定性。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线束组件，其特征在于，包括线管和穿过所述线管的导体；

所述线管的一端设置有线管公插头，所述线管的另一端设置有能够与所述线管公插头插接的线管母插头；

所述导体的一端具有导体公插头，所述导体的另一端具有能够与所述导体公插头插接的导体母插头；

所述线管的一端设置有第一磁铁，所述线管的另一端设置有能够与所述第一磁铁吸附的第二磁铁。

2.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述线管为方管；

所述第一磁铁和所述第二磁铁安装在所述线管的线管侧面上。

3.根据权利要求2所述的线束组件，其特征在于，所述线管的一端相对设置有两块所述第一磁铁，两块所述第一磁铁布置在所述线管的两个相对布置的所述线管侧面上；

所述线管的另一端相对设置有两块所述第二磁铁，两块所述第二磁铁布置在所述线管的两个相对布置的所述线管侧面上。

4.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述线管公插头包括公插头主体和设置在所述公插头主体一侧的公插头插板；

所述线管母插头包括母插头主体和设置在所述母插头主体一侧的母插头插板；

所述公插头插板与所述公插头主体之间形成有用于插接所述母插头插板的公插头插槽；

所述母插头插板与所述母插头主体之间形成有用于插接所述公插头插板的母插头插槽。

5.根据权利要求4所述的线束组件，其特征在于，所述公插头插板的外环面上具有公插头台阶面；

所述母插头主体的内环面上具有能够与所述公插头台阶面配合的母插头台阶面。

6.根据权利要求4所述的线束组件，其特征在于，所述公插头插板上设置有倾斜延伸的倒钩，在沿着从所述线管公插头至所述线管母插头的方向上，所述倒钩与所述线管之间的距离逐渐增大；

所述母插头插板中设置有用于容纳所述倒钩的倒钩插槽，所述倒钩插槽的槽口与所述母插头插槽连通，在沿着从所述线管公插头至所述线管母插头的方向上，所述倒钩插槽与所述线管之间的距离逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述导体母插头具有用于插接所述导体公插头的母插头夹槽。

8.根据权利要求7所述的线束组件，其特征在于，所述导体公插头上具有公插头凸部，所述母插头夹槽包括有用于容纳所述公插头凸部的母插头容纳腔。

9.根据权利要求1所述的线束组件，其特征在于，所述线管的底面安装有底座。

10.一种线束总成，其特征在于，包括至少两个如权利要求1-9中任一项所述的线束组件；

任意相邻的两个所述线束组件相互连接，其中一个所述线束组件的所述线管公插头与另一个所述线束组件的所述线管母插头插接，其中一个所述线束组件的所述导体公插头与另一个所述线束组件的所述导体母插头插接，其中一个所述线束组件的所述第一磁铁与另一个所述线束组件的所述第二磁铁接触并相互吸附。

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