CN215953163U - 一种tvoc在线监测仪预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TVOC在线监测仪预处理装置,包括电子冷凝器和安装于所述电子冷凝器底部的冷却腔体,电子冷凝器包括散热片、位于散热片两侧的散热风扇、位于散热片下方导热管、所述导热管下方固定连接有电子制冷片,所述电子制冷片包括电子制冷片热端和电子制冷片冷端,电子制冷片冷端下表面与冷却腔体上表面固接,冷却腔体安装有采样气体进气管道、采样气体出气管道、冷却水排出管道,所述冷却腔体内部设置有冷却栅格。本实用新型通过电子冷凝器控制冷却腔体的内部温度,并通过冷却栅格充分换热,对高温烟气充分降温,高温气体中水汽冷凝成水滴,通过冷却水排出管道排出,实现气、液分离,为检测高温烟气成分提供方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温烟气收集检测技术领域,具体涉及一种TVOC在线监测仪预处理装置。
背景技术
TVOC的主要来源在室外,主要来自燃料燃烧和交通运输:而在室内则主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾,这些烟气的排放对人体健康造成伤害,也对大气环境会造成严重的污染,为了合理控制含多种污染成分的高温烟气的排放,首先需要将其冷却至容易收集检测的温度,再采取成分检测方式测定各成分及其含量,从而为高温烟气的处理提出有效的方法。当前缺少一种线监测仪预处理装置,预先对高温烟气进行收集、冷却、气液分离的预处理装置。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型提供一种TVOC在线监测仪预处理装置,冷却高温烟气,为烟气进入TVOC在线监测仪进行精确分析提供合适的测试条件。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种TVOC 在线监测仪预处理装置,包括电子冷凝器和安装于所述电子冷凝器底部的冷却腔体,所述电子冷凝器包括散热片、位于散热片两侧的散热风扇、位于所述散热片下方与所述散热片连通的导热管、所述导热管下方固定连接有电子制冷片,所述电子制冷片包括电子制冷片热端和电子制冷片冷端,所述电子制冷片冷端下表面与冷却腔体上表面固接,所述冷却腔体左侧外表面靠近下表面处安装有采样气体进气管道,所述冷却腔体上表面靠近右侧面安装有向上的采样气体出气管道,所述冷却腔体下表面靠近右侧安装有冷却水排出管道, 所述冷却腔体内部设置有冷却栅格。
优选地,所述冷却水排出管道上设置有单向阀。
优选地,所述的采样气体进气管道为耐高温金属管。
优选地,所述的采样气体出气管道为普通金属管。
优选地,所述冷却腔体温度通过电子冷凝器控制在4℃到8℃之间。本实用新型具有以下优点:
与现有技术相比,本实用新型通过电子冷凝器控制冷却腔体的内部温度,并通过冷却栅格充分换热,达到对高温烟气充分降温,高温气体中水汽冷凝成水滴,通过冷却水排出管道排出冷却腔体,实现将被冷却烟气中的气体和液体分离,为检测高温烟气成分提供方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1-电子冷凝器,11-散热片,12-散热风扇,13-导热管,14-电子制冷片,141-电子制冷片热端,142-电子制冷片冷端,2-冷却腔体,21-采样气体进气管道,22-采样气体出气管道,23-冷却水排出管道,231-单向阀,24- 冷却栅格。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,本实用新型提供一种TVOC在线监测仪预处理装置,包括电子冷凝器1和安装于所述电子冷凝器1底部的冷却腔体2,所述电子冷凝器1包括散热片11、位于散热片11两侧的散热风扇12、位于所述散热片11 下方与所述散热片11连通的导热管13、所述导热管13下方固定连接有电子制冷片14,所述电子制冷片14包括电子制冷片热端141和电子制冷片冷端 142,所述电子制冷片冷端142下表面与冷却腔体2上表面固接,所述冷却腔体(2)左侧外表面靠近下表面处安装有采样气体进气管道21,所述冷却腔体(2)上表面靠近右侧面安装有向上的采样气体出气管道22,所述冷却腔体2下表面靠近右侧安装有冷却水排出管道23,所述冷却腔体22内部设置有冷却栅格24。
进一步地,所述冷却水排出管道23上设置有单向阀231,冷凝出来的水只能从单向阀231向下流出,不会倒吸入冷却腔体2内,有效清除待检测气体的水汽。
进一步地,所述的采样气体进气管道21为耐高温金属管,可以承受高温,保证气体顺利进入冷却腔体2中。
进一步地,所述的采样气体出气管道22为普通金属管。
进一步地,所述冷却腔体2温度通过电子冷凝器1控制在4℃到8℃之间,保证冷却腔体2中气体能够持续降温,实现从采样气体出气管道22输出的气体温度适合监测仪检测。
使用时,启动电子冷凝器1,电子冷凝器1工作,电子制冷片冷端温度迅速制冷,电子制冷片冷端142与冷却腔体2上表面固接,迅速与冷却腔体2 内空气进行热交换,使用冷却腔体2内温度迅速降低至4℃到8℃之间,采样气体进气管道21与待检测的燃气锅炉排放烟囱或管道连接,保证待检测的气体进入采样气体进气管道21,采样气体进气管道21将高温气体送入冷却腔体 2,高温气体通过冷却腔体2时与冷却腔体2内的冷却栅格24充分接触,冷却栅格24可带走高温气体中大量的热量,高温气体冷却时含有的水汽遇冷凝结在冷却栅格24表面及冷却腔体2内表面,受重力作用下,慢慢汇集到冷却腔体2底部,并进入冷却水排出管道23通过单向阀231排出冷却腔体2,此时从采样气体出气管道22输出并进入TVOC在线监测仪的气体样本是常温干燥的可检测气体,对TVOC在线监测仪不会造成损伤,还可以保证气体检测的准确性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包括一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种TVOC在线监测仪预处理装置,包括电子冷凝器(1)和安装于所述电子冷凝器(1)底部的冷却腔体(2),所述电子冷凝器(1)包括散热片(11)、位于散热片(11)两侧的散热风扇(12)、位于所述散热片(11)下方与所述散热片(11)连通的导热管(13)、所述导热管(13)下方固定连接有电子制冷片(14),所述电子制冷片(14)包括电子制冷片热端(141)和电子制冷片冷端(142),所述电子制冷片冷端(142)下表面与冷却腔体(2)上表面固接,其特征在于:所述冷却腔体(2)左侧外表面靠近下表面处安装有采样气体进气管道(21),所述冷却腔体(2)上表面靠近右侧面安装有向上的采样气体出气管道(22),所述冷却腔体(2)下表面靠近右侧安装有冷却水排出管道(23),所述冷却腔体(2)内部设置有冷却栅格(24)。
2.根据权利要求1所述的一种TVOC在线监测仪预处理装置,其特征在于:所述冷却水排出管道(23)上设置有单向阀(231)。
3.根据权利要求1所述的一种TVOC在线监测仪预处理装置,其特征在于:所述的采样气体进气管道(21)为耐高温金属管。
4.根据权利要求1所述的一种TVOC在线监测仪预处理装置,其特征在于:所述的采样气体出气管道(22)为普通金属管。
5.根据权利要求1所述的一种TVOC在线监测仪预处理装置,其特征在于:所述冷却腔体(2)温度通过电子冷凝器(1)控制在4℃到8℃之间。
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