CN215954268U - 一种新型蒸发结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蒸发结构，属于散热器技术领域，包括第一注液盒、第二注液盒、吸热板、支撑板、散热排和过滤组件，第一注液盒与第二注液盒对称设置，第一注液盒与第二注液盒上分别安装有注液管，吸热板设置在第一注液盒与第二注液盒之间，吸热板的两侧设有循环式集热腔体，支撑板设置在第一注液盒与第二注液盒之间，散热排设有若干个，若干个散热排呈两两对称安装在支撑板的两侧，过滤组件设有两组，两组过滤组件分别安装在第一注液盒与第二注液盒上，每组过滤组件上有回收组件，通过过滤组件能够对冷却液体中的杂质过滤，防止杂质进入到第一注液盒与第二注液盒，容易使第一注液盒与第二注液盒腐蚀而造成损害，降低对机箱散热效率。

Description

一种新型蒸发结构

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种新型蒸发结构。

背景技术

机箱是计算机大部分部件的载体。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。

现有技术中当机箱使用时，机箱内部的零件会产生热量，而现有设备对机箱内部散热时，会采用风冷或是水冷，但是通过水冷设备对机箱内部零件散热时，通常往往会在水冷设备注入了冷却液体，通过冷却液体对机箱内部零件散热，但是当冷却液体内含有一些杂质，使杂质一同随着冷却液体进入到水冷设备时，当杂质长时间在水冷设备中会造成腐蚀，从而会对水冷设备造成损害，而降低对机箱散热的效率。

发明内容

本实用新型实施例提供一种新型蒸发结构，以解决现有技术中当冷却液体内含有一些杂质，使杂质一同随着冷却液体进入到水冷设备时，当杂质长时间在水冷设备中会造成腐蚀，从而对水冷设备造成损害，降低对机箱散热效率的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括第一注液盒、第二注液盒、吸热板、支撑板、散热排和过滤组件，所述第一注液盒与第二注液盒对称设置，且第一注液盒与第二注液盒上分别安装有注液管，所述吸热板设置在第一注液盒与第二注液盒之间，并且吸热板的两侧设有循环式集热腔体，且循环式集热腔体、第一注液盒与第二注液盒相互连接形成封闭结构，所述支撑板设置在第一注液盒与第二注液盒之间，所述散热排设有若干个，若干个散热排依次呈两两对称安装在支撑板的两侧，且每个散热排均通过支撑板与吸热板连通，所述过滤组件设有两组，两组过滤组件分别安装在第一注液盒与第二注液盒上，并且每组过滤组件上还安装有回收组件。

进一步的，所述过滤组件包括过滤盒、过滤管、转轴和微型电机，所述过滤盒安装在第一注液盒上且与第一注液盒连通，所述转轴安装在过滤盒内且位于注液管的一侧，所述过滤管设有两个，两个过滤管对称安装在转轴的两侧且均与转轴连接，其中一个过滤管与注液管对应，另一个过滤管与回收组件对应，并且每个过滤管内均设有过滤网，所述微型电机安装在过滤盒的顶端，且微型电机的输出端穿过过滤盒与转轴连接。

进一步的，所述过滤管的直径大于注液管的直径。

进一步的，每个所述过滤盒均下端安装有加强筋。

进一步的，所述回收组件包括排出管和回收盒，所述回收盒设置在过滤盒的顶端上且位于微型电机的一侧，所述排出管的一端与过滤盒连通且与其中一个过滤管对应，而排出管的另一端与回收盒连通，所述排出管内部设有风机。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型使用时通过吸热板对机箱零件产生的热量进行吸收，再将热量分别输送到循环式集热腔体、第一注液口和第二注液口内，再接着将冷却液体分别注入到注液管内，使冷却液体在进入第一注液盒与第二注液盒之前，通过过滤组件对冷却液体中的杂质进行过滤，接着过滤后冷却液体分别进入到第一注液盒与第二注液盒内，而防止冷却液体内含有杂质，使杂质会一同随着冷却液体进入到第一注液盒与第二注液盒内，当杂质长时间在第一注液盒与第二注液盒内时，容易使第一注液盒与第二注液盒腐蚀而造成损害，降低对机箱散热的效率，再通过回收组件可对冷却液体中过滤出的杂质进行集中回收，当冷却液体分别进入到第一注液盒、第二注液盒和循环式集热腔体时，而由于每个散热排均通过支撑板与吸热板连通，从而便于本设备可均匀地从各个角度进行集热和吸热，提高了对机箱散热的效率。

