CN215954883U - 一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其包括芯线和油道、独立包覆在各芯线外部的内复合包覆层、整体包覆在所有芯线及内复合包覆层外部的外复合包覆层，所述芯线周向均匀布设在所述油道外周，所述内复合包覆层包括包覆在芯线外部的内抗压层和包覆在所述内抗压层外部的芯线屏蔽层；所述外复合包覆层自内向外依次包括绝缘屏蔽层、外抗压层、抗腐蚀层；所述外复合包覆层与内复合包覆层之间填充有高压缓冲层。本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆在对线芯起到良好保护作用的前提下，通过对线芯内、外复合包覆层及层间结构的设计，使其在具有转弯能力的基础上，还具备良好的抗高压及耐腐蚀性能，提高海洋环境高压强腐蚀条件下电缆使用寿命。

Description

一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆

技术领域

本实用新型涉及海洋设备领域，具体涉及一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆。

背景技术

海底电缆是一种利用绝缘材料包裹的电缆，普遍铺设在海底用于电信传输。现有海洋电缆整体抗压耐腐蚀性能差，应用时电缆与海水直接接触，海水的腐蚀加上水压和其他流石的撞击，会严重降低电缆的使用寿命及电信传输质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有海洋电缆整体抗压耐腐蚀性能差所导致的使用寿命短及电信传输质量差的缺陷，提供一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其在对线芯起到良好保护作用的前提下，通过对线芯内、外复合包覆层及层间结构的设计，使其在具有转弯能力的基础上，还具备良好的抗高压及耐腐蚀性能。

本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆包括芯线和油道、独立包覆在各芯线外部的内复合包覆层、整体包覆在所有芯线及内复合包覆层外部的外复合包覆层，所述芯线周向均匀布设在所述油道外周，其中，所述内复合包覆层包括包覆在芯线外部的内抗压层和包覆在所述内抗压层外部的芯线屏蔽层；所述外复合包覆层自内向外依次包括绝缘屏蔽层、外抗压层、抗腐蚀层；所述外复合包覆层与内复合包覆层之间填充有高压缓冲层。

为在屏蔽干扰的基础上，为芯线提供内部抗高压刚性保护，所述内抗压层为铝塑薄膜包带，芯线屏蔽层为聚氯乙烯包套，所述聚氯乙烯热复合于所述铝塑薄膜包带外表面。

为在具备可转弯能力的前提下，对芯线及油道提供耐高压整体保护，所述绝缘屏蔽层为环氧树脂包壳，所述外抗压层包括内侧的螺旋钢丝和外侧的皱纹钢带，所述抗腐蚀层为沥青涂料，所述沥青涂料涂覆于所述皱纹钢带外表面。

为实现外保护层金属层与其他功能层的结合，所述螺旋钢丝内侧设有内衬层，所述皱纹钢带外侧设有外衬层，所述内衬层与外衬层均为丁腈橡胶，内衬层与外衬层内部均裹有一层金属编织网，所述绝缘屏蔽层与螺旋钢丝、皱纹钢带通过内衬层与外衬层复合为一体。

为在高压冲击时，为内部芯线及内复合包覆层构成的整体提供位移空间以缓冲压力，所述高压缓冲层为聚氨酯软泡发泡料。

本实用新型一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，克服了现有海洋电缆整体抗压耐腐蚀性能差所导致的使用寿命短及电信传输质量差的缺陷，在对线芯起到良好保护作用的前提下，通过对线芯内、外复合包覆层及层间结构的设计，使其在具有转弯能力的基础上，还具备良好的抗高压及耐腐蚀性能，提高海洋环境高压强腐蚀条件下电缆使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆作进一步说明：

图1是本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆的逐层结构示意图；

图2是本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆的截面层析示意图。

图中：

1-芯线、2-油道、3-内复合包覆层、4-外复合包覆层、5-高压缓冲层；

31-内抗压层、32-芯线屏蔽层；41-绝缘屏蔽层、42-外抗压层、43-抗腐蚀层； 421-螺旋钢丝、422-皱纹钢带、423-内衬层、424-外衬层、425-金属编织网。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述，但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。