其二，本实用新型中过滤管的直径大于注液管的直径，其作用在于方便注液管内的冷却液体分别进入到第一注液盒与第二注液盒内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤组件和回收组件连接结构示意图；

图3为本实用新型中过滤组件局部结构示意图。

附图标记

第一注液盒1、第二注液盒2、注液管21、吸热板3、循环式集热腔体31、支撑板4、散热排5、过滤组件6、过滤盒61、加强筋611、过滤管62、过滤网621、转轴63、微型电机64、回收组件7、排出管71、回收盒72。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供一种新型蒸发结构，包括第一注液盒1、第二注液盒2、吸热板3、支撑板4、散热排5和过滤组件6，所述第一注液盒1与第二注液盒2对称设置，且第一注液盒1与第二注液盒2上分别安装有注液管21，所述吸热板3设置在第一注液盒1与第二注液盒2之间，并且吸热板3的两侧设有循环式集热腔体31，且循环式集热腔体31、第一注液盒1与第二注液盒2相互连接形成封闭结构，所述支撑板4设置在第一注液盒1与第二注液盒2之间，所述散热排5设有若干个，若干个散热排5依次呈两两对称安装在支撑板4的两侧，且每个散热排5均通过支撑板4与吸热板3连通，所述过滤组件6设有两组，两组过滤组件6分别安装在第一注液盒1与第二注液盒2上，并且每组过滤组件6上还安装有回收组件7，使用时通过吸热板3对机箱零件产生的热量进行吸热，再将热量分别输送到循环式集热腔体31、第一注液口和第二注液口内，再接着将冷却液体分别注入到注液管内，使冷却液体在进入第一注液盒1与第二注液盒2之前，通过过滤组件6对冷却液体中的杂质进行过滤，接着过滤后冷却液体分别进入到第一注液盒1与第二注液盒2内，而防止冷却液体内含有杂质，使杂质会一同随着冷却液体进入到第一注液盒1与第二注液盒2内，当杂质长时间在第一注液盒1与第二注液盒2内时，容易使第一注液盒1与第二注液盒2腐蚀而造成损害，降低对机箱散热的效率，再通过回收组件7可对冷却液体中过滤出的杂质进行集中回收，当冷却液体分别进入到第一注液盒1、第二注液盒2和循环式集热腔体31时，而由于每个散热排5均通过支撑板4与吸热板3连通，而便于本设备可均匀地从各个角度进行集热和吸热，提高了对机箱散热的效率。

优选的，所述过滤组件6包括过滤盒61、过滤管62、转轴63和微型电机64，所述过滤盒61安装在第一注液盒1上且与第一注液盒1连通，所述转轴63安装在过滤盒61内且位于注液管21的一侧，所述过滤管62设有两个，两个过滤管62对称安装在转轴63的两侧且均与转轴63连接，其中一个过滤管62与注液管21对应，另一个过滤管62与回收组件7对应，并且每个过滤管62内均设有过滤网621，所述微型电机64安装在过滤盒61的顶端，且微型电机64的输出端穿过过滤盒61与转轴63连接，使用时当需要将冷却液体沿着注液管21注入到第一注液盒1与第二注液盒2时，使其中一个过滤管62与注液管21对齐，通过过滤管62内的过滤网621对冷却液体过滤，使冷却液体中的杂质会落在过滤网621上，而过滤完成的冷却液体则会分别进入到第一注液盒1与第二注液盒2内，而防止冷却液体内含有杂质，使杂质会一同随着冷却液体进入到第一注液盒1与第二注液盒2内，当杂质长时间在第一注液盒1与第二注液盒2内时，容易使第一注液盒1与第二注液盒2腐蚀而造成损害，降低对机箱散热的效率，并且当其中一个过滤网621长时间的对冷却液体过滤后，通过微型电机64驱动转轴63旋转，使转轴63带动未过滤的过滤网621移动到与注液管21对应，而使用过的过滤网621则会移动到与回收组件7对应，通过回收组件7对过滤网621上的杂质去除，从而通过微型电机64每隔一段时间后就会带动过滤管62内的过滤网621转动，而防止过滤网621长时间的使用后，杂质会堵塞在过滤网621内，使过滤网621降低对冷却液体过滤的效果。

优选的，所述过滤管62的直径大于注液管21的直径，其作用在于方便注液管21内的冷却液体分别进入到第一注液盒1与第二注液盒2内。

优选的，每个所述过滤盒61均下端安装有加强筋611，其作用在于能够使过滤盒61更加稳定安装在第一注液盒1或是第二注液盒2上。

优选的，所述回收组件7包括排出管71和回收盒72，所述回收盒72设置在过滤盒61的顶端上且位于微型电机64的一侧，所述排出管71的一端与过滤盒61连通且与其中一个过滤管62对应，而排出管71的另一端与回收盒72连通，所述排出管71内部设有风机，当使用过的过滤网621移动到排出管71的一端时，通过风机的负压将过滤网621上的杂质沿着排出管71排出到回收盒72内，通过回收盒72集中对杂质暂存，方便后续对杂质处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种新型蒸发结构，其特征在于，包括第一注液盒（1）、第二注液盒（2）、吸热板（3）、支撑板（4）、散热排（5）和过滤组件（6），所述第一注液盒（1）与第二注液盒（2）对称设置，且第一注液盒（1）与第二注液盒（2）上分别安装有注液管（21），所述吸热板（3）设置在第一注液盒（1）与第二注液盒（2）之间，并且吸热板（3）的两侧设有循环式集热腔体（31），且循环式集热腔体（31）、第一注液盒（1）与第二注液盒（2）相互连接形成封闭结构，所述支撑板（4）设置在第一注液盒（1）与第二注液盒（2）之间，所述散热排（5）设有若干个，若干个散热排（5）依次呈两两对称安装在支撑板（4）的两侧，且每个散热排（5）均通过支撑板（4）与吸热板（3）连通，所述过滤组件（6）设有两组，两组过滤组件（6）分别安装在第一注液盒（1）与第二注液盒（2）上，并且每组过滤组件（6）上还安装有回收组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型蒸发结构，其特征在于，所述过滤组件（6）包括过滤盒（61）、过滤管（62）、转轴（63）和微型电机（64），所述过滤盒（61）安装在第一注液盒（1）上且与第一注液盒（1）连通，所述转轴（63）安装在过滤盒（61）内且位于注液管（21）的一侧，所述过滤管（62）设有两个，两个过滤管（62）对称安装在转轴（63）的两侧且均与转轴（63）连接，其中一个过滤管（62）与注液管（21）对应，另一个过滤管（62）与回收组件（7）对应，并且每个过滤管（62）内均设有过滤网（621），所述微型电机（64）安装在过滤盒（61）的顶端，且微型电机（64）的输出端穿过过滤盒（61）与转轴（63）连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型蒸发结构，其特征在于，所述过滤管（62）的直径大于注液管（21）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种新型蒸发结构，其特征在于，每个所述过滤盒（61）均下端安装有加强筋（611）。

5.根据权利要求4所述的一种新型蒸发结构，其特征在于，所述回收组件（7）包括排出管（71）和回收盒（72），所述回收盒（72）设置在过滤盒（61）的顶端上且位于微型电机（64）的一侧，所述排出管（71）的一端与过滤盒（61）连通且与其中一个过滤管（62）对应，而排出管（71）的另一端与回收盒（72）连通，所述排出管（71）内部设有风机。

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