实施方式1：如图1、2所示，本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆包括芯线1 和油道2、独立包覆在各芯线1外部的内复合包覆层3、整体包覆在所有芯线1 及内复合包覆层3外部的外复合包覆层4，所述芯线1周向均匀布设在所述油道 2外周，其中，所述内复合包覆层3包括包覆在芯线1外部的内抗压层31和包覆在所述内抗压层31外部的芯线屏蔽层32；所述外复合包覆层4自内向外依次包括绝缘屏蔽层41、外抗压层42、抗腐蚀层43；所述外复合包覆层4与内复合包覆层3之间填充有高压缓冲层5。

实施方式2：本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆所述内抗压层31为铝塑薄膜包带，芯线屏蔽层32为聚氯乙烯包套，所述聚氯乙烯热复合于所述铝塑薄膜包带外表面。用于在屏蔽干扰的基础上，为芯线提供内部抗高压刚性保护。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

实施方式3：本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆所述绝缘屏蔽层41为环氧树脂包壳，所述外抗压层42包括内侧的螺旋钢丝421和外侧的皱纹钢带422，所述抗腐蚀层43为沥青涂料，所述沥青涂料涂覆于所述皱纹钢带外表面。用于在具备可转弯能力的前提下，对芯线及油道提供耐高压整体保护及外部抗腐蚀保护。所述螺旋钢丝421内侧设有内衬层423，所述皱纹钢带422外侧设有外衬层 424，所述内衬层423与外衬层424均为丁腈橡胶，内衬层423与外衬层424内部均裹有一层金属编织网425，所述绝缘屏蔽层41与螺旋钢丝421、皱纹钢带422通过内衬层423与外衬层424复合为一体。实现外保护层金属层与其他功能层的结合。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

实施方式4：本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆所述高压缓冲层5为聚氨酯软泡发泡料。用于在高压冲击时，为内部芯线及内复合包覆层构成的整体提供位移空间以缓冲压力。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

本耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆克服了现有海洋电缆整体抗压耐腐蚀性能差所导致的使用寿命短及电信传输质量差的缺陷，其在对线芯起到良好保护作用的前提下，通过对线芯内、外复合包覆层及层间结构的设计，使其在具有转弯能力的基础上，还具备良好的抗高压及耐腐蚀性能，提高海洋环境高压强腐蚀条件下电缆使用寿命。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其特征是：包括芯线(1)和油道(2)、独立包覆在各芯线(1)外部的内复合包覆层(3)、整体包覆在所有芯线(1)及内复合包覆层(3)外部的外复合包覆层(4)，所述芯线(1)周向均匀布设在所述油道(2)外周，其中，

所述内复合包覆层(3)包括包覆在芯线(1)外部的内抗压层(31)和包覆在所述内抗压层(31)外部的芯线屏蔽层(32)；所述外复合包覆层(4)自内向外依次包括绝缘屏蔽层(41)、外抗压层(42)、抗腐蚀层(43)；所述外复合包覆层(4)与内复合包覆层(3)之间填充有高压缓冲层(5)。

2.根据权利要求1所述的耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其特征是：所述内抗压层(31)为铝塑薄膜包带，芯线屏蔽层(32)为聚氯乙烯包套，所述聚氯乙烯热复合于所述铝塑薄膜包带外表面。

3.根据权利要求2所述的耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其特征是：所述绝缘屏蔽层(41)为环氧树脂包壳，所述外抗压层(42)包括内侧的螺旋钢丝(421)和外侧的皱纹钢带(422)，所述抗腐蚀层(43)为沥青涂料，所述沥青涂料涂覆于所述皱纹钢带外表面。

4.根据权利要求3所述的耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其特征是：所述螺旋钢丝(421)内侧设有内衬层(423)，所述皱纹钢带(422)外侧设有外衬层(424)，所述内衬层(423)与外衬层(424)均为丁腈橡胶，内衬层(423)与外衬层(424)内部均裹有一层金属编织网(425)，所述绝缘屏蔽层(41)与螺旋钢丝(421)、皱纹钢带(422)通过内衬层(423)与外衬层(424)复合为一体。

5.根据权利要求4所述的耐高压抗腐蚀的安全海洋电缆，其特征是：所述高压缓冲层(5)为聚氨酯软泡发泡料。

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